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精益生产管理、全面质量管理与管理技能提升培训 郑州：2024年06月01日
企业（集团、工厂）总经理、副总经理、经营厂长、生产厂长以及生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、卓越制造经理、供应商等。培训内容（一）精益生产介绍※精益意味着速度※丰田汽车(TPS)与精益生产※精益生产追求的七零管理（二）精益生产的五项原则※价值流与价值流图（三）※流动制造※拉动......
中国企业案例式【精益生产&5S现场改善&车间班组】实战训练 郑州：2024年06月12日
精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器，采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司，2003和2004连续两个年度的营业利润均达到美国三大汽车公司（通用、福特、克莱斯勒）利润总和的6～7倍，这是因为精益生产的改善，能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。课程特点：(1)授课形式生动。本课程所有案例均根据生产现场发生的......
精益生产沙盘模拟实战 郑州：2024年07月06日
模块一、精益生产介绍1、精益生产到底是什么？案例:精益制造系统架构介绍2、精益生产的优势在哪里？3、丰田生产系统模式的精髓是什么?4、精益在中国的挑战5、精益5项原则之根据客户的需求定义价值6、精益5项原则之识别价值流7、精益5项原则之让产品在增值过程中流动8、精益5项原则之让用户拉动9、精益5项原则之追求尽善尽美模块......
如何实施精益生产创造生产奇迹 石家庄：2024年07月06日
前言：为什么要搞精益生产？1.时而加班，时而停产——生产不均衡!2.生产及业务流程不合理,造成大量搬运动作浪费！3.厂房紧张应用精益节省60％的厂房面积4.大量的半成品和库存占用资金流动,导致企业资金困难。5.传统质量控制方式和精益生产质量控制方式区别6.现场管理不善,产品数量.家底不清.造成财......
生产效率，如何进行精益生产&5S现场改善&车间班组技能 济南：2024年05月19日
公司经营管理者、工厂总经理、副总经理、生产经理、厂长、工厂经理、采购与物流经理、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益生产工程师、提案改善委员会成员，工厂或车间主任、班组长、拉长、储备干部、工段长等现场管理人员。课程大纲:第一天上午授课内容：《完美执行：高效生产作业计划制定与执行》第一部分 应对突发需求的生产插单管理第......
价值流图分析-VSM 济南：2024年05月24日
第一章：价值流图简介1.价值流图的概念；2.价值流图分析的目的；3.价值流图分析的好处；4.价值流的类型；5.价值流图的层级；6.价值流图相关的指标及含义第二章：现状价值流图绘制(讲解及案例)1.现状图的定义；2.价值流常用符号及含义；3.现状图绘制的要点；4.绘制现状图的八大步骤；5.现状图绘制的案例练习；6.如何实......
少人化策略：产能倍增的精益实战 济南：2024年06月01日
第一部分 突破产能瓶颈1.突破瓶颈五步骤确认瓶颈改善瓶颈非瓶颈支援瓶颈突破瓶颈重新确认瓶颈2.影响产能三要素作业员设备物流3.生产绩效分解人均效率、设备利用率的缺陷效率改善必须为公司真正带来利益第二部分 作业员效率倍增1.作业员效率倍增体系损失分析作业员五种浪费2.生产方式变革大批量生产模式小批多种生产模式定制生产模式......
精细化管理——标杆现场的创建 济南：2024年06月12日
总经理、副总，生产、研发、设备、质量、人力总监，生产经理等课程大纲:第一部分.标杆现场的定义和特征1．中国企业与世界一流企业的差距2．中国企业现场管理的四大误区3．标杆管理的起源与标杆管理的定义4．企业为什么要在现场实施标杆管理5．全面实施现场标杆管理的意义6．打造标杆现场必备的“六种意识”7．......
精益生产培训内训课程
精益IE工业工程实战训练 主讲：宋老师
长期从事IE、PE及PIE的工程师，您是否感觉到企业对我们的要求越来越高，因为企业面临的是竞争残酷的微利化时代，通过对精益IE手法和工具的学习，改变你现有的企业现状，拓展你改善思维和见解，为更快、更高、成本更低的制造产品打下良好基础。从而提升公司在行业中的竞争力!适合对象：生产部、工程部、IE/PE/PIE工程师、品质......
精益标准化管理实战技法 主讲：陈老师
面临日趋激烈的市场竞争，需要企业以更低的成本、更高的品质、更短的交期去响应瞬息万变的市场和个性化的客户需求。但是，一线员工流动率越来越高，人工成本也随着水涨船高，在这样的市场环境和社会环境中，要保持高质量、高效率、低成本和快速应变的竞争优势，标准化作业管理是至关重要。作业标准化、标准化作业、变化点管理和改善优化是标准化......
实施精益管理挖掘企业金矿 主讲：李老师
目前的经济形势给企业带来的压力？丰田汽车是怎样战胜通用汽车的？看看那些快速发展的企业依靠什么发展？关键是传统生产方式的制约。进入21世纪，客户需求变化，要求企业交货期缩短，品质提高，价格下降，多品种少批量。企业难以适应时代的挑战，生产计划和物料控制不好，时而加班，时而停产待料；各部门互相扯皮，出现问题互相推诿；库存量大......
