武汉生产管理培训

武汉生产管理培训公开课

多批少量的生产排程与准时交付武汉：2026年01月23日

第一部分: 实施多批少量&柔性生产的理论与体系1.要素分解：结构要素、运行要素2.技术体系：敏捷开发、快速迭代、规模定制3.制造体系：精益生产、单元制造、快速换型4.供应链体系：战略联盟、联合计划与库存、快速物流5.组织管理体系：产品管理、项目管理、生产管理、供应链管理案例分析：从工业1.0 到工业4.0的柔......

设备计划保全（PM）与自主保全（AM）武汉：2026年02月06日

了解做为一名现代企业的现场设备管理者和维修维护人员所应该具备的设备管理维护理念，以及现场管理者所应了解相关的设备管理体系。掌握设备维护工作的规律，按照设备寿命周期的原理进行设备维护修理，依据不同阶段的设备特性，采用不同的计划维修策略与方法。掌握作为设备自主保全与计划保全维修的工作源头 - 设备点检管理，通过对设备不同......

弹性PMC—柔性生产计划与物料需求控制武汉：2026年03月11日

第一讲、重新认识PMC的管理职责1.VUCA年代趋势与挑战2.企业生产管理混乱的根源与生产型工厂计划相关的常见问题2.1 销售计划、生产计划与出货计划的关系3.生产计划管理的推行原则与功能图4.PMC职能的管理任务与目标及对PMC组织机构的建议生产计划与物料控制在企业中的角色定位生产计划的特点与制定要求生产计划的用途......

EHS精益安全管理武汉：2026年03月19日

著名的事故链理论清晰的表明，每一起事故的发生往往看似偶然的、突然的现象，其实是“人、机、环”等多方面的综合反映，也是有关人员的不精、不细、不严的必然结果。精益化工作是一个系统工程,是一个量化、细化的过程，是一个循序渐进的过程，涉及每项制度、每道环节、每个指令、每一名员工。精益化管理工作要做到可......

行为安全与人机工程武汉：2026年03月20日

主管安全的经理、厂长、安全主管、各级生产主管、设备主管、负责安全的工程师。培训目标学习国际跨国公司的职业安全与健康管理理念；了解和掌握什么是行为安全管理模式；掌握实施行为安全管理的方式方法；结合实际案例，探讨行为安全管理思路；了解人机工程学的原理；了解工厂常见的人机工程学的危害因素；掌握人机工程措施表掌握人机工程的评价......

精益设备管理与点检实务及智能维护培训班南昌：2026年03月16日

第一篇新时代设备管理的变革与创新1.设备管理方式的变革与创新2.企业设备管理重点的重新定位3.现代设备管理理念4.现代化设备需要现代化的管理方式5.提升设备综合效率（OEE）6.全寿命周期设备管理及LCC技术第二篇设备管理现代化与精益设备管理1.设备管理的现代化2.建设精益设备管理体系3.精益设备管理的模式4.精益......

全国设备状态监测与故障诊断实用技术培训班南昌：2026年03月16日

（一）企业工业智能化转型中的重要保障体系---PHM体系1.什么是PHM2.为什么需要PHM3.PHM体系如何实施（二）智能化过程中运用的设备故障诊断技术概述1.回转设备诊断技术2.往复设备诊断技术3.电机类电气故障诊断技术4.油液分析技术5.超声诊断技术6.红外诊断技术7.电子设备故障诊断技术8.绝对振动测试分析技术......

TWI一线班组长管理技能提升训练长沙：2026年01月23日

面临日趋激烈的市场竞争，需要企业以更低的成本、更高的品质、更短的交期去响应市场。在任何制造型的企业中，【现场】是可以直接创造利润的唯一场所，被称之为企业的核心。现场管理的成功与否已成为了企业生存和发展的关键。现场基层管理者是现场一线的指挥者、辅导者和反馈者。围绕着现场4M1E的有效管理以提升QCDSM，是现场管理的职责......

生产管理培训内训课程

QCC-品管圈主讲：王老师

一、什么是QCC1.QCC起源2.品管方法的发展3.QCC与行政班组的区别4.QCC活动的意义5.QCC活动会为您带来什么6.QCC推进的组织程序7.QCC活动的指导思想8.QCC活动的十二项基本步骤9.推行QCC的阻碍二、QCC各成员的具体职责1.组长的职责2.组长的能力3.如何培养自己具备组长的能力4.如何建立良好......

POKA-YOKE防错技术实战主讲：宋老师

研究表明，大部分的产品缺陷都是由于人为错误引起的，美国工程师Rook通过对23000 个有缺陷的部件进行统计后得出约80％的缺陷都是由人为错误引起的。为了对人为错误进行控制，1961年丰田公司的ShigeoShingo(新江滋生)博士提山Poka Yoke(fool proofing)方法，即防呆、防傻的意思。他认为，......

精益安全理念到实践主讲：赵老师

制造业管理干部在作业过程中一个首要/必须要做的事就是安全地进行作业，保证员工的安全。一线主管都知晓安全是预防，不是善后的处理。而怎样，用什么方法来消除现场（看不见的）的安全隐患。本课程运用现场的实际的事故?灾害的案例，分析/查明间接原因/直接原因，把安全作业从人道主义角度 ? 经济角度 ?社会角度各方面综合地进行分析......

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