武汉质量管理培训

武汉质量管理培训公开课

质量问题分析与解决工具应用8D 武汉：2026年08月07日

深度理解质量的意义，提高客户满意度。掌握发现问题的系列方法。掌握8D的要领及满足客户需求。掌握解决异常问题的八个步骤。理解并掌握根本原因分析的各种工具和方法授课对象：（质量、制造、工艺）主管/经理、各工程师（QE、PE、QA、ME等）及其他与质量、生产相关的人员。课程大纲：课程导入1.讲师介绍2.课程安排3.......

企业中高层品质战略与卓越品质管理武汉：2026年08月13日

品质的战略是企业质量的带全局性、长期性、根本性的谋略，是以质量的战略目标为核心，在对企业自身质量竞争条件，如所处的市场竞争环境及今后的发展趋势的正确预测的基础上制定的。品质战略包括指导思想、品质目标、卓越品质管理步骤、品质重点布局、品质长期和近期目标，实施对策与措施等战略决策。课程收益采用理论，实战案例和工作坊的形式对......

SPC统计过程控制&MSA测量系统分析武汉：2026年08月14日

企业内开发、质量、营运副总,生产（制造）部经理、主管、工程师,质量管理部经理、主管、工程师，开发部经理、主管、工程师，技术部经理、主管、工程师及生产部班组长等课程收益通过强化培训，综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够：1.了解MSA、SPC的逻辑体系和内在联系2.理解过程控制的......

先期产品质量策划（AIAG标准APQP/PPAP）武汉：2026年08月14日

管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。课程收益理解APQP的目的、原理、过程和方法；掌握APQP的知识和技能，能有效开展项目管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；明了APQP、项目管理和状态报告的关系......

质量零缺陷与TQM质量管理武汉：2026年08月20日

质量经理、质量工程师、SQE、生产副总、生产主管，车间主任、班组长、企业研发设计部、技术部、工程部的总工、主管与骨干人员等。课程大纲：一、提高质量意识保障产品质量1．21世纪是质量的世纪2．质量的含义3．影响产品质量的五大因素4．质量意识的内涵5．质量意识让你得什么又失去什么6．树立正确的质量观念7．养成良好的质量意识......

产品质量先期策划控制计划生产零件批准程序（APQP&CP&PPAP）武汉：2026年09月03日

新版APQP培训大纲第一章前言1.APQP的历史背景和基础知识介绍为什么反复更改--使用APQP和未使用APQP更改次数的对比什么是APQP及其来源APQP理解要点新版APQP手册目的、使用目标和益处APQP实施的时机和范围2.为什么更新APQP手册3.新版手册的变化点介绍4.产品质量策划责任第二章 APQP入本--......

《解决现场质量问题的方法》武汉：2026年09月09日

学习并掌握解决问题的方法-PDCA；学习利用QC7工具的用法；学习如何寻找正确的解决对策；学习过程控制系统的组成和如何建立过程控制系统。【课程大纲】第一模块：概述（1.0hr）质量管理的发展过程质量的含义PDCA的含义第二模块：基本统计（2.0hrs）偏差的组成：普通原因和特殊原因的偏差总体与样本数据类型：连续数据和逻......

先进制造业质量策划核心流程风险管控武汉：2026年09月10日

第一天：奠基与策划——从“客户之声”到“预防策略”主题：质量策划的蓝图绘制与风险预防模块一：以客户为中心的质量策划（APQP）开篇：破冰与目标确立1.团队组建与课程期望：我们当前在质量策划中最大的挑战是什么？第一讲：APQP的魂与骨—&......

质量管理培训内训课程

全面质量管理（TQM）实战主讲：刘老师

制造业企业总经理、副总经理、各部门经理、主管、组长和全体员工。课程大纲一、全面质量管理概论1、质量管理的发展历史2、产品质量控制的三个发展阶段（1）质量检验控制阶段（2）统计质量控制阶段（3）全面质量管理阶段3、全面质量管理的定义（1）全面质量管理的基本观点（2）我国全面质量管理的发展（3）案例：三一集团TQM活动的开......

DOE-实验设计田口方法主讲：徐老师

1.了解DOE实验设计模型2.了解和熟悉DOE实验设计田口方法具体理论3.熟悉并掌握田口方法的计算步骤4.应用Minitab工具进行协助分析5.让学员能够根据自身的问题应用DOE田口方法进行分析课程大纲第一章经典DOE实验室设计-田口方法优点在哪1.实验设计田口方法知多少2.DOE田口方法的优点在哪，能带个我们什么3......

防错培训课程主讲：王老师

外观不良、尺寸不良、功能不良、包装不良、可靠性不良、物料不良、机器故障、安全事故、客户投诉，找不到问题在哪里，找不到原因、找不到对策、无从下手，问题一而再再而三的出现。企业遇到质量问题该如何应对？如何实现高质量水平？如何实现零缺陷？实现零缺陷最好的方法就是防错。防错是企业实现零缺陷的路径图。防错注重从设计到现场实际解决......

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