长春质量管理培训

长春质量管理培训公开课

尺寸链计算与公差分析长春：2026年06月29日

产品制造与检测依赖合理的尺寸和公差，合理的尺寸公差不仅能满足产品的使用要求和功能，更能决定产品的可制造性，也就决定了产品的制造成本，本课程通过对尺寸链计算的方法鱼公差分配的原则等的介绍，帮助学员达成以下目的：了解尺寸的术语和要求了解尺寸链的构成掌握尺寸链的计算方法掌握尺寸公差分析原则与方法通过实例，掌握尺寸链计算和公差......

美国/欧洲几何尺寸和公差（GD&T）高级培训（强化版）—（美国ASME认证高级专家授课）长春：2026年06月29日

该课程根据美国机械图纸形状和位置公差(GD&T)标准ASME Y14.5M-2009和欧洲机械图纸ISO1101关于形状和位置公差的要求和具体内容，详细说明了北美制造业对GD&T要求，并结合奥曼克公司在北美汽车行业的丰富的案例，剖析GD&T以及相关基准在设计，生产，公差分配和计算以及检具设计，检......

质量管理14工具（7旧+7新）高级培训班长春：2026年07月08日

从上个世纪60年代开始，日本的企业通过运用品管七大手法，收集工作现场的数据并进行分析，大大地改善了产品的品质，使日本的产品成为“品质”的代名词。品管七大手法的运用，提升了日本产品的水平，是日本产品走向世界的原动力。日本著名的质量管理专家石川馨曾说：企业内95%的质量管理问题，可通过企业上上下下全......

新时期战略管理之管理思维下的业财融合长春：2026年07月08日

模块一：新环境管理思维之思维篇案例导入：新冠疫情对经营环境影响而做的战略调整1、总体战略调整法的获利手段2、竟争战略要调整的内容应对持续盈利能力风险3、业务战略如何快速地调整应对成本与风险一、财务思维的战略性管理案例分析：通过案例学习六种财务思维在实务中的运用案例分析：通过资产处置的方法学习战略财务思维管控原理案例分......

运用QC工具实施8D改善长春：2026年07月20日

第一天：09:00-12:004.1开篇：（1）培训师简介（2）学习目标共识（3）成立学习小组4.2引题：（1）什么是问题？（2）正确的问题意识。4.3问题解决的步骤和问题分析的工具（1）D0：问题来了，问题初探。问题意识案例：不喜欢香草冰淇淋的庞蒂亚克（2）D1：成立处理团队（Use the team Approac......

质量工程师：六项精益质量工具运用长春：2026年08月13日

1、掌握精益质量工程师管理项目推行要领，促进精益质量管理项目的有序运营2、推动精益质量工程师管理体系的改进活降低质量体系的运营成本和浪费3、塑造精益质量工程师管理氛围，唤醒全员工内心中的精益质量和精细化意识4、掌握精益质量工程师管理系统的实施流程和关键要点，缩短产品的交付周期5、掌握精益质量工程师管理工具的应用能力，提......

SPC企业进阶实战提升长春：2026年08月21日

了解 ISO/TS 16949 中对质量体系核心工具的基本要求；系统学习统计过程控制（SPC）的理论及应用方法；能结合质量体系运作、制定 SPC 推进方案；应用 SPC 理论，分析解决过程控制中的实际问题；提高内审员对核心工具（SPC）的审核技能。结合公司实际案例掌握应用 SPC 方法。课程大纲一、SPC基本概念1.做......

TQM全面质量管理导入实战训练哈尔滨：2026年08月19日

质量经理/质量工程师/SQE/生产副总/生产主管/车间主任/班组长/企业研发设计部/技术部/工程部的总工/主管与骨干人员等培训内容第一部分:品质管理的基本理念；1.情景分析：品质的“品”的意义2.理念讲解：什么是品质；3.经验分享：品质管理的四个阶段：检查阶段、控制阶段、预防阶段、零缺陷阶段；4......

质量管理培训内训课程

田口试验设计--零缺陷品管工程系列课程之十一主讲：熊老师

工程、生技、制造、品管教学条件：1、课室、音响、电脑投映仪、白板、白板笔2、每4~5人分为一组，每组配一部电脑，A2纸及白板毛若干（小组练习用）；3、每个学员准备一部工程用计算器（具对数计算及标准差计算的功能）课程大纲：9：00~12：00一、田口方法与品质工程原理1、品质计量的方法2、田口的哲学及田口方法3、参数的分......

“零缺陷”管理主讲：刘老师

制造业企业总经理、副总经理、各部门经理、主管、组长和全体员工。课程大纲一、“零缺陷”理念的引出1、“零缺陷”概念2、“零缺陷”的理念二、质量成本1、质量成本的定义2、质量成本的分类3、质量成本的案例三、“零缺陷”管理的核心和......

工装夹具设计主讲：王老师

第一模块: 夹具设计导入1.加工工艺和工装夹具设计2.夹具的定义和作用3.夹具的基准(定位)与工艺/产品的关系4.定位的目的与被控尺寸的关系5.不完全定位、完全定位和过定位的概念6.如何确保定位7.零件自由度的123-321原则8.图纸定位方案和夹具设计要求9.如何确保满足设计要求的夹紧10.夹紧与切削力/离心力/冲击......

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