长沙质量管理培训

长沙质量管理培训公开课

质量问题分析与解决工具应用8D 长沙：2026年05月13日

深度理解质量的意义，提高客户满意度。掌握发现问题的系列方法。掌握8D的要领及满足客户需求。掌握解决异常问题的八个步骤。理解并掌握根本原因分析的各种工具和方法授课对象：（质量、制造、工艺）主管/经理、各工程师（QE、PE、QA、ME等）及其他与质量、生产相关的人员。课程大纲：课程导入1.讲师介绍2.课程安排3.......

机械工艺设计及工艺管理长沙：2026年06月03日

介绍如何进行工艺体系建设、工艺体系的定义和与其它体系之间的关系；解析国家标准GB/24737工艺管理系列标准且如何落实在企业中，介绍各类工艺文件的编制方法、编制时间和原则；加工过程的质量控制，从而加强工艺、设计、质量各类人员对工艺文件的正确理解和生产现场的正确执行。培训受众:管理者代表、工艺技术总师、质量经理、产品设计......

FMEA失效模式与影响分析（新版）长沙：2026年06月05日

透彻理解FMEA，明晰DFMEA和PFMEA、流程图和PFMEA、PFMEA和控制计划以及系统、子系统、部件、零件之间的相互关联，解决产品设计和过程设计可能出现的问题，在产品实现过程的前期确保失效模式得到考虑并实现失效的控制和预防；掌握FMEA新的一些技术细节，了解FMEA的类型及动态性。授课对象：开发/技术总监/......

数字化工厂·全流程—质量策划与质量赋能长沙：2026年07月15日

中国质量大会精神指出：“质量发展是兴国之道、强国之策。国家强，必须质量强；民族振兴，必须质量振兴；人民幸福，必须质量保障”。毫无疑问，质量就是效率，质量就是价值，质量就是生命，质量决定发展。中国作为“工业大国”，在全球供应链中发挥着巨大的作用，在数字化工厂建设与智能制造融......

失效模式和影响分析（FMEA第4版）武汉：2026年05月18日

二天课程以参与AIAG第四版FMEA手册编写的能力与经验，系统地讲解FMEA(第四版)的内容、要求、信息流、实施步骤和方法；包括DFMEA, DVP&R, 应用界限图、接触矩阵图、P图、功能结构树、DRBFM(基于失效模式的设计评估)、过程流程图、PFMEA、控制计划等工具，帮助学员了解通过实施FMEA的过程......

FMEA失效模式与影响分析（新版）武汉：2026年05月29日

开发/技术总监/经理，品质总监/经理，产品经理，项目经理，研发工程师，工艺工程师，DFSS黑带大师/黑带/绿带，质量工程师……课程大纲：一、新版(第五版）FMEA解释从5步法变成六大步骤全新SOD评分标准全新AP（行动优化）取代RPN优化措施的状态跟踪FMEA-MSR监控和系统响应......

VDA6.3&VDA6.5过程审核（2016版）&产品审核（2020版）武汉：2026年06月01日

汽车行业质量管理体系标准演变简介：ISO 9001， QS 9000，VDA 6.1， ISO/TS 16949，IATF 16949德国汽车工业的质量管理认证和审核体系简介：VDA 6系列（VDA 6.1~6.7）过程方法理解与应用，汽车行业过程模式分析方法过程审核的概述（VDA 6.3）VDA 6.3标准演变，19......

IATF16949（2016版）五大核心工具武汉：2026年06月01日

本课程时长为5天。本课程的主要内容基于汽车行业质量管理体系中所应用的五大核心工具的参考手册，分别为产品质量先期策划及控制计划（APQP & CP）（第二版，2008年7月），生产件批准程序（PPAP）（第四版，2006年6月），失效模式及后果分析（FMEA）（第四版，2008年6月），统计过程控制（SPC）（第......

质量管理培训内训课程

统计过程控制SPC 主讲：凡老师

一、SPC概述 1、先进的工具和方法 2、什么是SPC 3、SPC在生产中运用的目的 4、为什么控制图能预防不合格品产生 5、SPC与检验的区别 6、SPC兴起的背景二、基本统计概念 1、样本 2、均值 3、变差 4、极差 5、标准差（总体、样本） 6、常态分布 7、受控状态 8、普通原因和特殊原因 9、过程能力 1......

QC新旧七大手法一次学通！“学了就能用上”的质量工具课主讲：杨老师

在质量管理领域，QC 新旧七大手法是解决质量问题、提高产品与服务质量的核心工具。这些工具简单实用，能有效收集、整理、分析数据，助企业洞察问题本质，进而精准决策、改进流程。然而，许多企业虽引入这些工具，却因缺乏系统培训和实践指导，致使使用效果不佳，无法充分发挥其效能，进而影响质量管理水平提升。本课程专注于深入剖析 QC ......

汽车行业IATF16949质量管理体系解读主讲：杨老师

总所周知，如果要成为汽车行业供应商，目前必须要做的就是企业要推行IATF16949质量管理体系并取得认证，同时全员还要真正贯彻落实才能获得客户认可，但大多数企业在推行IATF16949的过程中普遍存在以下痛点：证书想想办法总是能拿到，但员工对IATF16949的理解仍然肤浅，很难落地；达不到客户的标准和要求，屡遭客诉，......

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