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精益生产方式JIT实务—探讨降低成本增效益的新生产技术 西安：2026年11月12日
面对订单呈多种少量化，交期越来越短，而内部生产系统不稳定－生产过程突发事件多，品质异常多，交期无法保证。再则，价格越来越低，想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力，你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢？您是否每天都在寻找那个平衡点？如果我们的生产系统具有足够的柔性，如果我们能大大缩......
生产效率®，如何进行精益生产&5S现场改善&车间班组技能提升 郑州：2026年10月15日
经培训通过考试合格后颁发人力资源和社会保障部《生产工程师》培训证书（带国徽）。网上注册、官方网站查询,全国通用，根据《职业教育法》的规定，人力资源管理部门和用人单位可根据此证了解人员接受培训的情况，作为能力评价、考核、聘用和任职的重要依据。请学员准备身份证复印件一份，二寸证件照2张，提前邮递或现场报到时交至会务组。课程......
IE技术与现场改善 郑州：2026年10月29日
1.会制定标准作业指导书2.识别改善程序分析及动作分析中的浪费3.标准化作业及生产线平衡提高效率学员对象 ：企业中高层管理者、工业工程师、工艺工程师、精益专业人员、车间主任、—线主管等培训内容一、标准作业指导书制定1)作业指导书产生的背景及定义2)标准作业指导书的种类3)作业指导书的作用4)作业指导书的种类......
精益生产方式与JIT实务 郑州：2026年11月12日
第一部分 精益思想篇1、精益生产价值体系◆ 精益生产的起源◆ 精益生产的核心价值◆ 价值流与价值流图◆ 识别客户增值与非增值◆ 中国企业实施精益生产的障碍2、精益生产推进体系与IE管理与改善的关系◆ 精益生产与IE改善的关系◆ IE改善常用的手法◆ 生产方式革命里程碑◆ 持续改善第二部分 精益意识篇1、员工意识◆ 改善......
Lean Production精益生产 重庆：2026年10月10日
总经理、各部门经理、厂长、中高层生产主管及核心主管人员课程收益：在本次精益生产课程中，您将收获——1、充分理解精益生产的原理，找到将残次品数量降低50%的解决方案；2、掌握将库存减少25%，实现最大的库存周转率的方法；3、掌握如何将生产每种产品所需要的人力减少20%；4、掌握精益化的度量方法，提......
多品种、小批量均衡排产&快速切换培训班 重庆：2026年10月13日
1、明确小批量多品种环境下生产现场的发展方向；2、掌握适应小批量多品种的柔性生产线，理解均衡生产的意义；3、掌握小批量多品种生产现场的生产计划方法及小批量多品种生产现场的进度控制方法 ；4、理解不均衡产生的原因、对策及制定均衡生产策略；5、深入探讨季节性波动的原因及策略；6、制定均衡排产模式和样板格式、改进计划；培训对......
工业4.0与中国制造2025背景下的精益生产与班组管理培训班 重庆：2026年11月12日
企业各部门主管、经理等管理人员。课程大纲模块一 工业4.0时代变革创新的新商业逻辑1. 管理视频：颠覆的世界，你准备好了吗？2. 未来十年，制造业到底拼什么？3. 案例分析：诺基亚到底死在哪里？4. 创新者的窘境与困惑5. 制造业挑战与趋势6．海尔，是成功企业，还是时代企业？7. 新常态的基本特征8. 新常态的新商业逻......
精益生产实务 成都：2026年10月09日
1.通过管理数据的分析发现企业真实瓶颈；2.通过管理标准的固化提升企业生产效率；3.通过组织系统的优化使内外部沟通更高效；4.通过计划系统的创新提升企业盈利能力；5.通过改善系统的建立提升企业竞争力；通过薪酬结构的调整提升团队人员竞争力。课程大纲1、简述为什么要在企业内部建立数据管理体系；◆生产量◆人力资源◆出勤薪资◆......
精益生产培训内训课程
交货周期缩短策略与方法 主讲：郭老师
时间加速度的时代，谁快谁就是赢家。就要求中国制造向中国创造的彻底转变。加之面临全球经济低迷时期，危机与竞争的加剧，使原本就处于困难交加的企业更是“雪上加霜”，是放下包袱等待死亡；还是迎头赶上迎接挑战？这将是中国制造业要深思的问题。放下包袱姑且不谈，迎头赶上到底要如何挑战？回顾中国制造业的发展是建......
精益管理——提升客户价值，引导流程变革 主讲：王老师
导入：从传统管理到精益管理第一板块：从精益管理到顾客价值第一讲：开启精益大门——认识精益管理的前世今生一、精益管理为何势在必行1. 为什么要引入精益管理？讨论：精益可能给我门带来什么？2. 精益管理会给我们带来什么好处？案例分析：汽车行业成功案例分析二、回溯精益管理发展轨迹1. 精益生产的起源2......
从体系构建到效能提升——精益运营管理实战 主讲：霍老师
1. 打破思维惯性，树立精益化意识；2. 明确精益化管理意义，提升导入动力和信心；3. 掌握精益化管理要点，搭建精益化管理体系；4. 提升精益化管理能力，建立高绩效精益组织；5. 实操精益化管理工具，掌握减少浪费实施方案。课程对象：质量、生产、工艺、研发、采购等主管和经理课程方式：课程讲授、案例分享、角色扮演、实操演练......
