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APQP产品质量先期策划(第三版)培训课程 大连:2026年08月24日
理解产品质量先期策划的流程、方法;清楚五大工具之间关系,会用APQP的方法策划产品,并将策划结果落实到控制计划中;掌握如何把APQP与实际的项目管理作业相结合运用APQP规范企业产品先期策划流程及要求,完善企业产品研发数据库,预防不良、避免后期更改、降低公司成本、加快新品开发进度,提升公司竞争力。课程大纲:第一模块:A......
现场质量管理与突破性快速改善(质量问题分析与解决)提高班 大连:2026年08月24日
理解现场质量管理核心要求打造现场质量管理基础模型掌握现场品质系统改善方法课程全面总复习与应用指南课程对象生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。课程大纲1理解现场质量管理核心要求1.1制造现场典型问题案例分析1.1.1分析问题基本思路抓住痛点由表及里1.1.2解决问题四大步骤达成共识紧急遏制限期整改......
现场质量管理与突破性快速改善(质量问题分析与解决)提高班 青岛:2026年07月30日
生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。课程大纲1理解现场质量管理核心要求1.1制造现场典型问题案例分析1.1.1分析问题基本思路抓住痛点由表及里1.1.2解决问题四大步骤达成共识紧急遏制限期整改经验平移1.2现场质量管理基本理念1.2.1什么是质量质量的本质客户眼光及全局视角1.2.2百年质量管理......
五大工具的整合应用(APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA) 青岛:2026年08月18日
<Advanced Product Quality Planning and control plan > 课程大纲(第2版)课程导入1.问题提出与小组组建2.培训目标及要求APQP基础知识1.质量从哪里来?2.APQP的本质3.APQP的关键问题4.APQP的成功法则5.项目开发主流程及关键节点第一阶段:......
VDA6.3 过程审核+VDA 6.5 产品审核 青岛:2026年09月09日
ISO/TS16949审核员、第二方审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、采购经理、产品设计师、工艺设计师、质量工程师、SQE、内审员等。课程大纲:一、VDA6.3过程审核1.过程审核(VDA6.3)概述2.体系审核、过程审核和产品审核的关系3.过程审核在第二方审核中的应用4.过程审核的评定方法和审核技巧5.控制计划......
VDA6.3 过程审核 天津:2026年06月29日
一.过程审核的概述什么是过程审核?过程审核的特征过程审核的基准和重点过程审核的分类二.A 产品诞生过程的过程审核产品诞生过程的过程审核的重点和准则1.产品的开发过程产品开发的策划的审核基本要求产品开发策划的审核条款的详解产品开发的落实的审核基本要求产品开发落实的审核条款的详解2.过程的开发过程过程开发的策划的审核基本要......
质量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 天津:2026年07月27日
“会”不一定“能”,“能”不一定有“果”。工具类课程的培训必须以最终带来效果为始点 。起源于汽车行业要求的五大核心工具在日益推广和使用过程中,他的价值含量被越来越多的企业所认知,以至于它现在已经发展为所有行业的工具最爱。BS......
防错案例与实战 天津:2026年07月30日
企业领导、质量管理人员、生产现场管理、设计研发、工艺工程等相关人员。课程大纲01 错误—影响质量的源头质量的追本溯源-简述质量控制系统防错技术在质量控制系统中的角色定位与作用防错与DFX的结合性运用与必然趋势质量控制手段与成本的关系案例启发:品牌车企与品牌电梯行业的质量门防错技术与FMEA、控制计划的系统运......
质量控制培训内训课程
QC七大工具 主讲:许老师
研发、采购、生产、质量等各职能部门的技术与管理人员以及一线骨干人员。课程特色:课程基点:基于成年学员习惯设计课程定位:实战,实效课程构成:理念+方法+工具授课方式:50%理论+40%案例演练+10%点评总结课程大纲:第一讲、QC七大工具概述1、什么是数据2、数据的分类3、数据的采集案例:红豆和绿豆案例:创业养鱼4、数据......
生产过程中的质量问题分析与解决 主讲:王老师
树立问题意识,领悟问题与机会的关系获得解决问题所需的知识和技巧,掌握解决问题的几种工具和方法建立发现问题、分析问题、解决问题的系统思维培养分析及解决问题的能力并防范同样问题的再次发生课程内容:一、发现问题的技巧与方法分析现状,找出存在的问题发现并收集问题,事实的把握,三现原则提问的技术,5W2H;5M1E变化点掌握收集......
质量工具在供应商管理中的应用 主讲:谢老师
研发部、工程部、质量部、工艺设备部、生产部的工程师、主管、经理等。以及其他和产品生产过程相关的人员。课程内容:一、企业的挑战1. 解决问题的总思路:效率\质量\成本\交期\安全\士气2. 质量成本3. 十倍定律4. 新旧质量成本观念对比5. 质量、时间和成本之间的关系二、供应商的开发和评定1. 体系审核2. 过程审核3......
