沈阳质量管理培训

沈阳质量管理培训公开课

VDA 6.3过程审核（2016版） 长春：2018年07月24日

质量管理体系推行人员、内部审核员、实施质量管理体系的组织中高级管理人员供应商质量审核人员：采购，SQE，工程技术人员项目管理人员制造管理人员课程收益：对于学员，掌握过程审核的目的、意义、程序及实施步骤；通过对产品制造过程进行评定，以掌握其质量能力；对于管理层和企业来说，介绍不同类型的过程审核方法，以便组织选择应用；降低......

现场质量问题分析与解决 长春：2018年07月27日

质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、生产主管。课程大纲：一、问题解决的基本认知1.案例讨论认知我们现在解决问题的习惯我们解决问题习惯的漏洞改善中的困惑2.认知质量.问题3.解决问题的G-KASH模型认知：问题解决的有效.无效特征结构化问题解决的方法论：PDCA/8D结构化问题解决的方法论：DMAIC五步......

检具设计与应用 长春：2018年08月09日

设计、工艺、制造及质量工程师，QC检验员，SQE，工量夹具设计制造人员。课程内容一、产品检测概述1、与检测相关的原则、标准、原理2、检具设计原则与要求3、检具的定义、范围、功能及其分类二、计量型检具设计原理与应用1、计量型检具设计要求2、计量型检具定位方法：平面的定位/轴类的定位/孔的定位3、产品检测过程变形的控制4、......

汽车行业五大核心工具 长春：2018年08月22日

ISO/TS 16949 之目的及其基本要求汽车行业过程方法（APA）应用ISO/TS 16949 核心工具简介及其与标准的联系五大核心工具关联失效模式及后果分析(FMEA)与特殊特性产品质量先期策划(APQP)与质量目标生产件批准程序(PPAP)与过程审核统计过程控制(SPC)测量系统分析(MSA)汽车行业核心工具审......

尺寸链计算与公差分析 长春：2018年09月20日

本课程适用于制造业总工程师、生产总监、技术总监、研发部经理、技术部经理、研发工程师、设计工程师、工艺工程师、质量工程师等。课程说明产品制造与检测依赖合理的尺寸和公差，合理的尺寸公差不仅能满足产品的使用要求和功能，更能决定产品的可制造性，也就决定了产品的制造成本，本课程通过对尺寸链计算的方法鱼公差分配的原则等的介绍，帮助......

TQM全面质量管理实战（2天） 青岛：2018年07月24日

•一、质量意识质量意识的概念——质量与我们的关系；质量意识，是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解；质量定义的变迁；零缺陷的真正含义质量管理的发展历程；我国企业质量管理的现状；我国企业质量管理当务之急。案例分享与练习•二、全面质量管理1、TQM的含义；......

VDA 6.3过程审核（2016版） 青岛：2018年08月15日

对于学员，掌握过程审核的目的、意义、程序及实施步骤；通过对产品制造过程进行评定，以掌握其质量能力；对于管理层和企业来说，介绍不同类型的过程审核方法，以便组织选择应用；降低组织风险，增强客户满意，为持续改善提供输入，为全面质量体系审核提供支持，并在管理方法上更加系统化；深入理解“过程方法”在建立汽......

质量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 青岛：2018年09月10日

第一天一、APQP概述和策划和项目确定APQP概述；APQP的职责范围；APQP的基本原则；APQP的五个过程。产品/过程标杆数据产品可靠性研究初始材料清单初始过程流程图初始特殊特性清单二、产品的设计和开发DFMEA可制造性和装配设计设计验证计划与报告（DVP&R）工程图样工程规范和材料规范产品和过程特殊特性研......

质量管理培训内训课程

TQM全面品质管理 主讲：刘老师

1.TQM导入TQM的概念TQM的意义TQM的核心程序改善管理的新管理模式TQM的转型TQM的转型概念经营领导转型的步骤新典型管理模式策略规划2.TQM成功运作的作法TQM方案成功的准则TQM的五大支柱团队运作的任务及目标集权管理手法分层负责手法典范[本田]的管理方式3.TQM五大支柱的运作产品：目的，进展，自豪，专业......

质量成本 主讲：朱老师

质量的经济性质量成本概述为什么要讲质量成本质量预防与质量检验质量成本的误区质量成本产生背景质量成本模式质量成本PAF模式质量成本过程模式、质量成本寿命周期模式质量成本分类方法符合性质量成本、不符合性质量成本预防成本、鉴定成本、内部故障成本外部故障成本GB/T13339《质量成本管理指南》质量成本三级科目预防成本鉴定成本......

80/90后员工质量意识与责任心培训 主讲：李老师

中国企业面临比较艰难的问题：1、中国的产品质量普遍受到怀疑，无论是国内还是国外；2、人口红利逐渐消失，并越来越明显；3、面对90后新人类走入企业，很多企业大呼“伤不起”；4、面对新的挑战企业的产品质量和工作质量如何“受控”。90后员工，如何面对产品质量和工作质量，90年后......

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