长春精益生产培训

长春精益生产培训公开课

精益生产全景式推行 长春：2024年06月27日

在当今经济经营进入全面寒冬的时代及工厂运营全面进入精益生产运营的今天，精益生产作为一种寻找浪费、降低成本提高企业利润，备受全球精益专家们的追捧，实施精益生产管理，使企业尽可能保持产品或服务在成本、服务水平、质量QCD等方面的竞争力，以及实施与之相关的测量、分析、改善。本次培训向企业生产中高层管理人员介绍精益生产系统的思......

精益生产管理、全面质量管理与管理技能提升培训 长春：2024年07月30日

企业（集团、工厂）总经理、副总经理、经营厂长、生产厂长以及生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、卓越制造经理、供应商等。培训内容（一）精益生产介绍※精益意味着速度※丰田汽车(TPS)与精益生产※精益生产追求的七零管理（二）精益生产的五项原则※价值流与价值流图（三）※流动制造※拉动......

精益生产之浪费消除 长春：2024年07月30日

一、微利时代中国企业的成本困惑二、如何打破传统意义上的成本思维三、生产现场——企业的成本中心四、无处不在的八大浪费五、员工潜力未发挥——看不见的浪费六、改善活动的开展与推进......

精益导入与价值流分析 长春：2024年09月06日

本培训采用一个完整工厂案列，集合精益的理论，从头至尾将VSM以工作坊的形式对学员进行强化训练1）学员完全掌握精益的基础工具应用，能帮助夯实企业推行精益的基础。2）使精益战略的实施都有选择性的高级工具配合使用，使精益有效落地有效落地3）使VSM成为公司改进的触发点，能有效分析公司的现状及改善的方向，使企业成为制造业一流的......

JIT生产方式与看板拉动实战训练 长春：2024年09月07日

精益工程师，制造或工艺工程师，工业工程师，生产主管，生产经理，工程经理等。课程大纲：一、JIT及时化生产的目的1．有效消除浪费八大浪费的定义和识别增值与非增值活动2．KPI有效改善二、精益JIT生产与传统生产方式1．传统制造业的生产方式历史的原因规模与速度2．什么是精益的生产方式JIT及时化生产看板拉动3．传统与精益方......

生产效率，如何进行精益生产&5S现场改善&车间班组技能 哈尔滨：2024年07月06日

第一天上午授课内容：《完美执行：高效生产作业计划制定与执行》第一部分 应对突发需求的生产插单管理第二部分 实现平准化生产的生产作业计划设计第三部分 确保生产作业计划顺畅执行的产销协同第四部分 消除七大浪费：介绍生产中七大浪费的识别和消除方法及步骤。通过推行“5S”、直观控制和建立多功能自我指导团......

精益生产方式JIT实务—探讨降低成本增效益的新生产技术 沈阳：2024年08月19日

1、了解精益生产如何与实际生产活动有效结合。2、将5S、TPM、看板、单元生产工具有效结合，达到更高的精益目标。3、综合结合精益的各种工具，全面领会精益各种工具的联系和核心。4、真正理解和推动精益生产。5、系统化地持续改进企业现场管理水平。课程对象企业生产部经理、企业车间主管、班组长、储备干部、班组骨干课程大纲第一部分......

工业4.0与中国制造2025背景下的精益生产与班组管理培训班 沈阳：2024年09月04日

模块一 工业4.0时代变革创新的新商业逻辑1. 管理视频：颠覆的世界，你准备好了吗？2. 未来十年，制造业到底拼什么？3. 案例分析：诺基亚到底死在哪里？4. 创新者的窘境与困惑5. 制造业挑战与趋势6．海尔，是成功企业，还是时代企业？7. 新常态的基本特征8. 新常态的新商业逻辑9. 习大大的互联网思维10. 李克强......

精益生产培训内训课程

服装企业IE工业工程技术实战技能提升 主讲：沈老师

2021年服装企业面临转型升级的风口浪尖，随着人工成本，原材料成本的逐渐上升，同行业之间的恶性竞争，企业利润越来越薄。唯一能做的就是拼产量，虽然智能制造炒的火热，但毕竞需要真金白银投入。如何在现有设备条件下提升30%产能是否可行？回答是一定可以！因为大多数服装企业这么多年来都没有最大化挖掘过员工潜能，总是用常规的思维方......

智能制造路线图：从大数据到工业互联网 主讲：黄老师

人类把工业革命积累了大量有关产品研制的设计知识，转变成工业软件和数字化的产品模型，并在计算机上的执行，实现了对数字产品和物理产品更好的控制，以及制造资源更优化的配置，形成了全新的产业形态，这就是智能制造的本质。中国工程院《智能制造发展战略研究》中提出“从智能制造的二元论CPS走向智能制造三元论HCPS&rd......

精益七大浪费识别与消除策略 主讲：郭老师

精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。“欧美企......

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