长春生产管理培训

长春生产管理培训公开课

金牌班组长管理技能与综合素质提升（升级版）高级培训班长春：2026年05月12日

中基层管理人员，基层等同于班组长人员，班组长课程设置：第一单元班组长的作用及其意义(一)什么是一线班组长(二)一线班组长的职责(三)一线班组长的作用(四)一线班组长对企业发展的作用(五)班组长一天的工作(六)班组长日常管理(七)班组长的类型第二单元员工培训管理(一)员工培训，都培训什么1、员工培训，主要是进行S，技......

智能制造&数字化转型的规划与落地实践长春：2026年05月14日

针对工业4.0概念的提出，我国政府也大力提倡互联网+制造模式，以及传统工厂的数字化转型和智能工厂的建立，期望借助互联网与互联网，能实现整个生产制造过程的信息数据汇总与处理，帮助管理人员实现对车间生产状况进行远程监管、操作及管理，优化作业水平，实现客户需求的最快响应，达到资源配置最优化的目标。然而，何为智能工厂？数字化工......

设备管理要效益—工业4.0下的精益全面生产维护长春：2026年05月19日

工厂经理，生产总监和营运总监，生产经理，维护经理，技术经理和质量经理，生产主管和车间主任，维护主管和技术人员，设备人员、班组长和业务骨干等。特别提醒：精益设备管理的推动绝不是一两个人的事，也不是靠任何一个部门就能解决的问题，5-8管理团队共同参与效果最佳。课程收益:该课程以应用为出发点，遵循实战为特色。兼顾TPM设备管......

如何做好基础管理，推行6S督导实战长春：2026年05月29日

1、各部门经理2、各部门主管、班组长3、储备干部4、班组骨干培训内容一．6S的目的、意义、正确理念和推行方法1.6S的起源、含义及其发展过程◆6S是企业管理的基础工程◆6S管理八大作用◆ 推行6S的具体目的◆6S与现场管理的关系◆6S的三大支柱◆6S”改善对象及目标◆6S管理是其它管理体系良好运行的基础◆......

精益IE工业工程实战改善技法沙盘长春：2026年06月03日

第一讲：IE手法-节拍TT与线平衡-LB改善一、节拍TT1．什么是节拍2．节拍的意义3．怎样灵活使用节拍4．节拍对车间布局的影响5．节拍练习二、线平衡1．什么是线平衡2．怎样计算线平衡3．怎样使用线平衡提升效率三、八大浪费改善1. 如何识别精益八大浪费2. 如何评价八大浪费3. 如何改善八大浪费四、小组练习互动：使用L......

精益生产基础工具综合提升长春：2026年06月03日

本课程时长为2天。生产周期缩短50%意味着什么？---等待交货的的客户减少了一半；在制品库存减少了一半；设备的生产效率提升了一倍……库存量减少50%意味着什么？------所需的场地减少了一半；积压的资金减少了一半；存货的风险降低了一半……精益生产意味着提高效率，......

TPM-全员设备管理与维护实务长春：2026年06月27日

第一讲从TPM活动的演进发展看现代设备管理体系构建从某企业设备安全事故看企业全员设备管理的重要性中国企业设备管理的主要问题 TPM的基本意义：源于美式设备管理PM、创新设备管理如何理解TPM管理之父中岛清一的五大要素中国企业从TPM的起源及演进发展中应该获得的基本认知 TPM的基本精髓案例-宝钢TPM六位一体的TP......

精益生产全景式推行长春：2026年07月02日

通过对精益生产体系全面的阐述，对其在各部门、各流程的运用有全面的了解，并对其运用工具带给企业的效益、员工素养的改善有更深刻的理解，老师通过实际运用的案例、数据阐述了精益管理、精益思想、精益生产在企业管理中的重要性和意义。课程对象生产部、采购、销售部门以及其他相关部门管理人员及工程技术人员、营运副总经理，生产控制及物流经......

生产管理培训内训课程

企业安全文化建设实务主讲：沈老师

公司领导，生产部经理\厂长、设备管理人员、工艺员、班组长、安全专员、安全生产管理小组成员及一线员工。课程大纲第一讲案例分析：安全生产事故教训与文化引领模式1.教训与要求A.安全生产事故——案例1、2、3与教训B.习近平总书记关于安全生产的指示精神C.安全生产“十三五”规......

向企业安全生产要利润之职业健康管理技能提升主讲：邹老师

● 了解生产过程中的职业危害因素及防范措施，防护设施等，学会如何防范与应对；● 认知职业健康管理重要性、学习职业健康相关法律法规知识，合理规避企业法律风险；● 系统学习“职业卫生”管理工具和方法（如：三级预防等），了解企业主体责任及职业健康管理工作要点，预防、控制、逐步消除职业危害，避免职业伤害......

向设备管理要效益 [定位·价值·落地·降本·省心·信息] 精益专业保全管理特训营主讲：柳老师

课程专家从拎扳手起家，过程不乏接地气阐述与务实性工具应用讲解，更将多年追随日本效率专家的设备管理经验一一道来覆传统TPM课程不敢轻言专业维修人员管理事，同时规避设备管理过于陈旧之特征破除传统的训练模式，多轮次互动小组讨论+案例模拟方式，让学员记得住、用得上，同时，采用教练式训练，让学员掌握技能，当堂输出结果课堂40%理......

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