郑州生产管理培训

郑州生产管理培训公开课

TPM-全员设备管理与维护实务 郑州：2018年09月25日

先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。TPM活动于20世纪60年代起源于美国的PM（设备预防保全）活动,经过日本人的扩展及创新......

生产企业创新设备管理体系的建立及活动开展培训班 郑州：2018年10月29日

子曰：“工欲善其事，必先利其器。”作为工厂运营中的关键因素-设备，在现代生产中起到越来越重要的作用。但是我们经常会因为设备的停顿而延误交货，因为设备的精度而影响质量，也可能因为设备的不合适而望“订单”兴叹。如何通过管理保持设备的固有性能，如何通过管理对设备进行改善，如何让......

设备管理新思维新方法与检维修管理研修班 郑州：2018年10月29日

一、当今时代，企业设备管理的五个定位！1、在社会主义市场经济环境下，企业设备管理的“定位”“为我国企业的发展提供强有力的基础保障”—要为企业的产品服务；—要使设备的用户满意；—要使企业价值最大化。2、实施-基础保障，应做的定位；我国设备......

卓越班组建设高级研修班 郑州：2018年10月31日

一、认知班组与班组建设赢在基层班组建设缺失的危害班组管理内容何为班组建设班组建设的涵盖内容班组建设总体目标班组建设的原则班组建设的结果二、班组长角色认知、地位和使命班组长的多重角色班组长应具备的基本功班组长的多角色转换案例分析：班组长到底应该做什么？班组长的使命感、价值观班组长应有的工作态度班组长的具体职责、技能要求及......

精益6S推行实务及现场改善 郑州：2018年11月15日

主题一：传统型6S的介绍与导入1．传统型6S的概念和意义2．6S实施的四个等级3．6S对企业的作用和效益4．认识6S常见的误区主题二：精益型6S的导入与实施1．6S创造改善的环境和条件2．精益型6S的概念和意义3．丰田式生产的理念和方法4．6S消除现场浪费主题三：6S实施的步骤和方法1．整理推行的实施重点2．整顿推行的......

金牌班组长—生产现场改善方法 郑州：2018年11月22日

班组是企业的细胞，是企业的主体和基础。班组建设关系企业改革发展稳定，因此，抓好班组建设，对企业非常重要。从目前电力行业班组建设的状况来看，总体是好的。但也有一些单位重视不够，认识不足，有的认为班组建设是小事，现在企业大事都抓不过来，那有精力抓班组建设；也有的人为班组太散太远，抓起来很难，不愿意抓；还有的人为班组是下边的......

现场改善培训班 郑州：2018年11月24日

本课程以知名企业精益生产现场管理模式为蓝本，结合国内制造业现场管理面临的问题及需求，全面梳理并剖析了精益现场管理的方法、工具及技巧，并从精益现场管理核心出发引出精益管理的灵魂——持续改善，以构成基层管理的核心行为，谋求更优质、更有效率的现场管理与改善。课程特色：1. 专业讲师深度剖析日式精益实战......

生产主管提升班——生产主管从“优秀”到“精益” 石家庄：2018年09月29日

1. 了解自己的职位角色，建立责任意识和使命感，培养积极主动的精神；2. 懂得有效管理日常工作，提高工作效率；3. 掌握工作技巧和工作原则，提高管理效能；4. 掌握现场目视管理技术、现场改善技术、降低生产损耗；5. 懂得团队建设与冲突管理的方法，改善工作现场的人际关系，打造企业和谐团队。6. 学会上传下达有效管理，掌握......

生产管理培训内训课程

目视与看板管理运用 主讲：方老师

一、目视与看板管理的作用意义1.目视与看板管理的起源2.目视与看板管理在现场管理中的地位3.目视与看板管理在企业中的应用4.看板的“三最一不”特点二、目视管理的基础知识1.何谓目视管理2.目视管理的分类3.目视管理的实际作用4.目视管理的基本要素5.实施目视管理的技法三、目视管理的应用1.在物品......

高级TPM(全面设备管理）管理 主讲：何老师

企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM(全面设备管理）推行感兴趣之人士等。课程大纲：第一讲、TPM(全面设备管理）活动简介1.1 什么是TPM(全面设备管理）？1.2 TPM(全面设备管理）定义八个要素1.3 TPM(全面设备管理）发展史及趋势1.4 开展TPM(全面设备管......

精益生产 卓越制造 主讲：陈老师

当前企业都不同程度的面临着品种多样化、交期短、品质要求高、成本压力大、库存高现金流量不足，内部管理及供应链管理适应不了这样的挑战。精益生产是解决问题的“金钥匙”，但是许多企业推行精益生产后，收效甚微。根本的原因是：精益生产不仅是一个模式、一套工具，不能照搬和直接复制，需要针对企业实际情况灵活运用......

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