北京精益生产培训

北京精益生产培训公开课

生产流程管理与优化实战训练北京：2026年09月02日

1. 使学员深刻理解流程对企业运作的重要意义；2. 掌握企业过程识别、流程建立与管理，及不断优化的方法、技术，为企业根据自身特点做好流程管理，并持续优化和改善流程提供科学的方法指导；3. 掌握利用流程图分析问题、找出浪费环节及关键点；4. 掌握利用精益改善方法、工具去减少或消除浪费的流程节点，从而达到提高效率，提升经营......

精益生产与灯塔工厂打造实践研修班—走进奔驰&三一灯塔工厂北京：2026年09月03日

董事长、总经理等高管及生产管理负责人；欢迎组团定制学习。课程大纲时间主题内容分享嘉宾第一天：北京奔驰精益工厂参观+生产运营精髓分享09:50-10:20北京奔驰汽车有限公司整体参观近距离参观奔驰车间操作现场并观摩生产现场员工操作与各种看板。感悟中国最先进的世界级汽车制造企业，北京奔驰设立了全新标准，堪称行业典范：精益化......

工艺标准化与生产效率提升北京：2026年09月07日

前言：IE 工业工程和精益生产简介IE 工业工程的起源生产现场七大浪费：过量生产、库存、等待、多余的工艺、多余的动作、返工、搬运、通过改善现场、降低工厂生产成本案例讨论第一章、产品工艺分析法和现场布置什么产品工艺分析法工艺程序图工艺程序图的作用工艺分析符号工艺程序图的构成：直列形、合流形、分支形、复合形工艺程序图案例：......

VSM精益价值流分析与改善北京：2026年09月11日

第一部分：价值流之于企业盈利的重要性·企业盈利公式·生产现场对盈利的贡献核心-速度与成本·制造周期对盈利的影响--工厂全貌的分析·精益价值流改进与其它精益推行方式的对比性分析（案例对比）·企业如何通过价值流图开展缩短制造周期的改进·标杆......

精益工厂系统推行与实战+宝马工厂参观北京：2026年09月11日

中国企业已进入微利时代，精益生产作为快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式，已成为企业的必然选择！！谁掌握精益生产管理系统，就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”！很多企业会有以下疑问：如何了解企业盈利如何实现？如何了解精益生产对企业盈利的贡献？如何分享精益生产的发展与未来？......

科学注塑成型技术北京：2026年09月12日

注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质管理人员、工模设计/制作人员等。课程背景：从事注塑技术工艺方面的人员的技术水平参差不齐，有的理论知识十分丰富而缺乏实际经验；有的是动手能力较强而不善于思考；有的模具设计、制造人员对注塑成型工艺不太熟悉，做出的模具有诸多缺陷、影......

精益生产与供应商选择、评估及全面管理实战特训班北京：2026年10月08日

目前，各地区最低工资节节增高，企业用工成本大幅飙升，这将直接挤压企业的利润空间，影响到企业的成本竞争能力及生存能力。如何化解人工成本危机，唯有通过不断提高生产效率，减员增效，才能保障企业经济效益。要实现这一目标，企业导入精益生产的管理理念的实战手法，将是提高生产效率，降低用工成本的不二法门！同时，企业产品开发、保证质量......

标准工时与单元生产高级研修班北京：2026年10月08日

1998年，奥林巴斯、松下冷机、佳能、爱普生、理光、三菱、索尼等处于日本制造业核心地位的大公司不约而同地废除了冗长的传送带，将员工编为小组，在一个个的小布局中组装产品。在这种生产系统下，产品的价值不断流动。这些公司取得的成果包括：生产周期缩短了70%、人员效率提升了40%、生产线占地缩短了65%。这种新生产方式就是被称......

精益生产培训内训课程

精益生产运营与组织能力提升课纲主讲：李老师

1、深刻体会精益生产之本质和内涵；2、掌握精益最接地气落地的方法，助力企业实现价值最大化;3、大量国内本土企业成功推行案例，让我们站在巨人肩膀上实现弯道超车课程对象企业负责人、中高层管理、精益办人员、IE等课程形式：讲师讲授+视频演绎+案例研讨+小组互动+讲师点评+管理工具课程大纲：第一讲：精益的起源与发展一、精益管理......

精益生产管理能力主讲：吴老师

集中理解精益生产的理念、方法和工具，体会精益生产变革带来的巨大效益系统介绍推行精益生产的思路与阶梯，构建企业核心竞争力途径学习精益推行过程中克服障碍和阻力方法工具，提供组织精益改善的流程和方法掌握推行精益改善的技术和工具，提高企业改善思路和系统方法学习精益生产推进活动和改善案例，帮助找到适合本企业的变革和推行方法，实现......

精益生产基础知识讲解主讲：武老师

思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！当今时代，您的企业是否面临如下难题：“企业劳动力成本持续上升？”“原材料及成品库存居高不下？”“半成品、物料等现场堆积严重？”“生产难以形成连续流、生产瓶颈无法寻找和改善&rd......

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