兰州精益生产培训

兰州精益生产培训公开课

新时代企业降本增效的组合拳打法成都：2025年09月25日

1.了解新时代企业竞争的特点2.系统了解企业降本增效的路径3.理解产品营销是从产品策划开始的4.如何通过产品策划来开发出适销产品，降低产品开发的失败率5.通过可制造性设计DFM/A的分享，理解了产品设计在降低产品物料成本以及降低产品制造复杂性的重要性6.为解决中小企业普遍存在的接单问题，物料齐套率差，MRP使用不好，以......

盘活资金-订单及时化生产与供应链协同成都：2025年09月25日

一、构建系统模式（PMC-SCM）1、 BPR-JIT-TCM-SCM-VSM五大系统模型分析2、 PMC系统PC与MC职能定位管理3、 SCM供产销一体化3大周期管理4、 PMC计划运营10大瓶颈问题解读与分析工具库1、PMC组织架构与作业流程图2、 SCM组织架构与作业流程图3、供-产-销-研一体化作业流程图二、产......

精益生产实战训练成都：2025年09月26日

Unit1 精益生产的起源和发展精益生产的起源与发展过程精益生产的目标精益生产改革的十大戒律丰田式生产方式精益生产实现的基础JIT与人机的自动化19项生产现状全面调查表Unit2 精益生产的特点LP与大批量生产方式的比较优化范围不同对待库存的态度不同业务控制观的不同质量观的不同对人的态度不同精益生产管理方法上的特点拉动......

成都智能创新与精益之旅——走进成都丰田&西门子成都：2025年10月15日

新挑战金融危机之后，各国都在制定以重振制造业为核心的再工业化战略，制造业再次成为全球经济竞争的制高点。发达国家高端制造回流与中低收入国家争夺中低端制造转移同时发生，对我国制造业形成“双向挤压”。中国制造业正面临劳动力成本上升、人口老龄化等诸多挑战，人口红利已经消失。同时，制造业本身5大矛盾日益突......

智能智造与数字化企业打造成都：2025年11月11日

从2013年4月德国提出工业4.0开始，智能制造的浪潮席卷全球，智能制造为中国企业的发展提供了巨大机遇和挑战。如何应对这次新的工业浪潮，踏准时代发展的节拍，实现企业的数字化转型升级，是许多中国企业都要严肃面对的问题。为此，我们开发了《智能制造与企业数字化转型》课程，为大家全面、深入解读智能制造的内容，同时，基于国内外优......

工厂运营数据化管理实战训练营成都：2025年11月13日

如何科学组织数据分析，从而指导各项运营工作的开展？如何通过数据分析，对部门绩效进行分析，从而找到管理的方向和提升要点？如何通过数据分析，来客观、公正的评估员工的绩效，从而更好的激发员工的工作热情？如何建立企业的数据收集系统，更好的为经营决策提供准确的依据？课程对象总经理、副总、部门经理、主管、部门统计员等。课程大纲一.......

精益基础-精益生产体系和工具运用成都：2025年11月27日

精益为什么那么热？精益对制造业和非制造业有什么作用？精益实施有什么好处？如何取得这些好处？为什么可以取得这些好处？精益有哪些内容？如何开始精益？精益要做多长时间？如何识别浪费？如何消除浪费？本课程就是帮助没有任何精益概念或没有系统精益概念的企业知道这些内容，并帮助大家知道如何找切入点，如何开始实施精益？如何系统实施精益......

精益生产方式JIT实务—探讨降低成本增效益的新生产技术西安：2025年10月23日

面对订单呈多种少量化，交期越来越短，而内部生产系统不稳定－生产过程突发事件多，品质异常多，交期无法保证。再则，价格越来越低，想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力，你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢？您是否每天都在寻找那个平衡点？如果我们的生产系统具有足够的柔性，如果我们能大大缩......

精益生产培训内训课程

TPS高效精益生产实施主讲：杨老师

一、认识精益生产管理1、何为精益生产管理 2、精益生产常用十八种工具3、找准精益化管理的突破口 4、实现精益生产管理的六个终极目标5、实施方案评估六准则 6、精益管理意识之养成7、改善阻碍与动力分析 8、避免僵化的精益化管理9、成功辅导企业精益化管理亮点分析案例分析：对节约的认识分析视频:丰田制造系统演练：双看板系统二......

精益生产运营与组织能力提升课纲主讲：李老师

1、企业经营思想主要有三种：成本主义、售价主义、利润主义。当前市场状况是价格竞争激烈，原材料行情上涨，人工普遍上涨。内外夹击下，企业的经营面临巨大压力，甚至部分企业因经营不善而陷入困境。如何提高企业的竞争力？是通过外部涨价消化成本上升？还是通过内部管理来降低成本？2、在工业4.0的今天，精益生产已经不是新鲜的名词，很多......

丰田精益概论主讲：韩老师

1.从企业生存和发展角度认识精益生产的本质及发展历史2.掌握什么是有价值的事，如何识别无价值的过程和业务。3.掌握如何识别、分析和改善制造业中常见的七大浪费。4.掌握程序、动作、时间分析和改善。5.掌握如何快速切换生产线和产品，大大缩短换线时间。6.掌握如何消除管理中的难题----人的工作失误带来的损失。【课程对象】高......

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