北京精益生产培训

北京精益生产培训公开课

生产效率®，如何进行精益生产&5S现场改善&车间班组技能提升北京：2026年07月30日

1、各制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、制造经理、供应商等；2、各企业单位的车间主任、班组长、主管、线长、工段长等基层管理人员。培训颁发证书:经培训通过考试合格后颁发人力资源和社会保障部《生产工程师》培训证书（带国徽）。网上注册、官方网站查询,全国......

现代工业工程IE与效率改善北京：2026年07月31日

01 工业工程(IE)概述工业工程（IE）的定义工业工程的来历常用的IE方法：布局分析、程序分析、动作分析、时间分析IE的七大手法:流程法、人机法、动改法、双手法、防错法、抽查法、五五法IE的灵魂：找更好的方法IE的精神：尊重人、尊重物、尊重资源、尊重事实IE的生命：持续改善02 动作分析1.动作经济四原......

精益生产实战技法北京：2026年07月31日

学习精益生产的原理及如何通过推行精益生产来提升经营业绩学习精益价值流（VSM）图，从精益价值流切入剖析工厂制造成本，掌握通过精益价值流改善缩短制造周期的方法学习价值分析及浪费识别的工具、方法，通过运用消除浪费的工具即刻提升生产效率30%掌握建立拉动式（PULL）生产系统的方法，通过拉动式生产实施降低库存50%，大幅缩短......

IE工业工程与效率提升北京：2026年08月01日

1.掌握通过IE工业工程的核心内容2.掌握IE工业工程在工厂的生产,物流,检查等各环节中的应用3.掌握IE工业工程在企业中的推进方法4.掌握将IE工业工程和智能制造相结合推进效率改善的方法培训对象生产主管、IE部门、系统技术部、设备管理部、设备开发部、制造部、品质技术部、生产管理部、工程管理、工厂长及相关部门人员。课程......

中国制造2025突破系统运营管理瓶颈北京：2026年08月03日

总经理、厂长、生产总监/经理、精益经理、精益主管、生产主管等企业管理人员；课程大纲一、制造业的发展与四次工业革命1.制造业发展的需求与趋势2.中国制造业的挑战与机遇3.制造业发展的四次工业革命二、运营系统问题研讨1.我们遭遇了什么运营问题或困扰？2.我们做了哪些尝试？3.我们最大的困惑是什么？三、运营系统问题分析1.客......

工业4.0打造高效工厂北京：2026年08月03日

生产副总经理、生产总监、精益/IE部经理、生产制造经理、质量、设备/工程部经理、IE主管、生产计划统计、主管及工程师、其他中层管理人员和相关工程技术人员。课程大纲1、效率的基本概念效率的定义体系的浪费：系统、流程、动作浪费各类浪费全谱图：生产、人工、设备、质量的浪费生产的八大浪费设备的八大浪费/六大浪费生产全效率的概念......

精益基础-精益生产体系和工具运用北京：2026年08月04日

第一天 9：00-16：30一精益思想—揭开传统工厂的庐山真面目➢ 真的需要很忙吗？➢ 贵等于值钱？➢ 砍掉你 30%的肥肉没商量➢ 我们去向哪里？我们身在何处？➢ 增值与非增值➢ 七大浪费的定义、特征、原因➢ 6S 与可视化控制二价值流图析-系统改善的卓越工具➢ 价值流的意义➢ 谁来绘制价值流➢ 如何......

运用IE技术改善生产效率北京：2026年08月04日

企业常见问题与误区生产线效率低下，工艺、作业流程问题长期存在生产工站排布不合理，企业成本居高不下生产线平衡和改善遇到瓶颈，找不到解决办法缺乏科学的改善分析工具与方法，无法识别不增值环节《运用IE技术改善生产效率》：通过对损失时间、生产线平衡和改善分析、工艺流程、作业流程、动作等方面的专业分析，识别出工作过程中问题、浪费......

精益生产培训内训课程

精益管理—面向服务型企业及非生产管理人员主讲：王老师

一、中国企业急需精益管理——决定成败的关键1.跨入二十一世纪的我们面临着什么2、许多机构在工作中所存在的问题互动：由各小组提出自己在工作中所遇到的问题和困惑3、日本对中国做事粗放风格的评价4、鲁迅先生对中日做事风格的评价5、什么是精益管理6、向精益管理迈进的四个层次7、精益管理的六大误区8、精......

精益生产管理实战技法训练主讲：徐老师

精益生产是通过系统运营、人员组织、设备管理方式和市场供求等方面的变革，使企业生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量&rdqu......

增值改善——八大浪费消除主讲：崔老师

据权威数据统计，在较多生产制造业型企业中，工厂整体人员生产效率（OPE）不足50%，工厂整体设备生产效率（OEE）不足60%，价值流程图（VSM）增值比不足1%，库存周转时长达60天或以上，生产周期时间（L.T）长达30天或以上，周边人员工作饱和度不足50%，工作价值度不足30%。上述，效率如此低下，浪费如此之大，经营......

......更多内训课程