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《报废汽车拆解工程师(高级)》职业技术培训班 西安:2026年04月17日
(一)《报废机动车回收管理办法》(国务院令第715号)重点难点解读;(二)商务部7部委《报废机动车回收管理办法实施细则》重点难点解读;1、回收拆解企业的资质认定和管理;2、回收拆解企业的行为规范;3、回收拆解企业的利用行为规范;4、回收拆解企业的监督管理;(三)《报废机动车回收拆解企业技术规范》GB22128重点解读;......
《报废汽车拆解工程师(高级)》职业技术培训班 重庆:2026年03月13日
为规范报废机动车回收拆解活动,加强报废机动车回收拆解行业管理,根据2020年9月1日起施行的《报废机动车回收管理办法实施细则》(商务部2020第2号令)规定:和“第八条取得报废机动车回收拆解资质认定,应当具备下列条件:(三)符合国家标准《报废机动车回收拆解企业技术规范》(GB22128)的场地、设施设备、存......
生产企业创新设备管理体系的建立及活动开展培训班 重庆:2026年04月12日
1、了解设备管理的目的2、设备的维护体系构成3、设备管理中的实战工具和应用4、设备管理的趋势和对企业的新要求参加对象各企业设备总监(经理)、生产总监(经理)、设备主管、工程师、生产主管(专员)、生产部、质量部、设备部等部门相关人员参加。学习内容第一部分 基础部分一、企业在新时期的设备管理的要求1、设备管理的发展介绍2、......
FANUC系统数控机床故障诊断维修技术实训班 重庆:2026年04月27日
近年来,随着数控机床的普及应用,给我国机械制造业的发展创造了条件,并为企业带来了很大的效益,但是由于数控设备的先进性、复杂性和智能化的特点,在维修理论、技术和手段上都发生了极大的变化,因此,为提高企业维修人员技术水平,降低维修费用,确保生产高效运行,本中心最新搜集了大量来自工厂的实际维修案例,将理论与实践相结合,帮助企......
设备计划保全(PM)与自主保全(AM) 武汉:2026年02月06日
了解做为一名现代企业的现场设备管理者和维修维护人员所应该具备的设备管理维护理念, 以及现场管理者所应了解相关的设备管理体系。掌握设备维护工作的规律,按照设备寿命周期的原理进行设备维护修理,依据不同阶段的设备特性,采用不同的计划维修策略与方法。掌握作为设备自主保全与计划保全维修的工作源头 - 设备点检管理,通过对设备不同......
TPM:自主维护、专业预防、快速抢修 济南:2026年03月14日
随着作业机械化、自动化程度的大幅提高,企业对设备的依赖程度正日益加深,安全、成本、产量、质量、交货期的成果,均取决于企业设备管理水平的程度,向产品作业设备提出“零事故、零非计划停产时间、零速度损失、零废品”的要求。对设备精细化、信息化、自働化、智能化的要求越来越高。然而,设备管理人却是困惑不断.......
中高层PDCA工作循环 济南:2026年04月10日
了解PDCA的基本概念与工作流程,掌握PDCA的实战技能;学会工作计划的制订方法,以及如何进行工作计划的执行、检查与修正。构建管理语言、管理思想,以提高其本人及部门绩效,达成个人目标与组织目标。【课程特色】系统:课程涵盖了PDCA的四大模块。实战:实操案例+工具方法,模拟场景即可体验。易懂:深奥的道理寓于简单的描述,讲......
设备管理策略转型与设备管理体系重构培训班 合肥:2026年03月09日
现代设备具有大型化、高速化、自动化、智能化等特点。设备的大型化使生产高度集中,因此设备故障造成的损失远高于小型的设备,而日大型化设备费用昂贵,对产品成本也会造成很大的影响;设备的高速化给企业生产带来了-些技术经济方面的问题;自动化、智能化使得设备的复杂程度提高,出现故障的环节和概率增多,给设备维修工作带来困难。本课程,......
设备管理培训内训课程
设备管理 主讲:罗老师
◆ 追求及时化生产的今天,向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外,“工厂设备维修”也日渐成为一种管理的技术而非操作技能对于一个优秀的设备维修工程师或主管,无疑这将是一个全面和彻底的维修管理的训练课程。在第二、三天的时间,讲师......
TPM--全员维护设备管理 主讲:王老师
1.完整、科学、适用的管理理念。让学员了解现代前沿的TPM理念与运作模式2.掌握全面、系统、细化的TPM设计与跟踪管理体系3.课程设计具有专业性和针对性。重点对工厂布局、设备JIDOUKA+IT技术为主导的关联改善4.课程不设强制性认可,鼓励学员大胆提问,现场互动交流。企业的现状不同,所面临的问题也不同,“......
产品FTA原因分析训练 主讲:凡老师
中高层管理人员、项目经理、主管、设计工程师、项目职员等相关人员【课程目标】 :1.掌握故障树分析定义2.掌握故障分析的逻辑原理和符号3.掌握故障分析的步骤和方法4.通过本课程能掌握预防故障发生,降低产品故障发生概率;5.发生的故障能进行分析原因及解决问题。6.故障分析之道,领导、管理和技术同行,项目化小组团队,配套管理......
