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剥洋葱式质量分析:锁定核心问题溯源与解决 武汉:2026年01月22日
(质量、制造、工艺)主管/经理、各工程师(QE、PE、QA、ME等)及其他与质量、生产相关的人员。培训目标:掌握剥洋葱式的问题解决流程(打破原有的解决思路,让复杂产品问题变得更简单)掌握偶发性(单点)问题的解决思路掌握设计剥洋葱式思路(即可以解决非产品类问题,又可以解决产品类问题)掌握因到果,果到因的不同解决问题思路,......
现场效率提升 - 快速换模切换(SMED) 武汉:2026年01月23日
企业中的质量、工程、物料和生产人员、参与持续改进项目的骨干及希望提高和完善持续改进项目管理和横向协调能力的相关主管和经理。课程大纲第一部分:SMED理念、方法介绍(2H)¢SMED的介绍¢换型时间的定义¢传统换模中的浪费¢F1赛车的启发¢SMED五步法¢SME......
现场质量管理与突破性快速改善实战训练 武汉:2026年03月13日
生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等培训内容一、理解现场质量管理核心要求1.制造现场典型问题案例分析分析问题基本思路解决问题四大步骤2.现场质量管理基本理念什么是质量百年质量管理启示录现场质量管理三大纪律现场质量管理八项注意3.现场六大要素管理二、打造现场质量管理基础模型1.典型问题点收集与评估2......
QCC品管圈实战推行 武汉:2026年03月19日
学员的能力和技能显著提高,能胜任相应的岗位快速有效处理质量问题学员能指导供应商处理质量问题质量系统有效性和效率提高投诉减少,客户满意度提高大大降低不良成本,公司利润率/利润提高课程大纲一、QCC基本知识介绍质量与质量管理QC小组的概念与特点QC小组活动的宗旨和作用不同国家和地区开展QC小组活动的情况二、PDCA循环熟悉......
新版VDA 6.3过程审核理解与实施(2016版) 武汉:2026年03月31日
(1)强调实际应用:培训以案例为导向;结合行业案例和企业实际管理要求进行练习和讲解以帮助学员掌握必要的管理技能;(2)产品/工艺制程针对性:培训均由进行过上百次过程审核实战经验的业内专家主讲,结合企业具体实物产品和产品实现过程展开;(3)聚焦“实战”: 培训老师可根据要求加入企业实际生产现场模拟......
VDA6.3&VDA6.5过程审核(2016版)&产品审核(2020版) 武汉:2026年04月13日
汽车行业质量管理体系标准演变简介:ISO 9001, QS 9000,VDA 6.1, ISO/TS 16949,IATF 16949德国汽车工业的质量管理认证和审核体系简介:VDA 6系列(VDA 6.1~6.7)过程方法理解与应用,汽车行业过程模式分析方法过程审核的概述(VDA 6.3)VDA 6.3标准演变,19......
现场质量问题分析管理与突破性解决 长沙:2026年01月23日
解决质量问题是工艺、研发、质量、制造管理人员持续要面对的课题;虽然,我们耗费了大量的时间和成本去学习各种质量改善工具,但是,公司产品中的问题依然存在,仍然有很多问题困扰我们:1、遇到多因素或复杂质量问题时,很难找到原因;2、单个零件都没有问题,但组装后就出现性能/功能不良;3、想提高效率,对参数进行优化,但又怕质量出问......
质量问题分析与解决工具应用8D 长沙:2026年04月15日
(质量、制造、工艺)主管/经理、各工程师(QE、PE、QA、ME等)及其他与质量、生产相关的人员。课程大纲:课程导入1.讲师介绍2.课程安排3.小组建立第一部分:质量与问题意识1.质量的重要性2.质量定义识别质量特性Kano模型练习寻找产品质量特与构建Kano模型3.问题定义问题与现象的区别4.树立问题意识建......
质量管理培训内训课程
工厂基层干部必修课之—QC七大手法的运用 主讲:杨老师
① 如何归集数据?答:运用查检表(点检表);② 如何找出问题可能发生的原因?答:运用特性要因图(鱼骨图);③ 如何找出问题的重点?答:运用柏拉图;④ 如何判断数值的集中与分散?答:运用直方图;⑤ 如何判断两数值间的关系与趋势?答:运用散步图;⑥ 如何对问题进行持续性监控并立即处理?答:运用管制图;⑦ 如何将不同种类,特......
PDCA提质增效 主讲:魏老师
质量问题频出!质量管理无法提升!质量目标无法实现!质量计划无法实施!……..PDCA方法很好!上级以为教过,部下以为知道!但PDCA循环只是停留在“PDDDDD”阶段。为什么?怎么办?怎么运用4阶8步1个环,实现从发现质量问题到质量管理标准化到实现卓越质量管理?PDC......
电子电路系统可靠性设计与测试技术 主讲:武老师
实现产品可靠性设计的过程中有两大难题,一是在没有足够经验的前提下,如何把产品设计好;二是如何在实验室样机阶段就能把潜在的隐患激发出来,不要让用户成为我们的测试工程师。因为系统的故障往往是因为设计中疏忽或者不了解的错误隐患而导致的。本课程采用逆向思维方式,从设计的负面角度入手,总结剖析了设计师易犯的错误点,以期在设计中能......
