沈阳现场管理培训

沈阳现场管理培训公开课

生产效率，如何进行精益生产&5S现场改善&车间班组技能提升培训班沈阳：2018年07月13日

第一天上午授课内容：《完美执行：高效生产作业计划制定与执行》第一部分应对突发需求的生产插单管理第二部分实现平准化生产的生产作业计划设计第三部分确保生产作业计划顺畅执行的产销协同第四部分消除七大浪费：介绍生产中七大浪费的识别和消除方法及步骤。通过推行“5S”、直观控制和建立多功能自我指导团......

生产现场效率提升与低成本改善沈阳：2018年07月18日

明确基层管理者在现场管理改善中的职责和作用梳理现场管理框架提升问题意识，挖掘和分析现场浪费掌握现场作业改善的步骤及工具学习如何利用5S改善现场绩效掌握现场改善的常用工具与方法，搭建现场改善体系课程大纲：第一单元现场管理概要1.从技术到管理的三项转变2.现场及现场的重要性3.案例分析：现场管理与QCD的关系4.现场管理......

供应、生产、销售、物流一体化长春：2018年06月30日

此次为期 2天的培训课程：旨在通过大量案例和实战分析让学员了解制造企业的供应链管理，并通过具体的实际工作方法和理念的共享，让学员掌握如何改进和完善制造企业的供产销一体化，如何通过跨部门的协作实现供应链一体化，主要内容涉及供应商管理、计划管理、物料管理、仓储管理、采购管理、订单交付管理、预测管理等在内的“供应......

现场质量问题分析与解决长春：2018年07月27日

质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、生产主管。课程大纲：一、问题解决的基本认知1.案例讨论认知我们现在解决问题的习惯我们解决问题习惯的漏洞改善中的困惑2.认知质量.问题3.解决问题的G-KASH模型认知：问题解决的有效.无效特征结构化问题解决的方法论：PDCA/8D结构化问题解决的方法论：DMAIC五步......

成型缺陷原因及经典案例分析注塑技术培训长春：2018年08月03日

注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质经理、品质主管、QC、工模设计、模具制造技师等。课程特色：详细分析注塑常见缺陷的成因、对策；大量典型实例讲解、分析；分析导致注塑不良的因素、防止不良产生应注意的问题；学员自带不良品、现场解决问题；互动探讨、技术交流！课程背景：......

生产效率，如何进行精益生产&5S现场改善&车间班组技能提升培训班哈尔滨：2018年07月15日

当前，企业在激烈的市场竞争中要赢得竞争力，获得可持续性发展，科学有序的管理是关键因素。其中生产管理是现代企业的重要环节，企业如何控制生产成本？如何提高生产效率和产品质量？如何推行5S现场管理？如何借鉴优秀企业生产现场管理经验？如何建立科学有序的管理制度？本课程可以为企业有效地解决这些问题。近20年来，福特、通用电器、格......

现场质量问题分析与解决青岛：2018年06月28日

一、问题解决的基本认知1.案例讨论认知我们现在解决问题的习惯我们解决问题习惯的漏洞改善中的困惑2.认知质量.问题3.解决问题的G-KASH模型认知：问题解决的有效.无效特征结构化问题解决的方法论：PDCA/8D结构化问题解决的方法论：DMAIC五步法简介4.团队的发展历程二、定义阶段1.定义问题的三阶段2.定义项目练习......

生产现场精细化管理与成本控制青岛：2018年06月29日

1、适合工艺、设备、品质等生产部门车间主任以上管理者参加2、班组长等基层管理者，请参加同期举行的《TWI一线主管技能提升》课程大纲：工厂精细化与低成本竞争优势竞争战略-差异化与低成本工厂盈利模式分析管理中的各种损失不增值的作业活动不必要的流程程序管理的数据化、损失的财务化主管应有的成本观、财务观和利润观工厂各种浪费源......

现场管理培训内训课程

价值流分析主讲：王老师

一、为什么要进行价值流分析1.客户价值及7种浪费的分析2.基于供应链的价值流图3.从价值流图上发现改进空间二、价值流分析工具——5S1.5S与精益生产的关系2.5S推行时常见的问题点3.5S实施的前期准备4.5S实施的步骤5.5S活动评估三、标准化作业1.标准化作业描述2.什么是标准作业的三要素......

车间现场管理与改善主讲：周老师

1、生产部计划与车间实际生产计划达到相对的统一性；2、通过学习可以知道部门与部门之间、车间与车间之间、班组与班组之间、员工与员工之间如何进行沟通；3、通过学习可以知道各个部门职责、各个车间职责的制定；4、通过学习可以知道部门经理职责、车间主任职责以及每天八小时做什么；5、通过学习可以知道如何做计划、如何进行管理控制、如......

8D手法解决现场问题主讲：刘老师

质量管理人员、质量主管、质量经理、生产管理人员课程纲要：一、8D的流程二、纠正预防程序指引三、解决问题：没有看到问题未能勇敢面对与问题共处匆促行动害怕决策四、问题解决D1.工作小组D2.以客户语言定义问题5W2H的运用发生率—累计失效率目视透明化与产品失效潜在影响及不良影响D3.临时措施D4.介定根本问题鱼......

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