沈阳质量管理培训

沈阳质量管理培训公开课

质量工程师：六项精益质量工具运用长春：2025年07月24日

第一模块:质量制胜的秘诀与智慧一、精益质量工程师职业的素养修炼1.省思:企业需要什么样的质量工程师?知道吗?2.质量工程师如何从成功走向成功的心道术3.质量工程师自我情绪控制与调整技术4.TMD员工职业化心态修炼的3部曲5.质量工程师人际关系与无敌沟通技术6.质量工程师如何持续有效输出价值研讨:如何做个受欢迎的质量工程......

产品质量先期策划及控制计划(APQP & CP) 长春：2025年07月31日

APQP理论基础多方论证方法以顾客满意为基础的过程方法APQP阶段划分及阶段管理（输入评审及输出验证）同步工程特殊特性管理关键路径控制计划方法论案例分析课程回顾培训证书学员成功完成课程后，可获得颁发的“产品质量先期策划及控制计划(APQP&CP)”证书。......

FMEA过程失效模式及后果分析实战长春：2025年08月01日

企业董事长、总经理研发、工程、设备、技术部门总监、经理、主管和工程师制造、质量、销售、采购、SQE、物流、改善小组等相关人员质量管理体系内审员课程收益：了解风险管理思维.学会FMEA七步法完善FMEA数据库掌握DFMEA、PFMEA的编制方法及相互关联提高内审员对核心工具(FMEA)的审核技能，更好的应对第二、三方审核......

SPC企业进阶实战提升长春：2025年08月01日

质量管理、工程技术人员、产品设计人员、生产制造人员、检验、统计分析人员、公司管理者参加学员带电脑和分析软件（例如：EXCEL、或者 Minitab）。学员要有一定统计基础，最好参加过类似基础培训。课程收益：了解 ISO/TS 16949 中对质量体系核心工具的基本要求；系统学习统计过程控制（SPC）的理论及应用方法；能......

质量成本管理实战训练长春：2025年08月23日

总经理、管理代表、财务主管、部门管理人员、成本核算员、统计员、成本管理体系内审员等。学员背景要求：具备基本的质量管理知识，了解公司的运作状况和生产服务要求。课程收益:如何理解质量成本的四个分类？如何通过会计科目设置正确地核算质量成本？如何判断各部门提供的质量成本的准确率，以保证质量成本数据的真实性？如何建立质量成本的考......

现场质量问题分析管理与突破性解决长春：2025年09月12日

解决质量问题是工艺、研发、质量、制造管理人员持续要面对的课题；虽然，我们耗费了大量的时间和成本去学习各种质量改善工具，但是，公司产品中的问题依然存在，仍然有很多问题困扰我们：1、遇到多因素或复杂质量问题时，很难找到原因；2、单个零件都没有问题，但组装后就出现性能/功能不良；3、想提高效率，对参数进行优化，但又怕质量出问......

检具设计与应用长春：2025年09月25日

产品的检测是产品制造过程中重要环节，合理的检测方法和检具使用关系到产品评定结果的准确性和正确性，以及检测的效率和成本。通过学习本课程，学员将掌握以下内容：1、学习检具设计与制造的原理2、掌握检具设计与制造的原则及相关标准的要求3、掌握计量型和功能型检具的结构设计原理和应用方法4、学会使用检具验证几何公差（GD&......

现场质量管理与突破性快速改善实战训练长春：2025年09月26日

通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。课程收益1、理解现场质量管理核心要求2、打造现场质量管理基础模型3、掌握现场质量系统改善方法培训对象生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等......

质量管理培训内训课程

非质量管理人员的质量管理意识的提高主讲：孙老师

1、重新梳理各个岗位的角色和自我定位，质量关系你我每位员工。2、培养非质量经理、主管们正确、前瞻的质量的全新观念；3、提升非质量经理、主管们在QM 方面的专业技能素养；4、使非质量经理、主管们的管理能力、沟通能力得到质的飞跃；5、极大调动全员参与的主动性，动态监管的质量体系的良性循环系统。课程优势：1、情境代入，结合多......

新QC七大手法的运用主讲：杨老师

● 掌握亲和图法的定义，使用范围，制作方法和步骤，分享案例● 掌握系统图法的定义，使用范围，制作方法和步骤，分享案例● 掌握关联图法的定义，使用范围，制作方法和步骤，分享案例● 掌握矩阵图法的定义，使用范围，制作方法和步骤，分享案例● 掌握PDPC法的定义，使用范围，制作方法和步骤，分享案例● 掌握箭型图法的定义，使用......

MSA-测量系统分析（徐志坚）主讲：徐老师

《MSA-测量系统分析》是IATF 16949五大核心工具之一，本课程主要通过对测量单元进行量化或对被测的特性进行评估，其所使用的仪器和量具，标准，操作，方法，夹具，软件，环境及假设的集合，掌握变差分析方法，建立新量具适用，可接受性的标准，了解所有生产过程的量具变差，评估可疑的量具，计算测量系统的变差，确定制程过程可接......

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