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SPC统计过程控制& MSA测量系统分析 北京：2025年06月20日
在QS9000（或ISO/TS16949等）汽车业质量体系中，均具有针对测量系统分析的强制性要求,亦即：企业除应对相关量具（或测量仪器）执行至少每年一次的定期校正以外，还必须对其实施必要的测量系统分析（即：MSA）。而SPC(Statistical Process Control)统计过程控制，是企业提高质量管理水平的......
全面质量管理TQM培训班 北京：2025年06月21日
1、理解TQM（全面质量管理）模式的先进管理理念，如以顾客为中心、过程管理、数据驱动管理、持续改进、团队合作、劣质成本、追求卓越质量等概念。2、掌握TQM（全面质量管理）问题改善模式推行的流程和方法。3、掌握TQM（全面质量管理）关键实用图形工具和实用软件MINITAB应用。4、掌握统计过程控制方法（SPC）和过程能力......
质量成本分析与改善实战训练营 北京：2025年06月21日
质量和成本的关系怎样？传统的质量概念认为：好的质量必然导致高成本，质量和成本是鱼和熊掌不可兼得的关系。真的是这样吗？实际上是质量好，成本更低！质量=利润！本课程将以六西格玛质量成本观向您诠译全新的质量成本概念并建立货币化语言度量公司质量管理水平。同时指引一套方法如何显著地降低成本、提高质量。1、清晰地掌握质量和成本的概......
质量问题分析与解决 北京：2025年06月26日
一、质量问题识别质量概念的演变经营方针与质量理念质量及其对财务绩效的影响管理质量的一般原则质量问题的类型以数据论证质量问题事实的意识二、质量问题分析质量问题的因果关系以事实为依据的原因分析和原因验证收集数据的方法和技巧基本统计方法的应用（如方差、回归等）将数据变成简单可视图形以数据论证原因质量问题分析手法（传统QC七大......
面向制造和装配的设计（DFMA） 北京：2025年06月30日
如何在产品设计开发阶段考虑可制造、可装配性，如何面向成本、面向维修服务、面向质量及可靠性开展产品设计，是设计研发人员必须具备的设计开发理念。本课程通过对并行工程概念的理解，通过对产品可制造性及可装配性的分析，应用大量实例引导学员在设计开发的早期阶段考虑产品的可实现性，以确保使用最低设计开发成本、制造成本及服务成本的方案......
DFMEA失效模式分析 北京：2025年07月07日
开发设计和质量规划战略决策领导、参与产品/服务/流程开发设计的开发/产品/项目经理/工程师，以及质量工程师，六西格玛GB/BB/MBB。培训目标：·强调实际应用：结合生活中的案例和企业实际产品进行DFMEA练习和讲解确保学员具备独自编写高质量DFMEA的能力；·顾问式授课：由富有DFMEA企......
TQM全面品质管理 北京：2025年07月11日
顾客第一，品质第一，走进企业的大门，99.9%的大门显眼处均有相关的字眼。摩托罗拉的承诺是达到“六星级”的质量标准--在每一百万件产品中，不合格品应少于三件。为此，六西格玛十年又十年。可我们更多工厂如此承诺，如何行动呢？企业到底如何进行质量管理工作？质量管理工作如何服务于企业的经营？如何通过高水......
新版测量系统分析MSA 北京：2025年07月12日
测量系统分析MSA手册于2010年6月份更新为第四版本。主要更新有：澄清MSA和校准的关系更清晰的定义测量决策改进了偏倚和线性内容重写了高级的MSA技术（包括破坏型实验）偏倚和线性研究基于标准偏差的研究可重复性分析基于目标Pp的GRR 分析NDC 定义和更新计数型分析的更新Test Stands强调了现有的概念测量......
质量控制培训内训课程
新IE实战技法—工业工程七大手法正解 主讲：王老师
一、工业工程概述1.工业工程的起源与发展史2.工业工程的核心理念与运作思路3.如何活用IE管理思想进行企业经营4.运用IE四大管理职能构架企业经营体系5.认识IE的工作特点\目标与意识6.从IE角度看如何提升企业的综合竞争力7.将IE运用到极致就是精益生产二、工业工程七大手法的运用1.现场规划决定生产成本现场布局规划从......
全面品质管理（TQM）实战训练 主讲：陈老师
残酷的市场竞争，提高了客户的期望，现场的品质管理越来越难以符合客户要求了，如何解决生产过程的品质控制，实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的品质管理已经不仅仅体现在产品品质上，而且体现在企业的各个领域的管理品质方面，全员参与、全系统管理、全过程控制的全面品质管理（TQM）体系是现代企业管理方式的具体体现。......
POKA-YOKE防错技术实战 主讲：宋老师
第一部分防错什么是防错？防错的起源与发展为什么要防错？防错的收益错误、人为错误的分析与再发防止对策•防错与质量体系的关系缺陷、故障、不良的分析与防错的对策•防错与零缺陷、质量工具的关系异常的管理与自働化的对策•防错与精益生产的关系•JIDOKA(自働化)：零不良，工序内造就品质，......
