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精益生产（LP） 北京：2026年08月28日
导入：认识IE1、为什么要学习精益生产？2、学习精益生产对我们有什么好处？第一讲：认识精益生产1、制造业当前所面临的竞争与挑战2、生产运作方式的发展过程及其特征3、精益生产的产生与概念4、精益生产的特点与正确理解5、精益生产与其它生产方式的比较6、精益生产的发展趋势第二讲：认识浪费1、浪费概念与LOSS体系图2、常见的......
生产流程管理与优化实战训练 北京：2026年09月02日
一、流程管理的基本概念1. 何谓流程，如何理解流程的管理特点2. 为何要重视流程管理，为什么说管理的实质就是管流程3. 流程控制、流程优化与流程再造的关系4. 案例讲解：流程与制度的关系5. 讨论：公司当前在流程管理中主要存在哪些问题（结合学员公司的实际研讨）？二、流程的类别与管理的原则1. 案例讲解：流程的主要类别2......
精益生产与灯塔工厂打造实践研修班—走进奔驰&三一灯塔工厂 北京：2026年09月03日
董事长、总经理等高管及生产管理负责人；欢迎组团定制学习。课程大纲时间主题内容分享嘉宾第一天：北京奔驰精益工厂参观+生产运营精髓分享09:50-10:20北京奔驰汽车有限公司整体参观近距离参观奔驰车间操作现场并观摩生产现场员工操作与各种看板。感悟中国最先进的世界级汽车制造企业，北京奔驰设立了全新标准，堪称行业典范：精益化......
工艺标准化与生产效率提升 北京：2026年09月07日
用工业工程的眼光分析，中国生产效率是美国的1/25，日本的1/26的原因是我们的工人花了太多的时间在不创造价值的工作上。 通过分析，你会发现我们在用不到40%的工作时间，甚至不到10%的工作时间在给客户做增值服务，其他的时间可能是无效的或者被浪费。而中国的劳动生产力只有美国1/25，日本的1/26，也决不是简单的自动化......
VSM精益价值流分析与改善 北京：2026年09月11日
第一部分：价值流之于企业盈利的重要性·企业盈利公式·生产现场对盈利的贡献核心-速度与成本·制造周期对盈利的影响--工厂全貌的分析·精益价值流改进与其它精益推行方式的对比性分析（案例对比）·企业如何通过价值流图开展缩短制造周期的改进·标杆......
精益工厂系统推行与实战+宝马工厂参观 北京：2026年09月11日
第一部分：精益生产如何影响企业盈利1.企业盈利公式2.生产现场对企业盈利的贡献核心-速度与成本3.生产模式对盈利及制造周期的影响--工厂全貌的分析4.如何通过消除流程浪费从而达成速度的提升（缩短产品交货周期）第二部分：精益生产的过去与将来1.何谓流程中的七大浪费（录像）2.企业被主观忽略的最大浪费----低效率沟通（人......
科学注塑成型技术 北京：2026年09月12日
1.注塑成型概念；2.锁模系统和主要部分；3.射出系统的关键点；4.理论射胶量与制品的换算关系；5.锁模力的正确设定和制品投影面积；6.防止模具损坏的重要措施：锁模起高压位置与低压护模压力的设定与验证方法；7.制品收缩的影响因素、减小收缩率有哪些措施；8.结晶型材料与非结晶型材料的不同工艺控制；9.正确而规范的调机方法......
精益生产与供应商选择、评估及全面管理实战特训班 北京：2026年10月08日
总经理、生产副总、生产管理人员、质量管理人员、物料计划人员、设备制造工程、IE等各部门中高阶主管，工程师。以及采购总监、经理、其他部门经理及相关人员供应链管理、采购管理、SQE、质量管理、产品研发设计等管理人员。课程收益:*学习如何通过建立精益生产的管理体制，提高管理效率，缩短生产周期，降低在制品及库存品数量，降低人工......
精益生产培训内训课程
kanban拉动 主讲：刘老师
Kanbn拉动是实现丰田JIT的最核心工具，是精益生产概念中最“知名”的名词，是很多企业实施精益生产最想做的项目，几乎成为丰田生产方式的代名词，但kanban通常称之为看板也是被误解最多的工具，很多企业还在把墙上、走廊上林林种种的“看板”称之为丰田的“看板管理......
烟草精益管理体系及工具运用 主讲：李老师
1．统一思想，理念上接受精益管理理念；2．系统了解精益生产运营的原理；3．准确把握工作中的问题点；4．根据烟草企业特点，灵活掌握精益工具；5．学会用系统的方法解决生产管理问题；6．按照经验推算，如企业能持续推行精益管理，效率提升，成本控制是没有问题的。授课对象：烟草企业管理人员。课程大纲第一讲：精益生产管理意识的转变一......
价值流分析与应用培训大纲 主讲：包老师
1、为公司的改善指明方向－－价值流图成为精益改善的蓝图，明确改善目标，使公司的收效最大化2、对物料流和信息流的关系有更好的理解3、使全部生产流程的改善透明化，替代只实现单一过程的改善4、通过物料流和信息流从“大门到大门”的形式建立起实施精益的有效基础5、给操作员、工程师和管理者提供一个共同的语言......
