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生产效率,如何进行精益生产&5S现场改善&车间班组技能 西安:2026年08月20日
第一天上午授课内容:《完美执行:高效生产作业计划制定与执行》第一部分 应对突发需求的生产插单管理第二部分 实现平准化生产的生产作业计划设计第三部分 确保生产作业计划顺畅执行的产销协同第四部分 消除七大浪费:介绍生产中七大浪费的识别和消除方法及步骤。通过推行“5S”、直观控制和建立多功能自我指导团......
精益生产沙盘模拟实战 郑州:2026年09月12日
模块一、精益生产介绍1、精益生产到底是什么?案例:精益制造系统架构介绍2、精益生产的优势在哪里?3、丰田生产系统模式的精髓是什么?4、精益在中国的挑战5、精益5项原则之根据客户的需求定义价值6、精益5项原则之识别价值流7、精益5项原则之让产品在增值过程中流动8、精益5项原则之让用户拉动9、精益5项原则之追求尽善尽美模块......
生产效率®,如何进行精益生产&5S现场改善&车间班组技能提升 郑州:2026年10月15日
第一天上午授课内容:《完美执行:高效生产作业计划制定与执行》第一部分 应对突发需求的生产插单管理第二部分 实现平准化生产的生产作业计划设计第三部分 确保生产作业计划顺畅执行的产销协同第四部分 消除七大浪费:介绍生产中七大浪费的识别和消除方法及步骤。通过推行“5S”、直观控制和建立多功能自我指导团......
IE技术与现场改善 郑州:2026年10月29日
一、标准作业指导书制定1)作业指导书产生的背景及定义2)标准作业指导书的种类3)作业指导书的作用4)作业指导书的种类5)作业指导书的编制基本要求相关输入人员构成时间节点收集资料开始准备(BOM/流程/工作拆解/作业顺序/排站布站/试运行优化)编写原则编写六要素注意事项6)作业指导书的编制经验分享7)作业指导书的管理二、......
精益全价值链管理特训营 重庆:2026年08月14日
供应链总监、物流经理、采购经理、生产副总、制造总监、生产部长、生产经理等课程大纲【第一天上午】一、企业经营管理误区论1、误区一:解决了不断出现的问题,组织就会变好2、误区二:一点的突破等于整体突破3、误区三:管理水平越高,需要的管理工具越高,企业越好4、误区四:管理工具(手法)在企业管理中是最重要的5、企业经营管理是价......
精益生产工具培训课 重庆:2026年08月27日
本次精益生产(lean)培训咨询核心工具应用培训在产品品种越来越丰富,产品生命周期越来越短的市场环境之下,竞争越来越激烈。客户向生产企业施加了巨大的压力,要求更短的更准确的交货期、更低的价格、更好的质量,并且能够应对常常发生的设计变更与订单变更。为了求得生存与发展,制造工厂需要重新审视原有的生产模式,检讨其中存在的问题......
工业4.0与中国制造2025背景下的精益生产与班组管理培训班 重庆:2026年08月27日
企业各部门主管、经理等管理人员。课程大纲模块一 工业4.0时代变革创新的新商业逻辑1. 管理视频:颠覆的世界,你准备好了吗?2. 未来十年,制造业到底拼什么?3. 案例分析:诺基亚到底死在哪里?4. 创新者的窘境与困惑5. 制造业挑战与趋势6.海尔,是成功企业,还是时代企业?7. 新常态的基本特征8. 新常态的新商业逻......
生产效率,如何进行精益生产&5S现场改善&车间班组技能 重庆:2026年08月31日
当前,企业在激烈的市场竞争中要赢得竞争力,获得可持续性发展,科学有序的管理是关键因素。其中生产管理是现代企业的重要环节,企业如何控制生产成本?如何提高生产效率和产品质量?如何推行5S现场管理?如何借鉴优秀企业生产现场管理经验?如何建立科学有序的管理制度?本课程可以为企业有效地解决这些问题。近20年来,福特、通用电器、格......
精益生产培训内训课程
精益管理培训 主讲:王老师
用“道”、“术”、“工”、“文化”和“标准”来解读中国企业目前普通所面临的五个现象和12个问题1.为什么好端端的企业,却突然如“泥菩萨过河,自身难保”2.为什么奋斗多年,企业却......
精益生产实战技法 主讲:安老师
随着全球经济一体化进程的加速,中国的企业不仅要面临国内企业的竞争,还有面对国外企业的竞争。人们对产品和服务的要求越来越高,多品种、低价格、高质量和短交期已成为21世纪市场的主旋律。精益生产方式就是在这种时代的潮流下诞生的,它一出世就显示出旺盛的生命力,实施精益生产的企业一路过关斩将,发展成为世界顶尖级的企业。一时间精益......
利用IE技术提升生产效率 主讲:康老师
介绍工作简化的方法与程序分析对生产力提升作用及效益,以及生产标准化的步骤系统教导动作经济原则的原理和应用,并结合企业内外的案例进行实战训练学习如何结合工具进行动作,流程,人机,布置等基本要素分析经由分析手法的应用说明与实际演练,教会学员如何应用程序分析,进行效率提升的改善如何应用多动作图进行人机之间配合的分析,结合案例......
