成都质量管理培训

成都质量管理培训公开课

六西格玛绿带（SSGB）应用成都：2026年10月29日

小班授课：互动性强，一对一针对性指导直击核心：从六西格玛的方法论及绿带知识体系入手，从项目实施路径图为主线展开。结果导向：使学员结合自身企业及部门特点系统掌握六西格玛的项目选择、项目管理、各阶段工具应用等；注重实战：课程配备丰富的案例，涵盖多个产品和行业；培训对象：企业中高层管理者，研发、工艺、品质、设备、制造、行政等......

GD&T与模具设计应用实务成都：2026年11月06日

生产企业的制品质量、生产效率、设备装卸与维护、零部件标准与通用率、安全操作、使用寿命等诸多要素都取决于模具的开发、设计、调试与实际应用的能力。如何开发与设计高质量的模具？如何更有效地使用模具？如何合理调试和维修、维护模具？如何正确判断产品缺陷与模具调试、工艺设定及模具自身的不足等之间的关系？承担模具设计任务的工程师或制......

好房子新标准下的“高质价比”景观营造法则与实操经验分享成都：2026年11月07日

第一章高质量发展背景下的地产景观 5.0——景观设计的进阶解析一、地产景观景观 1.0设计思路及要点解析二、地产景观景观 2.0设计思路及要点解析三、地产景观景观 3.0设计思路及要点解析四、地产景观景观 4.0设计思路及要点解析五、地产景观景观 5.0设计思路及要点解析第二章：景观全流程管......

全面质量管理（TQM）与突破性质量改善成都：2026年11月12日

第一章全面质量管理的概念一、全员品质意识提升1、质量及质量管理的内涵2、品质意识理念3、树立正确的品质理念4、破除旧的品质观念5、12项重要的品质观念视频：海尔质量意识培养视频二、全面质量管理的演进1、质量检验的质量管理阶段2、统计质量控制的质量管理阶段3、全面质量管理的质量管理阶段4、TQM的核心之一：&ldquo......

APQP&CP&PPAP 产品质量先期策划和控制计划&生产件批准程序成都：2026年11月20日

PPAP：  一．PPAP 概述、定义、范围和目的二．提交要求三、提交等级四、文件提交状态五、记录的保存六、标准样件的保存七、零件批准要求八、PPAP 过程要求九、MSA 和实验室要求十、PPAP 记录控制十一、案例分析和练习APQP：一．APQP 起源与为什么要使用 APQP二．产品质量策划......

《现场质量问题分析与快速解决》成都：2026年11月20日

在工作中，每天都会遇到重复性的质量问题，说明原来的问题并未得到解决，其原因可能是找错问题，或找错原因，或纠正措施执行不到位等等。企业应依靠团队的智慧和力量，以事实和数据为依据，确定真正的问题、探求根本原因，进而提出合理可行的纠正措施，从而杜绝问题的重复发生。培训受对象：质量部门、生产部门、技术部门、工艺部门等管理者及工......

FMEA失效模式影响和分析成都：2026年11月20日

企业内开发、质量、营运副总,生产（制造）部经理、主管、工程师,质量管理部经理、主管、工程师，产品设计部经理、主管、工程师，工艺开发部经理、主管、工程师等。课程大纲：模块一：FMEA介绍1.什么是FMEA？2.FMEA发展历史3.FMEA的目的和局限性4.FMEA实施的注意事项：明确、真实、合理、完整5.FMEA实施过程......

抽样检验方法与操作实务成都：2026年12月01日

抽样检验是质量管理和控制的重要方法技术。从一批产品中随机抽取少量产品（样本）进行检验，以判断该批产品是否合格的统计方法。抽样检验的主要目的，就是要用尽量少的样本量，以尽可能准确的判断抽样群体的总体质量状况，欲达到此目的，必须根据不同种情况和需求，运用不同的抽样方案或抽样系统。采用抽样检验可以显著地节省工作量和检验费用。......

质量管理培训内训课程

“零缺陷”管理主讲：刘老师

◆经济危机席卷全球，全球制造业面临严峻考验。倒闭、破产、关门、被收购、被兼并每天都在上演，中国制造业也不例外。◆我们也印证了一个不变的事实，那些现场质量管理优秀的企业受影响的程度很少，而那些倒闭、破产、关门或效益急剧下滑的制造型企业大多数是现场质量管理非常薄弱、返工、返修、报废率高的企业。◆为解决困惑广大企业质量管控的......

生产现场质量管理与QCC实战训练主讲：刘老师

1、质量管理在生产管理中的地位2、掌握提升全员质量意识的具体方法3、熟练应用质量制度化管理技术4、全面推进和应用质量缺陷分析方法5、掌握QC七大工具6、在企业中推进QCC系统的步骤与方法等课程对象1、企业质量部门的所有人员2、企业中质量部门的所有管理人员、骨干员工等3、企业生产系统的中高级管理人员4、企业基层管理者，包......

品质管理七工具（QC七工具）主讲：张老师

产品质量是企业的生命线，质量不好，就不会有好的客户，盈利就无从谈起！现场是是制造产品，满足客户需求的基本场所，企业中90%以上的问题都可以在现场得以展现。而除极少数设计问题外，几乎全部产品质量问题都可以在现场被避免、识别、暴露及解决。保证制造现场的品质稳定是每个管理者的重要责任。那么如何在现场进行有效的品质是管理？如何......

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