长春精益生产培训

长春精益生产培训公开课

精益生产之浪费消除长春：2025年07月15日

一、微利时代中国企业的成本困惑二、如何打破传统意义上的成本思维三、生产现场——企业的成本中心四、无处不在的八大浪费五、员工潜力未发挥——看不见的浪费六、改善活动的开展与推进......

精益生产管理、全面质量管理与管理技能提升培训长春：2025年07月15日

当前，企业在激烈的市场竞争中要赢得竞争力，获得可持续性发展，科学有序的管理是关键因素。其中生产管理是现代企业的重要环节，企业如何控制生产成本？如何提高生产效率和产品质量？如何推行5S现场管理？如何借鉴优秀企业生产现场管理经验？如何建立科学有序的管理制度？本课程可以为企业有效地解决这些问题。诞生于丰田汽车的精益生产方式不......

精益导入与价值流分析长春：2025年08月22日

第一章：精益改进的基础：5S，可视化管理，全员生产维护TPM和标准化作业一、5S的起源和定义二、5S的内容整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）习惯（SHITSUKE）三、5S运动的重要性杜绝浪费是5S活动的精髓；开展5S活动是提高工作效率的最好方法。5S的三大......

JIT生产方式与看板拉动实战训练长春：2025年08月23日

学习如何通过拉动生产模式缩短交货周期了解JIT拉动式生产系统解析看板管理的精益管理内涵与拉动原理，帮助学员建立看板知识体系学习看板管理技术的设计方法，并模拟其生产实践运用学习不同看板的作用，掌握不同看板的特点和实际应用方法授课对象：精益工程师，制造或工艺工程师，工业工程师，生产主管，生产经理，工程经理等。课程大纲：一、......

生产效率，如何进行精益生产&5S现场改善&车间班组技能哈尔滨：2025年06月21日

公司经营管理者、工厂总经理、副总经理、生产经理、厂长、工厂经理、采购与物流经理、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益生产工程师、提案改善委员会成员，工厂或车间主任、班组长、拉长、储备干部、工段长等现场管理人员。课程大纲:第一天上午授课内容：《完美执行：高效生产作业计划制定与执行》第一部分应对突发需求的生产插单管理第......

精益生产方式JIT实务—探讨降低成本增效益的新生产技术沈阳：2025年08月04日

企业生产部经理、企业车间主管、班组长、储备干部、班组骨干课程大纲第一部分：精准生产意识篇第一章：精益生产概论1. 精益生产的发展背景2. 何谓精益生产与精益生产方式3. 精益生产方式的基础4. 精益生产系统的逻辑5. 精益生产的核心6. 精益生产的思想7. 精益生产追求的七项“零”目标8. 精益......

工业4.0与中国制造2025背景下的精益生产与班组管理培训班沈阳：2025年08月20日

模块一工业4.0时代变革创新的新商业逻辑1. 管理视频：颠覆的世界，你准备好了吗？2. 未来十年，制造业到底拼什么？3. 案例分析：诺基亚到底死在哪里？4. 创新者的窘境与困惑5. 制造业挑战与趋势6．海尔，是成功企业，还是时代企业？7. 新常态的基本特征8. 新常态的新商业逻辑9. 习大大的互联网思维10. 李克强......

生产效率，如何进行精益生产&5S现场改善&车间班组技能沈阳：2025年08月22日

第一天上午授课内容：《完美执行：高效生产作业计划制定与执行》第一部分应对突发需求的生产插单管理第二部分实现平准化生产的生产作业计划设计第三部分确保生产作业计划顺畅执行的产销协同第四部分消除七大浪费：介绍生产中七大浪费的识别和消除方法及步骤。通过推行“5S”、直观控制和建立多功能自我指导团......

精益生产培训内训课程

人员不变，产量翻番！——IE工具实战主讲：孙老师

在劳动力成本上升、产品利润率徘徊不前的情况下，企业经营者只能坐视不管吗？你需要行动起来！工资成本连年上升，愿意加入工厂的新员工却依然数量不足，让员工加班加点则唯恐引起作业员的投诉，到底应该怎么办？你需要企业和员工双赢的解决方案！！中国企业今天遇到的这些问题，也曾经同样困扰过世界上的那些先进企业，他们的重要对策之一是&l......

移动互联网时代下的工业4.0与中国制造2025 主讲：何老师

总经理、厂长、运营总监、生产经理、供应链经理等相关部门负责人。【授课方式】理论+案例+视频+讲解【课程目标】1、了解工业4.0是什么，为什么，如何做；2、理解工业4.0时代智能工厂对基础管理的要求——精益化，数字化，集成化；3、工业4.0时代，如何融合产品管理体系，制造系统和业务系统，构建大规模......

精益生产之价值流VSM应用主讲：陶老师

精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。通过咨询现场我们发现，精益生产在中国企业运行，更多企业只做工序优化方面的“伪精益”，多数企业把精益生产当作一个技术问题来管理，故精益生产在很多企业没有实际效果或效果不明显，持续改善难以坚持。为了让大家对精益生产有个完整的认识，我......

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