长沙质量控制培训

长沙质量控制培训公开课

FMEA失效模式与影响分析（新版）长沙：2024年05月31日

开发/技术总监/经理，品质总监/经理，产品经理，项目经理，研发工程师，工艺工程师，DFSS黑带大师/黑带/绿带，质量工程师……课程大纲：一、新版(第五版）FMEA解释从5步法变成六大步骤全新SOD评分标准全新AP（行动优化）取代RPN优化措施的状态跟踪FMEA-MSR监控和系统响应......

测量系统分析-MSA 武汉：2024年05月30日

直接负责数据收集、控制图构筑和监控、以及对产品和过程特性的测量作统计分析的人员。学员背景要求：具有统计过程控制的经验；具备一定的计算能力；了解统计假设检验的知识；带计算器。课程收益:定义测量系统、理解测量系统变差及其来源；确定测量系统分析的范围、资源、人员需求，制订分析计划；具备基本的运算能力，以评价测量系统存在的偏倚......

SPC统计过程控制&MSA测量系统分析武汉：2024年08月09日

质量工程师，量检具管理和使用人员，供应商管理工程师，售后质量工程师，研发的产品工程师，工艺工程师，采购工程师，销售工程师，市场开发工程师，生产的车间主任，车间工艺员等、生产班组长，生产线工人，检验员等。课程收益1、对过程做出可靠的评估；2、判断过程是否失控和过程是否有能力；3、为过程提供一个早期报警系统；4、减少对常规......

新旧QC七大工具（14个质量工具）广州：2024年05月27日

一、QC七大工具问题改善的概念及其深刻内涵1、QC 七大工具问题改善的概念及其起源、发展：起源于日本，风靡全球，是企业成功的法宝2、改变观念:制造更高质量的产品？以更低成本制造相同质量的产品!3、现场中心主义：决战在终端市场、决胜在生产现场4、以人为本、全员参与5、活性化活动：刚柔并用，企业管理3大基石二、何为新QC七......

防错案例与实战广州：2024年05月31日

各种失误在企业里随时随地地发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：“是一时疏忽造成的意外而已”，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA－YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统，从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降......

过程失效模式与后果分析（PFMEA第四版）广州：2024年06月11日

掌握新版FMEA（第四版）的更新的内容和要求理解失效模式和后果分析（PFMEA）概念、信息流、步骤和方法；通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系；具备运用PFMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的可靠性；理解PFMEA与其他任务和工具之间的关系掌握PFMEA和其它文件之间的相互关联。课程大纲:新版FME......

PFMEA与防错实战广州：2024年06月13日

掌握差错预防技术在产品及流程设计中的运用学会运用差错预防技术优化生产现场学会如何在企业中建立防错系统授课对象：企业领导、质量管理人员、生产现场管理、设计研发、工艺工程等相关人员。课程大纲：错误--影响质量的源头•质量的追本溯源—简述质量控制系统•防错技术在质量控制系统中的角色定位与......

现场质量管理与突破性快速改善（问题分析与解决）广州：2024年06月13日

1、理解现场质量管理核心要求2、打造现场质量管理基础模型3、掌握现场质量系统改善方法4、课程总复习与实践应用指南课程对象生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。课程大纲一、理解现场质量管理核心要求1.1制造现场典型问题案例分析1.1.1分析问题基本思路1.1.2解决问题四大步骤1.2现场质量管理基本......

质量控制培训内训课程

实验设计（DOE）及其应用主讲：宋老师

DOE（Design of Experiments）实验设计是一种最为重要的质量改善及工艺流程优化的工具，它可以：科学合理地安排实验，减少实验次数、缩短实验周期，提高经济效益；从众多影响因素中找出影响输出的主要因素；分析影响因素间交互作用影响的大小；分析实验误差的影响大小，提高实验精度；找出较优的参数组合，并通过对实验......

DOE试验设计主讲：王老师

1、最好带项目学习，边学习边完成项目。2、每阶段回顾，必须让学员熟练习掌握。3、学员上课需自带电脑，以做MINITAB软件操作使用。4、完成学习需通过考试，没通过考试的学员不能发证书。【课程对象】研发、工程、设计、质量、生产、各部门工程师、企业中高层管理人员等。（工作3年以上、职位工程师以上、有管理工作经验，最好有理......

QRQC快速反应质量控制主讲：王老师

外观不良、尺寸不良、功能不良、包装不良、可靠性不良、物料不良、机器故障、安全事故、客户投诉，找不到问题在哪里，找不到原因、找不到对策、无从下手，问题一而再再而三的出现。企业遇到质量问题该如何应对？如何逐步提高质量水平？如何减少质量缺陷？如何减少损失成本？90年代日产创新出QRQC系统后，、丰田、奇瑞、柳汽等汽车厂也应用......

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