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VDA6.3&VDA6.5过程审核（2016版）&产品审核（2020版） 长春：2026年04月27日
质量管理体系推行人员、内部审核员、实施质量管理体系的组织中高级管理人员供应商质量审核人员：采购，SQE，工程技术人员项目管理人员制造管理人员课程收益：对于学员，掌握过程审核的目的、意义、程序及实施步骤；通过对产品制造过程进行评定，以掌握其质量能力；对于管理层和企业来说，介绍不同类型的过程审核方法，以便组织选择应用；降低......
IATF16949（2016版）五大核心工具 长春：2026年05月11日
APQPAPQP理论基础多方论证方法以顾客满意为基础的过程方法APQP阶段划分及阶段管理（输入评审及输出验证）同步工程特殊特性管理关键路径控制计划方法论案例分析课程回顾PPAP汽车行业客户预防的基本要求及对策PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系PPAP各阶段的文件介绍PPAP文件重点分析客户批准PPAP记录控制PP......
TQM全面质量管理实战（2天） 长春：2026年05月18日
质量是企业的生命，只有重视质量的企业才能永远立于不败之地！企业生产管理者如何通过方针、目标以及质量文化来调动公司全员，把握影响质量的全过程，进行全公司范围内的质量管理，并在此基础上持续开展质量改进，使公司质量绩效迈向卓越。本课程将讲授一种被业界广为认可的品质管理的运作机制TQM，详细阐述质量意识，团队建设、运作流程，同......
GDT检具设计及检测（2天） 长春：2026年05月26日
掌握计量型和功能型检具设计原则学会GD&T公差的检测思路学会分析检测数据，正确填写检测报告学会合理分配检具公差的方法课程对象设计、质量和检验工程师，以及相关需要设计和使用检具的人员。学员基础：需具备GD&T知识，有一些基本的工艺或测量实际工作经验课程大纲:第一模块GD&T检具的概述检具功能和应用......
卓越绩效模式标准理解 长春：2026年05月26日
卓越绩效模式概述1、ISO 9000族、TQM与卓越绩效模式2、美国波多里奇国家质量奖和中国全国质量管理奖3、卓越绩效模式核心价值观和框架卓越绩效评价准则》讲解1、标准内容与实施要点、难点2、标准内容相互关系的系统理解如何成功地导入卓越绩效模式培训证书......
几何尺寸与形位公差（GD&T） 长春：2026年05月28日
本课程适用于研发工程师、设计工程师、工艺工程师等。课程说明机械图纸是一种技术语言，可以把设计者思想从设计端传达到制造和检测环节中。正确理解和使用图纸语言，是企业运用合理的工艺手段和检测手段制造产品的基础，并能有效地控制制造成本，使产品满足顾客要求。本课程基于美国ASMEY14.5M-2009标准开发，通过对视图、技术标......
尺寸链计算与公差分析 长春：2026年06月29日
本课程适用于制造业总工程师、生产总监、技术总监、研发部经理、技术部经理、研发工程师、设计工程师、工艺工程师、质量工程师等。课程说明产品制造与检测依赖合理的尺寸和公差，合理的尺寸公差不仅能满足产品的使用要求和功能，更能决定产品的可制造性，也就决定了产品的制造成本，本课程通过对尺寸链计算的方法鱼公差分配的原则等的介绍，帮助......
美国/欧洲几何尺寸和公差（GD&T）高级培训（强化版）—（美国ASME认证高级专家授课） 长春：2026年06月29日
项目经理，设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。课程收益了解传统坐标公差的缺陷，学会ASME Y14.5M-2009标准的几何公差、符号、术语、规则及最经济的应用方法；了解北美GD&T标准ASME Y14.5M 与中国形位公差标准(GB/T 1182) 及其它相......
质量管理培训内训课程
全面质量管理实务（TQM） 主讲：田老师
1、运用APQP、FMEA、作业标准化、工作研究、工艺分析、程序分析、操作分析进行质量的预防2、运用标准化作业、控制计划、员工指导、来料检验、过程检验、成品检验、SPC进行过程控制3、运用新旧QC七大手法进行问题分析、解决及预防4、运用MSA对质量系统进行测量、分析、改进课程特色：融合贯通生产系统的各方面、全过程，注重......
TQM-全面质量管理培训 主讲：李老师
产品质量是一个企业的尊严，如何解决质量和效率，质量和成本之间的矛盾是摆在每个企业管理者面前必须回答的问题，《TQM——全面质量管理》从思想和意识上要改变质量的观念，“产品质量不是检出来的而是靠全员参与、全过程控制做出来的”。一切用数据说话，是质量管理的基本原则，如何建立流......
AIAG&VDA FMEA失效模式及影响分析 主讲：杨老师
随着顾客对质量要求不断提高，产品和过程不得不进行成本优化，更高的复杂程度，以及法律要求设计提供商和制造商需承担更多的产品责任，汽车行业正面临各种挑战。因此，我们采用FMEA方法来解决技术问题，以“七步法”更为结构化的方法，识别并降低产品和过程的风险！美国汽车工业行动集团（AIAG）与德国汽车工业......
