郑州生产计划培训

郑州生产计划培训公开课

生产计划与物料管理实战训练郑州：2025年11月27日

生产计划工作是充分运用现有的制造资源，满足市场需求的管理过程；是连接销售需求和生产过程的桥梁。市场要求按期交付、老板要求低成本制造、生产过程中异常频发、生产现场要求平稳有序，在这样凌乱的生存环境中，生管人员要解决四大矛盾：1、市场的不确定性和生产需要稳定的矛盾。2、按订单的准时交付和追求设备稼动率的矛盾。3、降低成本和......

柔性生产计划与高效仓储管理济南：2025年11月07日

多品种小批量订单多，计划员感觉无从下手；生产只有日计划排产，切换频繁，生产效率低；计划没有变化快，销售订单或设计常变更；物料欠缺，或来料质量不良，引起生产线停机；紧急插单多，加急完成，又不发货，库存一大堆课程收益通过两天课程，帮助学员正确理解生产计划体系和计划要素，以及生产计划的排程方法，将订单、主计划、物料计划有效的......

制造业生产计划与物料控制PMC 济南：2025年11月20日

制造业生产计划管理人员、物料管理人员、MRP小组人员、物流管理人员以及有志于了解计划与库存控制的人员。【培训内容】第一部分生产计划与物料控制基础一、生产计划与物料控制贯串供应链的上下游供应链的网络模型及特征多种计划贯穿供应链的上下游计划如何为企业创造价值二、企业的生产计划体系VUCA如何应对市场需求环境变化企业的生产......

PMC--卓越生产计划与物料控制管理济南：2025年11月22日

1.了解PMC在产供销供应链中的重要性和本部门和其它部门间的职责、权限和义务。2.掌握企业PMC就是企业资源（6M1E）的计划,全面深入学习中长期、短期PMC计划、学习PMC的七级计划设计的逻辑思维和可执行的实操管理机制。3.掌握企业对库存、PO到MO制程时间LT的倍减管理体系，全面提升产品交付率。4.如果成功引入内训......

产销协同计划体系及物料控制武汉：2025年10月15日

第一部分：竞争战略、供应链、精益1.生产计划和物料控制重要吗？2.竞争战略3.战略武器4.供应链5.内部供应链6.一些组织缺乏供应链思维的现象7.精益五大原则8.制造环境9.精益敏捷供应链适配模型10.学员练习：识别你们的制造环境？项目类交付的时间由哪些维度构成？第二部分：计划体系1.计划体系的两室一厅2.三无计划的危......

向丰田学习：多品种少批量生产方式武汉：2025年11月10日

通过全程模拟演练，系统的掌握多品种少批量生产方式在企业的收益及如何运用掌握丰田生产系统的核心---JIT的运作方法掌握多品种少批量生产方式的实施步骤与推行方法解决生产过程的常见疑难问题如：准时效货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等掌握缩短生产周期时间、提升面积生产性的工具与方法课程......

柔性生产计划与排程管理武汉：2025年11月12日

学习目标：学习优化订单处理流程和方法；学习制订合理的需求预测与生产计划；学习柔性计划策略分析与排产原理的路线图；掌握有效的物料管理与生产进度控制的方法；从接单到交付的整个生产运营管理。业务目标：收获一套快速、柔性和敏捷化响应的计划体系搭建思路；梳理跨部门协作中清晰的PMC职责；理解公司销售运营会议对生产计划的重要影响；......

多批少量生产计划天津：2025年09月29日

第一部分、生产计划导论1.常见的生产模式：按单生产、备货生产和按单设计2.不同生产模式下生产计划的难点3.小批量多品种生产方式的特点和管理重点4.小批量多品种生产的管理对策5.PMC的组织架构、工作目标和重点第二部分、产品计划与预测1.如何制订一份合理的产品计划（即SOP）2.讨论：产品计划等同于销售预测吗？3.准确的......

生产计划培训内训课程

生产计划与物料控制大纲主讲：张老师

第一讲: 计划本质解决什么问题1.思考：我们为什么管理的很累？2.讨论：计划不是什么?计划是什么?3.生产计划决策的三类问题1)确定生产批量2)确定生产排序3)确定生产进度4.思考：生产管理与制造管理的两种排产产生后果差别案例模拟:生产计划解决什么问题?谈谈感想!5.讨论：生产计划本质6.供需不平衡的三个层面？7.解决......

PMC-生产计划与物料控制七步法管理主讲：郭老师

生产计划与物控部门（PMC）是企业的“心脏”，掌握着企业生产与物料运作的命脉。统筹营运资金，物流，信息等动脉，直接涉及影响生产部，生产工程部，采购，仓库，质量部，开发与设计部，设备，人力资源及财务成本预算控制等。如生产计划与物料控制出现了问题，就会造成企业“三高，三低，三多，三差&r......

如果能够有效且持续的开展TPM活动，生产力的提高是“水到渠成” 主讲：王老师

在工厂里，能够直接为客户创造价值（加工产品+提供服务）的是一线员工和设备，“以自我为中心、得过且过、推诿扯皮、不负责任、不思进取”型的员工不在少数，“跑冒滴漏、经常故障、存在安全质量风险”型的设备也不在少数。管理的责任就是要把这些员工转变为“有服务意识、自我要......

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