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生产效率倍增高级研修班—现代工业工程技术的应用 北京:2026年11月03日
您的企业是否存在这样的问题:产品种类越来越多,客户质量要求越来越苛刻!客户天天要降价,利润越来越少,可成本已经到了极限!人员越来越多、场地越来越大,可还是不够!加班加点拼命干,可还是交不了货!辛辛苦苦做了很多产品,又要返工!该推行的体系都推行了,没什么效果!……中国的制造企业难道就要在质量、......
工艺标准化管理与生产技术能力提升 北京:2026年11月06日
用工业工程的眼光分析,中国生产效率是美国的1/25,日本的1/26的原因是我们的工人花了太多的时间在不创造价值的工作上。 通过分析,你会发现我们在用不到40%的工作时间,甚至不到10%的工作时间在给客户做增值服务,其他的时间可能是无效的或者被浪费。而中国的劳动生产力只有美国1/25,日本的1/26,也决不是简单的自动化......
IE工业工程应用实战 北京:2026年11月06日
企业PIE部人员、品管部人员、技术部人员、生产部人员、质量工程师、生产管理人员等课程收益:通过对工业工程工具的解析和案例研讨,学员了解和掌握:1、了解工业工程的演变以及给我们带来的好处2、转变思想意识,学会如何消除浪费,降低成本3、学会工业工程改善手法的运用,包括流程分析、动作 分析、时间研究、布局改善以及搬运分析等4......
精益生产管理核心工具 北京:2026年11月06日
小班授课 滚动开班 注重实用,实战!张驰咨询独有的咨询辅导式培训专业理论讲解->实用案例分析->分组现场演练->专家现场点评->现场互动讨论随到随学 学会为止(报名学员终身免费重听,随时随地想学就学)课程内容第一讲:认识精益生产1、为什么要学习精益生产2、生产运作方式的发展过程及其特征3、什么是......
工艺流程规划和设计 北京:2026年11月06日
前言:设计和研发是制造语言的设计,工艺是制造语言的传递和复制,是从原材料到成品转化的全过程。优秀的工艺设计,能够使原材料,半成品和成品形成流动的整体。通过该课程的学习,不但可以掌握工艺规划的整体流程,而且可以获得各个阶段的具体指导方法。通过课程学习,企业可以根据自身的实际情况,搭建自己的工艺路线和制造系统。通过课程的学......
精益生产与智能制造特训营 北京:2026年11月06日
第一讲 精益生产概述和认知1、精益生产发展概述和现状2、精益型企业经营发展趋势3、精益生产面临挑战和机遇4、精益生产目标和实施工具(案例)5、精益生产工具的使用步骤(案例)6、交流:本企业精益生产实施情况?7、研讨:企业遇到的精益生产问题点有哪些?(案例)第二讲 精益生产价值流分析1、理解价值流、识别价值流和价值流图2......
价值流图VSM 北京:2026年11月07日
公司领导,生产部门负责人,质量、工程技术、采购、计划的各职能部门负责人,生产主管,IE工程师等课程收益:通过对生产价值流学习,使每个管理人员都能深刻掌握价值流的基本概念,识别出公司生产运作中的价值流和各部门在公司价值流图中的位置,找出当前价值流存在的问题与不足,发现浪费和可改善的项目,为下一步彻底消除浪费、提高效率和降......
智能智造与数字化企业打造 北京:2026年11月10日
从2013年4月德国提出工业4.0开始,智能制造的浪潮席卷全球,智能制造为中国企业的发展提供了巨大机遇和挑战。如何应对这次新的工业浪潮,踏准时代发展的节拍,实现企业的数字化转型升级,是许多中国企业都要严肃面对的问题。为此,我们开发了《智能制造与企业数字化转型》课程,为大家全面、深入解读智能制造的内容,同时,基于国内外优......
精益生产培训内训课程
精益生产管理实务课程 主讲:朱老师
精益团队,以及生产,设备维护,计划,物料,仓库,工艺,质量等部门的经理、主管和班组长、工程师等课程背景:精益生产系统,20世纪50年代后期诞生于日本丰田汽车公司,并在80年代得以发展完善。它被世界500强企业纷纷引进实施。随着微利时代的来临,精益生产系统已经成为企业赢取市场的关键策略。课程由全面系统的理念实操经验分享,......
精益思想与精益管理实战 主讲:贾老师
精益生产(Lean Production,简称LP)是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起,以丰田为代表的汽车业率先推进的管理模式。主要代表人物:大野耐一 (Taiichi Ohno 1912-1990)著名的丰田生产方式的创始人,被日本人称为:“日本复活之父”、“生产管理的教父&r......
丰田JIT生产秘密神器-看板KANBAN 主讲:韩老师
第一讲:丰田生产方式1.丰田生产方式两大支柱Just In Time自働化2.丰田拉动式生产的原理3.什么是平准化生产4.看板在丰田使用现状第二讲:丰田看板KANBAN5.什么是看板拉动6.看板起源7.看板的定义8.看板的案例及种类9.看板的巨大作用10.KANBAN方式的机制11.KANBAN运行的前提条件12.看板......
