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质量管理14工具(7旧+7新)高级培训班 沈阳:2023年12月20日
一、品质管理综述(30分钟)a)品质管理的发展b)品质管理三步曲c)新旧品管七大手法概述i.七大手法的产生ii.其它常用方法二、检查表(30分钟)a)检查表/调查表/点检表/对策表b)检查表表头设计i.收集数据用检查表ii.分析用检查表c)检查表练习及小组成绩评点三、层别法(30分钟)a)层别思路b)迪克拉许的故事c)......
统计工具在食品药品行业中的应用 天津:2023年12月09日
►第一天•Minitab基本介绍–Minitab视窗结构和操作技巧–数据统计分析的基本思路•FDA/CFDA在食品药品中对统计分析要求•统计工具在年度回顾中应用–控制图的使用控制图原理和选择控制图的判异和原因分析–过程能力分析对正态分布数据计......
质量管理五大工具实战 天津:2023年12月11日
APQP—先期产品质量策划【培训目标】■实施APQP,从产品的概念开发阶段、立项阶段、样件阶段、小批量阶段到大批量生产,来制定产品先期质量计划,开发新产品;■通过实施APQP,使新产品所需的设计更改在早期得到识别,避免晚期更改,以最低的成本及时提供优质产品,满足顾客要求,使顾客满意,按时通过顾客对生产件的批......
测量系统分析(MSA)培训 天津:2023年12月13日
一.基础知识1.数据与测量2.数据分类3.数据的中心趋势与散布4.正态分布5.接触Minitab二.测量系统评估步骤1.了解测量是一个过程2.专业术语3.比较测量系统变异和过程变异找出测量系统和过程总变异中改善的机会4.测量系统变异的来源偏倚重复性再现性稳定性线性5.计量型测量系统:准确性分析方法和步骤Minitab演......
新QC七大手法实战训练 天津:2023年12月14日
企业常见问题与误区推行了传统QC七大手法,可以用于质量问题发生后的改善,但如何有效进行问题的提前预防和策划对于问题发生前的预防及策划,在缺乏数据的情况下如何进行分析对于问题发生前的预防及策划,进行团队讨论时,如何有更好的方法和思路来引导和总结全新升级系列课程《新QC七大手法》:结合企业实际案例分析,通过对新QC七大手法......
FMEA失效模式影响和分析 天津:2023年12月22日
模块一:FMEA介绍1.什么是FMEA?2.FMEA发展历史3.FMEA的目的和局限性4.FMEA实施的注意事项:明确、真实、合理、完整5.FMEA实施过程中管理者的支持6.新版FMEA的过度策略7.基础FMEA与家族FMEA的运用8.FMEA的使用时机9.FMEA在新产品开发过程中使用的时间节点10.FMEA的团对及......
VDA6.3 过程审核+VDA 6.5 产品审核 天津:2023年12月27日
VDA6.3过程审核标准是汽车行业中应用最为广泛的过程审核标准,早前使用的是1998年出版的第一版。目前全新改版2010版的红皮书已经发布。最新全面改版的版本更加强调了过程方法(Process Approach)在生产过程审核中的运用,且将对项目管理活动的要求纳入产品诞生阶段的过程审核范围之中。新标准将产品诞生阶段的过......
几何尺寸与形位公差(GD&T) 天津:2024年01月04日
一、几何尺寸与公差介绍1、美国GD&T和欧洲ISO标准2、通用公差规则3、尺寸公差概念4、几何公差概念5、统计公差二、GD&T符号、术语、概念、规则1、基本要素2、尺寸形体3、实体状态4、实体边界5、公差的独立原则6、公差的相关原则三、基准1、基准2、基准次序3、基准目标4、基准偏移5、练习四、形状度要......
质量管理培训内训课程
《QC新七大手法》 ——事前决策分析,直指工作展开方法 主讲:杨老师
目前,在企业管理中,在进一步提升精细化管理进程中,遇到了一系列深层次的问题。如果不能正确地解答这些问题,则会逐渐影响到企业的进一步规范化管理,影响企业管理的质量和企业管理的深化,如:面对问题时,常发生没有数据或数据不足的情况;很多问题需要团队来解决,如何使他们对问题理解达成共识,并产生具体可执行方案,是一大挑战;问题越......
创新型QCC品管圈 主讲:郭老师
日本企业成功的两大秘诀是什么?其中之一就是QCC质量小组活动。日本企业成功实践证明,获得客户满意的品质,以实现企业核心竞争力的一个重要原因之一,就是企业创造了一个真正的全员参与的文化环境,无论是全员质量管理TQM还是丰田的TPS,小团队质量改进活动均是构成此体系的重要基础,QCC堪称日本企业管理的法宝。【授课对象】各部......
六西格玛绿带(Green Belt)培训计划 主讲:宋老师
1、课室、音响、电脑投映仪、白板、白板笔2、每4~5人分为一组,每组配一部电脑,3、A2纸及白板笔若干(小组练习用);4、每台电脑均安装Minitab R15或以上版本中文版课程说明1、本项目学习人数,建议每班30人之内为宜;2、30人分为六组,每组五人,组员包括“待改善过程的所有者、过程管理者、技术专家和......