成都质量管理培训

成都质量管理培训公开课

产品稳健设计高级应用-QFD、TRIZ、田口DOE集成成都：2026年06月24日

在竞争性市场环境下，不断提高产品质量、削减成本是企业的生存之道;衡量成品质量的一个重要标准是产品对社会造成的一切损失;改变产前实验的程序从一次改变一个因素到同时变化多个因素，从而达成高产品和流程的质量;改变质量定义，由达到产品规格”改为“达到目标要求和尽量减少产品变异”; 任何对目标......

POKA-YOKE防错防呆技术成都：2026年06月25日

品管、研发、采购、制造工程以及安全管理等部门主管、工程师及相关人员课程收益了解为何要学习防错法?防错法对我们有什么好处？了解什么是防错法？系统理解防错法的原则、原理？将防错技法与现场问题、设计问题有机的结合并活用，追求防错的效率化和效益化课程大纲:第一章: 防错法概述1、测试：你会出错吗？2、什么是防错？3、防错法意味......

先进制造业质量策划核心流程风险管控成都：2026年06月25日

本课程旨在帮助学员打破质量工具之间的壁垒，构建以客户为导向、以风险为核心、以闭环为灵魂的一体化质量策划流程。通过三天学习，学员将能够：1.掌握核心框架：深刻理解APQP和VDA审核的精髓及其在PDCA循环中的角色。2.实现工具融合：熟练运用QFD、控制计划等工具，将客户之声无缝转化为生产过程控制要求。3.构建风险防线：......

物料优选与可靠性管理成都：2026年06月25日

1.引言1.1.物料的层级1.2.一个典型的客户投诉案例分析1.3.物料管理面临的困境1.4.标准化要素及其相互关系1.5.模块化（组合化）1.6.通用化1.7.系列化1.8.物料优选与可靠性管理框架1.9.实施“物料优选与可靠性管理”的效果2.物料认证2.1.物料认证及其意义2.2.重要概念架......

物料优选可靠性管理成都：2026年06月25日

据统计，产品缺陷中大约有50％以上源自物料质量或使用问题。同时，原材料成本通常也在产品成本中占有很大比重。因此如何在质量和成本之间达到最优的平衡，提高质量、降低成本、保证交付是每一个研发制造性企业都要面临的问题。物料问题往往和设计选型、使用过程控制、供应商质量管理等纠缠在一起，涉及研发系统、生产系统、供应链系统、供应商......

六西格玛绿带（SSGB）应用成都：2026年06月29日

企业中高层管理者，研发、工艺、品质、设备、制造、行政等部门骨干人员，负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。培训大纲第一天模块一：6 Sigma概论6 Sigma课程整体介绍6 Sigma方法论诞生与发展6 Sigma项目改进流程及原则6 Sigma项目课题甄选流程及原则模块二：Define定义6......

质量管理14工具（7旧+7新）高级培训班成都：2026年07月01日

各公司企业中层、骨干管理人员，包括：生产总监、督导人员、经理、生产课（科）长、车间主任、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员。课程收益通过此课程的学习和练习，学员能掌握最基本的质量工具在现场管理和质量管理中的应用，能够通过应用各种工具来了解和分析目前的生产和品质情况；同时，可以作为品质改进活动&m......

工业4.0时代企业零缺陷质量管理成都：2026年07月02日

制造型企业的总经理、厂长、生产经理、供应链管理者、质量经理、质量主管、QE、IE、PE、QC、车间主任、科（课）长、一线管理者等生产管理干部。课程大纲一、工业4.0导向1、工业4.0是万物互联2、工业4.0是智能制造3、工业4.0是集成创新4、工业4.0是数据传递5、工业4.0是模式转型二、品质管理六种定位1、检查出来......

质量管理培训内训课程

品管圈QCC活动和管理实务主讲：宋老师

一、QCC基本知识介绍1.QCC的起源2.质量、质量管理、全面质量管理的发展历程及含义二、QCC活动的特征与组织架构建立1.通过实际案例分享，了解QCC的特征与作用2.如何组建QC小组3.搭建QCC持续改善组织架构，制定相关部门职责4.如何在企业内部推进QCC活动持续健康发展三、PDCA循环1.熟悉PDCA循环基本知识......

质量问题解决之天龙八步（8D法）主讲：欧阳老师

理论讲授(50%)+案例分析+分组游戏+小组研讨(30%)+实操练习(20%)课程大纲导入：传统问题解决与8D法简介一、解决问题的三种途径1. 理性——基于事实（技术问题，复杂）2. 经验——非技术问题，简单3. 创造性——没有数据—&......

MSA精品课程主讲：邵老师

定义测量系统、理解测量系统变差及其来源；确定测量系统分析的范围、资源、人员需求，制订分析计划；具备基本的运算能力，以评价测量系统存在的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性、准确度和精确度；通过测量系统分析，提高选用、维护和改进测量系统有效性的能力；满足IATF16949和MSA手册等的要求【参加人员】本课程适用于那些开发......

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