北京设备管理培训

北京设备管理培训公开课

现代企业中的全面生产设备管理（TPEM）培训班 北京：2026年05月10日

第一部分：现代企业中的全面生产设备管理TPEM（一）TPEM管理的理念与模式1.TPEM管理的核心内涵2.TPEM管理的发展与创新3.TPEM管理对于企业固定资产管理的意义（成本、效率、产品质量及企业文化的建设等）（二）TPEM管理的实施1.以设备综合效率为中心的设备生产率指标的测算（相关数据的采集与处理）2.TPEM......

节能减排与能源管理新机制、新思想、新方法培训班 北京：2026年05月10日

工业是我国能源消费的大户，突出抓好高耗能企业的节能工作，强化政府对重点耗能企业节能减排的监督管理，促进企业加快节能技术改造，不断提高能源利用效率，对提高企业经济效益、缓解经济社会发展面临的能源和环境约束，确保实现国家新时期节能减排目标具有十分重要的意义。适用对象各节能环保部门、节能环保企业、节能服务公司、重点耗能企业、......

设备点检规范化与设备现场维护+京西重工参观 北京：2026年05月13日

了解做为一名现代企业的现场管理者所应该具备的职业设备管理理念， 以及现场管理者所应了解相关的 设备管理体系了解作为设备使用与管理者所应具备的对于设备管理维护的基础知识内容， 正确理解现代企业中设备管理的相关设备管理技巧, 明确自身设备管理职责， 以及如何在现场管理中如何运用.掌握现场开展设备维护所应该具备的设备点检管理......

全面设备管理TPM实战 北京：2026年05月14日

企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM(全面设备管理）推行感兴趣之人士等。课程大纲第一讲、TPM(全面设备管理）活动简介1.1 什么是TPM(全面设备管理）？1.2 TPM(全面设备管理）定义八个要素1.3 TPM(全面设备管理）发展史及趋势1.4 开展TPM(全面设备管理......

设备管理要效益—工业4.0下的精益全面生产维护 北京：2026年05月19日

困境之上，兵临城下，依旧没有完！铺天盖地的大数据、2025与工业4.0，让这个“尚未享受工业2.0、迫在眉睫工业3.0、突然之间工业4.0”的中国制造业一片茫然，“2.0补课，3.0普及，4.0示范” 的“并联式”发展道路上，我们与世界级的企业差距......

TPM全员维护设备管理高级研修班 北京：2026年05月28日

本课程是王国超讲师几度去日本和韩国学习后，回到国内结合中国文化背景，全面而系统地将理论与实战的结合起来，针对中国企业的实际管理水平，把教学、科研、实践、实战的经验融为一体，让学员轻松愉快地掌握TPM管理的核心知识和管理技术的技巧。让越来越多的企业从TPM管理中获益，同时也能为企业全面提升企业的战略人才储备奠定良好的基础......

TPM系统-设备点检预防性维护与状态监测保全管理 北京：2026年05月28日

通过培训课，应掌握以下知识和能力：1、理解设备预防维修和管理的理念，明确设备是生产的物质基础，需要为生产服务，建立设备寿命周期管理思想，从而能通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，科学开展设备综合管理。2、了解现代设备的维修方法，根据自己企业的状态和特点，选择和创造符合企业需要的设备预防维修模式，提升企业的设备预防维......

降本增效提升OEE及面向智能制造的设备管理 北京：2026年05月29日

一 【根本】设备管理基础篇1. 什么是设备管理设备与设备管理关系设备管理的定位-母机从三位来看设备管理2. 设备管理发展史事后维修预防维修全员设备维护预测性维护3. 设备重要度识别设备识别 5 要素各级设备的对应管理方法4. 设备管理于安全的关系5. OEE 基础知识OEE 常见 3 大错误对象设备选定依据OEE 数据......

设备管理培训内训课程

TPM-全员设备管理与维护实务 主讲：汪老师

随着机械化、自动化程度的大幅提高，企业对设备的依赖度正日益升高，设备是否良性运转将直接影响着“产量、质量、成本、 交货期、安全”和现场人员的工作士气。而现实工厂中，企业的维修人员常常成为忙碌的救火者，奔波于紧急维修、抢修之中，每天提心吊胆的提防意外状况“surprise”......

船舶行业精益设备管理—TPM 主讲：李老师

设备自动化、智能化逐渐代替人工是未来船舶行业的发展趋势，船舶行业设备故障直接影响着航海安全和作业效率。船舶行业大部分设备管理水平比较高，但还是存在着这如下问题：1．生产和设备维护保养活动中执行力比较差;2．现场脏、乱、差隐约可见，造成安全隐患和效率低下;3．设备效率比较低，设备空转频繁，故障很多，设备管理只有维护技术人......

制造型企业TPM设备管理自主保全实战培训 主讲：侯老师

设备操作与设备管理部门的各级管理人员/车间主任及各级管理人员/现场改善项目负责人。【课程形式】专题讲授/互动问答/案例分析/视频分析/现场讨论【课程目标及效果】了解TPM基本内容、掌握TPM工作重点、使学员弄清楚TPM的核心内涵；学会计算设备总效率、如何提高总效率；学会问题描述、掌握故障排除的一般方法；培养学员的思维习......

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