西安精益生产培训

西安精益生产培训公开课

智能智造与数字化企业打造西安：2026年03月05日

深入了解和掌握智能制造的定义、关键技术、十大场景与不用企业推行智能制造的工作重点；深入解读基于智能制造企业数字化转型的三大路径，掌握如何借助智能制造推动企业数字化转型。课程对象公司高管、管理人员、政府机关人员等。课程内容第一讲智能制造综合解读1.智能制造的定义2.工业4.0的发展历程3.视频案例：老板电器的智能工厂4......

IE技术与现场改善西安：2026年05月14日

企业中高层管理者、工业工程师、工艺工程师、精益专业人员、车间主任、—线主管等培训内容一、标准作业指导书制定1)作业指导书产生的背景及定义2)标准作业指导书的种类3)作业指导书的作用4)作业指导书的种类5)作业指导书的编制基本要求相关输入人员构成时间节点收集资料开始准备（BOM/流程/工作拆解/作业顺序/排站......

盘活资金-订单及时化生产与供应链协同重庆：2026年03月20日

一、构建系统模式（PMC-SCM）1、 BPR-JIT-TCM-SCM-VSM五大系统模型分析2、 PMC系统PC与MC职能定位管理3、 SCM供产销一体化3大周期管理4、 PMC计划运营10大瓶颈问题解读与分析工具库1、PMC组织架构与作业流程图2、 SCM组织架构与作业流程图3、供-产-销-研一体化作业流程图二、产......

标杆企业学习之旅——走进成都西门子和沃尔沃成都：2026年04月29日

董事长、总经理等高管、厂长、车间主任、生产管理负责人等行程安排第一天上午：参观西门子成都智能制造创新中心+专家交流互动9:30-10:30西门子标杆学习行前引导随团顾问通过对创新中心介绍，引导大家对工业4.0、数字工厂、智能工厂的深入思考。10:30-11:30参观西门子创新中心创新中心深度体验，重点解读数字化企业五层......

精益生产LP 成都：2026年05月07日

1.精益生产是一场运动?还是一项长期的战略,成功的案例告诉我们,如果你非要搞一场精益生产的运动,请把这场运动延续100年!2.品质责任是交给干部?品管?还是员工?精益思想告诉我们,有问题就停线,把叫停生产线的权力交给员工,立即解决问题,才是最有效率,最省成本的方法。3.信息流4.与物流怎样才能保持高度一致,保持一致有什......

精益生产线布局与节拍优化武汉：2026年04月15日

绝大多数的工厂在建或产线布置的时候，仅考虑各区域的布局及硬件的规划。很少有工厂将精益的理念融入到新工厂/新产线的设计及建设过程中，后期在工厂推行精益生产时，发现精益生产流程改善，精益物流规划，准时化生产，均衡生产等均受制于原先的工厂布局设计；要理解，其实精益工厂首先是“设计出来的”、&ldquo......

工艺标准化与生产效率提升武汉：2026年04月16日

工业工程在生产现场改善中的作用工业工程改善手法的运用科学合理的改善步骤改善措施中的人际关系处理和资源协调如何降低生产现场成本工艺流程的标准化课程对象企业领导者、生产厂长、工程QA部门经理、研发等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程师、现场管理及技术人员等。课程大纲前言：IE 工业工程和精益生产简介IE 工业工程的起源生产现场七......

企业智能化工厂导入之中国制造2025-向富士康学习武汉：2026年05月15日

总经理、高管团队、PMC\生管物控\资材、生产制造系统、信息技术部、设备部\动力部、工程及技术研发（PE、ME）部、品质管理部、财务管理、供应链系统、人力资源系统其他部门主管级以上管理人员。课程大纲：破冰分享！1.管理现状怪圈2.先进的管理体系在中国遇到的尴尬3.【案例1 富士康和海尔模式特色】4.优秀制造企业的表现（......

精益生产培训内训课程

轻松实施精益生产主讲：唐老师

制造业企业董事长、CEO、总经理、副总经理、HR经理及负责生产、技术、采购、物料、品质、财务等管理人员（本研修班尤其适合制造业制造系统的管理层集体参会、思考、研讨本企业如何去改善生产流程?如何缩短生产前置期?如何整合价值流?如何做到准时同步生产?如何做好自动化生产?如何做到质量零缺陷?如何做好全员设备维护?如何做到标准......

精益生产实战技法（包凌明）主讲：包老师

一. 精益生产基础精益生产的起源及其发展丰田生产系统（TPS）管理精髓影片欣赏：TPS诞生历史记录片精益生产的基本原理从客户的角度认识价值识别流程中非增值（浪费）的活动精益价值流图简介精益价值流图制作方法如何通过精益价值流图实施工厂管理改善精益生产工具：增值活动识别（VALUE）；精益价值流图（VSM）二. JIT拉动......

企业精益生产实战技巧主讲：刘老师

1 新常态下，叠加疫情的影响，经济下行压力加大，企业获利空间压缩，生存与发展受到影响。2 从精益生产的视角看，企业的浪费现象比比皆是，但习以为常的员工却熟视无睹。3 企业已普遍认识到推行精益生产的重要性，但苦于没有好的方法、措施、技巧。课程收益：1 统一认识，凝心聚力，营造企业开展精益化生产的“势&rdqu......

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