成都质量管理培训

成都质量管理培训公开课

TQM全面质量管理导入实战训练成都：2026年08月16日

质量经理/质量工程师/SQE/生产副总/生产主管/车间主任/班组长/企业研发设计部/技术部/工程部的总工/主管与骨干人员等培训内容第一部分:品质管理的基本理念；1.情景分析：品质的“品”的意义2.理念讲解：什么是品质；3.经验分享：品质管理的四个阶段：检查阶段、控制阶段、预防阶段、零缺陷阶段；4......

组织质量战略和质量文化管理成都：2026年08月26日

组织中高层管理者（部门经理/部长/总监、工厂厂长、副总/总经理、董事长等），尤其是非质量管理部门的中高层管理者授课形式：知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。课程大纲：有关于质量和质量管理的游戏CH0质量认知1.质量的本质内涵2.质量与风险认知3.质量发展演变4.一种质......

现场质量管理与突破性快速改善（质量问题分析与解决）成都：2026年08月28日

一、理解现场质量管理核心要求1.1制造现场典型问题案例分析1.1.1分析问题基本思路1.1.1.1抓住痛点1.1.1.2由表及里1.1.2解决问题四大步骤1.1.2.1达成共识1.1.2.2紧急遏制1.1.2.3限期整改1.1.2.4经验平移1.2现场质量管理基本理念1.2.1什么是质量1.2.1.1质量的本质1.2.......

IATF16949（2016版）五大核心工具成都：2026年08月31日

质量体系推行人员、实施质量体系的组织中高级管理人员、设计开发/工程技术人员、以及企业中任何需要学习质量控制工具的人员。课程收益：了解IATF 16949:2016中对质量体系核心工具的基本要求，并能够结合质量体系运作有效使用；对于管理层和企业来说，将能够在企业管理人员中获得更多助力来推进核心工具的使用，持续改进过程，并......

APQP&CP&PPAP 产品质量先期策划和控制计划&生产件批准程序成都：2026年09月12日

与新产品项目开发有关的工程人员（市场、工程技术、质量管理人员等）；质量经理,工程师,管理人员,商务助理,合资企业及供应商等课程收益:(1)了解汽车客户对 PPAP 工具的基本要求；(2)全面学习 PPAP 各文件的形成及应用方法，并结合质量体系运用有效使用；(3)掌握用于证明产品和过程完全满足客户所有的设计、工程规范、......

《现场质量问题分析与快速解决》成都：2026年09月12日

质量部门、生产部门、技术部门、工艺部门等管理者及工程师、供应商质量工程师/管理者、体系工程师。课程目标：通过学习让学员理解现场质量问题解决的具体过程及其相互关系；以及在解决问题过程中如何应用防错法，提高分析问题和解决问题的能力。课程大纲：1、现场质量问题与解决简介什么是现场质量问题问题解决的目标和条件问题解决和QC控制......

甲方与总分包尖锐问题处理及工程质量精细化管理成都：2026年09月12日

在地产新环境下，建设单位的很多管理人员都感觉到“管理效力下降严重”，合作方越来越强势！面对如此困境，我们该如何破局？作为工程管理者，你是否经常遇到这样的问题与困惑呢？整日疲于应付与处理甲方与总、分包单位没完没了的问题和矛盾，没有时间与精力钻研专业知识！工程节点一拖再拖，运营计划从来就没有真正实现......

VDA 6.3过程审核（2023版）（3天）成都：2026年09月28日

了解体系审核，过程审核，产品审核的区别与联系VDA 6.3 2023 版条款要求及审核要领，以及与 IATF16949：2016版的关联差异VDA 6.3 2023 版与 2016 版变化点及其意图VDA 6.3 2023 版审核工具的应用课程对象：管理体系推行人员、内部审核员、实施质量管理体系的组织中高级管理人员供应......

质量管理培训内训课程

TQM-全面质量管理培训主讲：李老师

大量质量检验的成功与失败案例，旨在剖析质量管理过程有效的方法和技能，本讲师与企业同行现场对话，分享成功经验，规避质量陷阱。课程大纲：第一单元第一部分：为什么工作中经常出错——案例分析1.差不多就行了何必那么精细——心态问题2.当一天和尚撞一天钟——......

建设工程项目施工现场质量管理与通病防治主讲：马老师

工程项目施工现场的质量管理主要包括，工程项目施工现场质量管理机构及职责、现场质量管控要点、单位工程质量管控重点、现场质量问题与处理。本课通过大量的工程案例让学员对工程项目施工现场的质量管理有一个全面深入的了解，工程项目施工现场工程质量管控重点，掌握工程项目施工现场工程质量管控技能。课程大纲：前言第一章工程项目施工现场......

现场品质管理实战主讲：郭老师

在推行全面品质管理的今天，如何有效保证生产过程中产品的“零不良”，就必须回到品质管理的原点：即不接受不良，不流出不良，不制造不良，只有有效实施品质“三不”政策，才能从根本上消除不良，从而实现产品“零不良”的目标。为了实现“零不良&rdq......

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