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质量管理14工具（7旧+7新）高级培训班 沈阳：2026年11月18日
通过此课程的学习和练习，学员能掌握最基本的质量工具在现场管理和质量管理中的应用，能够通过应用各种工具来了解和分析目前的生产和品质情况；同时，可以作为品质改进活动——QCC的入门知识和技能，参与品质改进活动。课程大纲:一、品质管理综述（30分钟）a)品质管理的发展b)品质管理三步曲c)新旧品管七大......
检具设计与应用 长春：2026年10月15日
一、产品检测概述1、与检测相关的原则、标准、原理2、检具设计原则与要求3、检具的定义、范围、功能及其分类二、计量型检具设计原理与应用1、计量型检具设计要求2、计量型检具定位方法：平面的定位/轴类的定位/孔的定位3、产品检测过程变形的控制4、产品计量检测的方法5、计量型检具的校准三、功能性检具设计原理与应用1、功能性检具......
现场质量管理与突破性快速改善（质量问题分析与解决） 长春：2026年10月16日
生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等培训内容一、理解现场质量管理核心要求1.1制造现场典型问题案例分析1.1.1分析问题基本思路1.1.1.1抓住痛点1.1.1.2由表及里1.1.2解决问题四大步骤1.1.2.1达成共识1.1.2.2紧急遏制1.1.2.3限期整改1.1.2.4经验平移1.2现场质......
尺寸链计算与公差分析 长春：2026年11月19日
产品制造与检测依赖合理的尺寸和公差，合理的尺寸公差不仅能满足产品的使用要求和功能，更能决定产品的可制造性，也就决定了产品的制造成本，本课程通过对尺寸链计算的方法鱼公差分配的原则等的介绍，帮助学员达成以下目的：了解尺寸的术语和要求了解尺寸链的构成掌握尺寸链的计算方法掌握尺寸公差分析原则与方法通过实例，掌握尺寸链计算和公差......
TQM全面质量管理（侯海飞） 青岛：2026年10月16日
1.通过本课程的学习使学员深刻认 TQM 落到实处的管理思维与管理方法；2.通过本课程的学习使学员掌握 TQM 的问题分析与处理的根本方法；3.通过本课程的学习使学员掌握以源流管理为导向，提供品质管理的系统方法和工具应用，例如开展 QEP 品质防错管理；4.通过本课程的学习使学员了解品质成本的定义、构成、管理方法、意义......
质量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 青岛：2026年11月09日
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系明确实施APQP的过程重点和输出文件要求明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法掌握实施MSA的时机和方法理解过程控制的理念，掌握实施SPC的方法课程对象企业内开发、质量、营运副总生......
VDA6.3 过程审核+VDA 6.5 产品审核 天津：2026年10月14日
了解德国汽车工业的过程审核要求理解过程审核中的条款内容及实际的运用掌握过程审核的审核方法和技巧将过程审核的方法应用于第二方审核，切实加强对供方的监控。课程教授方法基本管理理念和管理要求讲解经典案例分享审核案例练习内审员考试课程对象ISO/TS16949审核员、第二方审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、采购经理、产品......
五大工具（APQP/PPQP/FMEA/SPC/MSA）培训 天津：2026年11月02日
产品质量先期策划与控制计划（APQP）-0.75天课程说明产品质量先期策划与控制计划（APQP）是汽车行业实施ISO/TS 16949质量管理体系所要求的五大核心工具之一，其主要作用是通过组成多功能的团队，在产品量产前进行周密的前期策划活动，尽可能在早期识别可能出现的产品与过程失效，并采取措施避免后期更改。 实施这一工......
质量管理培训内训课程
QC七大工具培训课程大纲 主讲：包老师
SPC（statistical process control）统计过程控制，使用诸如控制图、直方图等统计技朮来分析生产过程并识别异常改进机会，从而提高过程能力的方法。实际上SPC工具只能揭示生产过程存在变异，还需要结合其他QC手法进行工程解析，才能真正找到异常根源，采取有效对策，避免企业内部各项浪费、减少产品变异。课......
现场品质管理（QC） 主讲：张老师
了解质量的基础知识理解丰田生产模式中“自働化”的真正内涵掌握现场品质管理的基本要求及解决问题的基础方法掌握现场的常用质量指标理解QC七工具并能够进行初步运用了解现场与质量相关的部分关键资料及应用【课程特色】多年企业工程师从业经历、管理经历及创业经历使得老师能够从具体实施角度、宏观及可持续发展的角......
电路板PCBA电子结构设计 主讲：王老师
1.面向量产的新产品开发流程2.面向PCBA加工的控制3.面向PCBA质量的控制4.GD&T图纸的正确解读，公差的正确运用5.公差在制前工程设计阶段与工艺要求的关系，如何使工艺流程满足或尽量满足图纸要求6.三次元测量与GD&T的应用7.工艺制作过程中几何公差的应用，如工装检具的合理设计和利用8.检测过程......
