长沙班组长培训

长沙班组长培训公开课

AI时代的班组建设与创新赋能长沙：2026年03月20日

制造型企业生产一线班组长、工段长、储备班组长及生产骨干、车间主任、生产主管。课程大纲第一单元：迎接AI时代的新班长一、课程导入，建立学习意识二、学员热身，建立学习小组三、破冰活动1.班组长日常管理“痛点”大吐槽2.各小组展示与分享四、时代变化：AI是什么1.AI 是什么2.AI工具的分类与应用......

金牌班组长的五项修炼武汉：2026年04月10日

一、现场管理之屋二、现场异常预防1.现场作业标准化—作业预防2.现场变化点管控—管理预防3.作业教导四阶段法介绍4.作业教导四阶段法演练5.作业标准制定方法三、5S与目视化1.5S与工厂主要KPI之间的关系2.每个S的核心要点3.目视化管理（可视化工厂）目视化案例目视化的管理原则与要点目视化管理......

精益班组建设之路武汉：2026年04月17日

上面千根线下面一根针。现代企业管理向纵深发展的进程中，基层建设已成为最重要的一项艰巨的、战略性的组织任务。根基不牢，地动山摇。已经成为所有企业的共识。班组是企业最小的执行单位，一切战略目标必然落实与班组；班组是制度落实的基础，制度只有落实到基层才是真正的落实；班组是人才成长的期待你，人才素养、能力的养成80%在班组；把......

赢在基层--卓越班组长管理能力的五项修炼（限制60人）南昌：2026年04月10日

开场：理论的高度理解生产管理及班组长在生产管理中的重要性一、重塑管理的认识，班组长的角色定位1.定位“您”的工作目标与管理角色定位1)教学策略：案例启发2)正向、逆向反思，自我总结出角色3)问题探讨：班组长到底是不是官，是个什么“官”4)从技术型人才到管理型人才2.班组长......

丰田管理方式之5S目视化管理与推行广州：2026年02月07日

第一讲：看图认识5S1、没有推行5S的管理现场2、有推行5S的管理现场第二讲：听讲了解5S1、5S含义2、5S起源3、5S作用第三讲：探讨研究5S一、5S整理1、整理推进作用2、整理推进步骤3、红牌作战方法4、整理推行常见问题及解决方法二、5S整顿1、整顿推进作用2、整顿推进步骤3、厂区布局及生产线布局原则（接JIT）......

杰出班组长管理技能提升训练营广州：2026年02月09日

理解班组长自我管理对于管理的意义，理解班组长对下对上应承担的管理职责与角色要求；掌握沟通核心技术，提高对上对下管理沟通效率；掌握员工培育的思路与相关技术，有计划地开展员工培育工作；理解激励的基本原理，掌握基于不同需求的团队激励的方法；掌握现场管理的工具和技能，提升发现问题、分析问题、解决问题的能力；掌握识别不同下属成熟......

TWI与生产现场精益改善广州：2026年02月27日

一、TWI部分1、工作教导JI（1）工作教导详解之降龙十八掌（2）工作分解表的做法（3）教三练四（4）检验成效五种方式《工作教导事前准备表》《工作分解案例说明》练习：《训练计划表》《工作分解表》练习：教三练四方法编制十字结2、工作改善（JM）（1）改善方法的四原则（2）工作改善七步法与技巧（3）5W1H的使用技巧（4）......

TWI之JI工作教导力提升/JR工作关系力提升广州：2026年02月27日

深入探讨：员工作业中为何会出错？工作教导现场经常出现的问题简单问题的分析方法训练何人需要教导何时需要进行员工教导工作教导容易出现的问题角色扮演：工作教导工作教导的四个阶段、每个阶段的步骤与理由工作教导的相关资源动手演练：工作教导实践工作分解演练：学员实际工作教导演练为什么有工作教导四阶段法还是教不好工作分解示范1工作分......

班组长培训内训课程

精益班组长（监督者）训练课程主讲：李老师

中国制造已经取得了令世人瞩目的成就，对照世界先进工业化国家，我们的制造业还很稚嫩，尚有很大的差距。缩小差距，培育企业竞争能力，靠的是企业励精图治，苦练内功，这需要：实实在在的工具方法。被美誉为“改造世界的机器”的精益生产管理模式，博得越来越多企业的认同。有些导入企业的整体效果甚微，基础管理薄弱是......

《向管理要效益车间干部综合管理能力提升》主讲：柳老师

对比世界级的企业，车间复效计划、摇篮计划托管方案、DNA裂变话题、管理萃取技巧都成为我们工业突破的软肋。方向比选择更重要，切勿一条路走到黑！上承战略，效率现场；关联绩效，构建[匠心]文化、打造卓越系统从车间管理干部做起。上面千根线下面一根针。现代企业管理向纵深发展的进程中，面向生产的管理干部已成为最重要的一项艰巨的、战......

班组长完成3个转变，现场就会自动“靓”起来主讲：王老师

现场状态既是班组长管理水平的直观表现，又是实现班组管理绩效（QCDSM）的基础，同时还是递给客户的一张名片。现场5S落实不到位，现场就会呈现出各种乱象，具体表现在：1.现场看起来杂乱无章、看不到物料的顺畅流动、看不到相关的管理数据和信息、看不到明显的人行通道、物流通道；2.员工蹲在地上作业、各种走动、各种弯腰，员工士气......

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