兰州质量管理培训

兰州质量管理培训公开课

FMEA失效模式分析实战【特价】成都：2025年04月10日

本次培训将系统的介绍最新版的 AIAG-VDA FMEA 方法，分析最新版 FMEA 的亮点和内容更新（包括表格的变化，SOD 评分的变化，取代 RPN 的 AP，功能安全相关知识、增加的 MSR 等），具体讲解新版 FMEA 七步法，并通过实际案例分析如何实施新版本 FMEA。课程收益增强企业管理者和工程师的风险意识......

TQM全面质量管理实战训练成都：2025年04月22日

质量作为企业未来竞争的决战场，在Q（质量）、C（成本）、D（交期）、S（服务）全方位激烈竞争，如何开展TQM对产品和服务实施有效的管理，如何达成零缺陷质量承诺与顾客的满意是每个企业都必须应对的挑战与任务。本课程研修TQM全面质量管理实务，学会TQM推动过程，以全员参与质量文化作保证，通过“全员、全范围、全过......

8D快速解决问题成都：2025年04月24日

➢ 本教程适用那些负责发现、解决问题和消除质量、生产力改进障碍的人员。➢ 有解决问题的意愿，期望通过小组方法，提高解决问题的有效性，并预习课程资料课程大纲第一部分: 概述1 什么是小组问题解决法；2 小组问题解决法步骤介绍；3 小组问题解决法适用范围；4 小组问题解决过程的工具。第二部分小组问题解决方法步骤D0 准备......

CDAL1业务数据分析师认证课程成都：2025年04月26日

「CDA 数据分析师人才行业标准」是面向全行业数据分析及大数据相关岗位的一套科学化、专业化、正规化、系统化的人才技能准则。CDA数据分析师认证考试是评判「标准化人才」的唯一考核路径。CDA考试大纲规定并明确了数据分析师认证考试的具体范围、内容和知识点，考生可按照大纲要求进行相关知识的学习，获取技能，成为专业人才。知识......

现场质量管理与突破性快速改善（问题分析与解决）成都：2025年04月28日

1、理解现场质量管理核心要求2、打造现场质量管理基础模型3、掌握现场质量系统改善方法4、课程总复习与实践应用指南课程对象生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。课程大纲一、理解现场质量管理核心要求1.1制造现场典型问题案例分析1.1.1分析问题基本思路1.1.2解决问题四大步骤1.2现场质量管理基本......

先期产品质量策划（AIAG标准APQP/PPAP）成都：2025年04月28日

先期产品质量策划（APQP）是一种结构化的方法，用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需要的步骤。本课程以项目计划和项目管理为线索，用一个具体的产品及贵厂产品为实例，详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能，并通过练习使学员能灵活运用多方论证方法、特殊特性识别、过程流程图、PPAP4th 、控制计划、防错技术等工具，从......

新版VDA 6.3过程审核理解与实施（2016版）成都：2025年05月08日

(1)强调实际应用：培训以案例为导向；结合行业案例和企业实际管理要求进行练习和讲解以帮助学员掌握必要的管理技能；(2)产品/工艺制程针对性：培训均由进行过上百次过程审核实战经验的业内专家主讲，结合企业具体实物产品和产品实现过程展开；(3)聚焦“实战”：培训老师可根据要求加入企业实际生产现场模拟......

美国/欧洲几何尺寸和公差（GD&T）高级培训（强化版）—（美国ASME认证高级专家授课）成都：2025年05月14日

了解传统坐标公差的缺陷，学会ASME Y14.5M-2009标准的几何公差、符号、术语、规则及最经济的应用方法；了解北美GD&T标准ASME Y14.5M 与中国形位公差标准(GB/T 1182) 及其它相关机械制图标准的主要差异。强调GD&T的理解和验证的基本原则；掌握MMC概念和应用；掌握LMC/R......

质量管理培训内训课程

品质管理改善能力提升培训主讲：谭老师

主要特点：详细阐述品质管理改善能力提升的操作精髓案例指导：分析品质管理改善能力提升内训的经典个案案例训练：掌握品质管理改善能力提升的技能提升方法行动建议：流程品质管理改善能力提升的实战模拟练习提升建议：引爆品质管理改善能力提升潜力的行动方案培训背景：一、认知品质管理1.质量的提高就是生产性向上2.质量的提高就是成本的降......

目前，汽车业的很多企业虽已经通过汽车业质量管理体系的认证，但为什么汽车业质量管理体系没有成效？诸如在成本控制、产能提升、万元产值直接工时、万元产值能耗成本、万元产值报废成本等都不能得到有效的控制……是因为目前在我们的汽车业质量管理体系落地时存在以下痛点：痛点1：为什么导入体系后不能有效支持......

持续改善理念与工具运用主讲：叶老师

企业高层管理人员常常感到困惑：企业规模大了，员工多了，利润反而降低了。实践证明，企业内部运作管理中40%的成本源于管理和产品的过失及浪费，员工缺乏改善意识和改善方法，缺少改善的动力。调动每一个员工的自动自发精神，激发员工的改善和创新意识，从企业管理的细节挖掘目标利润，没有不赚钱的企业。QCC品管圈活动因应经济环境的变化......

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