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FMEA过程失效模式及后果分析实战 长春：2025年08月01日
FMEA作为技术风险管理的基本方法，是一种以团队为导向的系统性分析方法，可以识别并减少风险。新版FMEA是AIAG(美国汽车行业行动小组)与VDA(德国汽车协会)的OEM成员以及--级供应商历时3年合作的成果，目的为汽车行业提供-一个共同的FMEA基础。新版FMEA七步法为:定义范围、结构分析、功能分析、失效分析、风险......
现场质量管理与突破性快速改善（问题分析与解决） 大连：2025年08月04日
一、理解现场质量管理核心要求1.1制造现场典型问题案例分析1.1.1分析问题基本思路1.1.2解决问题四大步骤1.2现场质量管理基本理念1.2.1什么是质量1.2.2百年质量管理启示录1.2.3现场质量管理三大纪律1.2.4现场质量管理八项注意1.3 现场六大要素管理1.3.1六大要素管理核心策略1.3.2防错/防呆1......
产品质量先期策划及控制计划(APQP&CP) 大连：2025年08月04日
本课程时长为1天。本课程的主要内容基于汽车行业质量管理体系中所应用的五大核心工具的参考手册中的“产品质量先期策划及控制计划（APQP&CP）（第二版，2008年7月）”。本课程将介绍如何管理产品和过程开发以满足顾客要求，达到顾客满意。APQP&CP通过采用顾客要求识别、质量功能展......
质量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 天津：2025年07月07日
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系明确实施APQP的过程重点和输出文件要求明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法掌握实施MSA的时机和方法理解过程控制的理念，掌握实施SPC的方法课程对象企业内开发、质量、营运副总生......
防错案例与实战 天津：2025年07月10日
01 错误—影响质量的源头质量的追本溯源-简述质量控制系统防错技术在质量控制系统中的角色定位与作用防错与DFX的结合性运用与必然趋势质量控制手段与成本的关系案例启发：品牌车企与品牌电梯行业的质量门防错技术与FMEA、控制计划的系统运用如何结合FMEA进行预测性防错系统规划人为错误影响质量产生错误的原因和案例......
VDA6.5 产品审核 天津：2025年07月25日
ISO/TS16949审核员、第二方审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、采购经理、产品设计师、工艺设计师、质量工程师、SQE、内审员等。课程大纲：1．VDA 6.5知识梳理2．体系审核、过程审核和产品审核的关系3．过程审核概述及最新变化4．过程审核在第二方审核中的应用5．过程审核的评定方法和审核技巧6．FMEA/控......
实验设计（DOE）及其应用 天津：2025年08月07日
第一讲：正交实验第一节：实验设计的意义及其发展过程第二节：正交试验、正交表及其用法第三节：混合水平的正交试验设计第四节：有交互作用的正交试验设计第二讲：方差分析（ANOVA）第一节：问题的提出第二节：单因素试验的方差分析第三节：双因素试验的方差分析第三讲:正交试验的方差分析第一节：正交设计方差分析的步骤第二节：3水平正......
VDA6.3 过程审核+VDA 6.5 产品审核 天津：2025年09月10日
基本管理理念和管理要求讲解经典案例分享审核案例练习内审员考试课程对象ISO/TS16949审核员、第二方审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、采购经理、产品设计师、工艺设计师、质量工程师、SQE、内审员等。课程大纲：一、VDA6.3过程审核1．过程审核（VDA6.3）概述2．体系审核、过程审核和产品审核的关系3．过程......
质量控制培训内训课程
现场质量管理 主讲：洪老师
1、培养品质意识2、了解生产现场品质管理的内容和方法3、学会建立QCC品管圈对疑难问题进行研究和改善培训对象：质量管理人员、高/中/基层干部课程大纲：一、品质意识1、何为品质1）质量的定义2）质量的内涵2、质量的重要性1）质量可以兴国2）质量可以兴厂3）质量可以兴家4）质量可以兴人5）质量——利......
8D问题分析和解决 主讲：王老师
1.理解8D的内涵2.熟练掌握问题解决过程的八个步骤及常用工具；3.掌握识别问题的系统方法和工具4.理解并掌握根本原因分析方法和工具；5.掌握制定措施方案的原则和方法；6.通过行业8D案例分析掌握企业8D应用；7.能够熟练运用8D填写报告；8.能够应用MINITAB软件分析8D常用工具。【课程对象】质量、工程、生产、客......
PPAP生产件批准程序 主讲：王老师
设计、质量、工程、生产、销售人员及工程师、企业中高层管理人员等。【课程大纲】1.基本概念-目的-适用性-生产件概念2.PPAP过程要求2.1.可售产品的设计记录2.2.工程更改文件(如果有)2.3.客户工程批准(如果需要)2.4.设计FMEA2.5.工艺流程图2.6.过程FMEA2.7.尺寸检验结果2.8.材料、性能试......
