沈阳精益生产培训

沈阳精益生产培训公开课

精益生产方式JIT实务—探讨降低成本增效益的新生产技术沈阳：2025年08月04日

面对订单呈多种少量化，交期越来越短，而内部生产系统不稳定－生产过程突发事件多，品质异常多，交期无法保证。再则，价格越来越低，想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力，你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢？您是否每天都在寻找那个平衡点？如果我们的生产系统具有足够的柔性，如果我们能大大缩......

工业4.0与中国制造2025背景下的精益生产与班组管理培训班沈阳：2025年08月20日

企业各部门主管、经理等管理人员。课程大纲模块一工业4.0时代变革创新的新商业逻辑1. 管理视频：颠覆的世界，你准备好了吗？2. 未来十年，制造业到底拼什么？3. 案例分析：诺基亚到底死在哪里？4. 创新者的窘境与困惑5. 制造业挑战与趋势6．海尔，是成功企业，还是时代企业？7. 新常态的基本特征8. 新常态的新商业逻......

生产效率，如何进行精益生产&5S现场改善&车间班组技能沈阳：2025年08月22日

公司经营管理者、工厂总经理、副总经理、生产经理、厂长、工厂经理、采购与物流经理、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益生产工程师、提案改善委员会成员，工厂或车间主任、班组长、拉长、储备干部、工段长等现场管理人员。课程大纲:第一天上午授课内容：《完美执行：高效生产作业计划制定与执行》第一部分应对突发需求的生产插单管理第......

精益工厂系统推行与实战+宝马工厂参观沈阳：2025年09月26日

第一部分：精益生产如何影响企业盈利1.企业盈利公式2.生产现场对企业盈利的贡献核心-速度与成本3.生产模式对盈利及制造周期的影响--工厂全貌的分析4.如何通过消除流程浪费从而达成速度的提升（缩短产品交货周期）第二部分：精益生产的过去与将来1.何谓流程中的七大浪费（录像）2.企业被主观忽略的最大浪费----低效率沟通（人......

精益导入与价值流分析长春：2025年08月22日

企业中高层、生产质量、工艺工程、物料计划等工厂运营相关人员。课程大纲第一章：精益改进的基础：5S，可视化管理，全员生产维护TPM和标准化作业一、5S的起源和定义二、5S的内容整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）习惯（SHITSUKE）三、5S运动的重要性杜绝浪费是......

JIT生产方式与看板拉动实战训练长春：2025年08月23日

学习如何通过拉动生产模式缩短交货周期了解JIT拉动式生产系统解析看板管理的精益管理内涵与拉动原理，帮助学员建立看板知识体系学习看板管理技术的设计方法，并模拟其生产实践运用学习不同看板的作用，掌握不同看板的特点和实际应用方法授课对象：精益工程师，制造或工艺工程师，工业工程师，生产主管，生产经理，工程经理等。课程大纲：一、......

精益生产实践IE现场改善效率提升高级研修班长春：2025年10月17日

特点一：整个课程严格按高等院校工业工程专业本科生教材“基础工业工程”结合“精益生产”系统讲解。特点二：整个课程中的所有工具及方法均采用工厂中的实际案例讲解同时演练。特点三：整个课程采用郭晓宁老师曾经辅导过的一个有代表性的成功企业案例将整个课程串联起来，该案例会用到整个课程......

生产效率，如何进行精益生产&5S现场改善&车间班组技能哈尔滨：2025年08月24日

第一天上午授课内容：《完美执行：高效生产作业计划制定与执行》第一部分应对突发需求的生产插单管理第二部分实现平准化生产的生产作业计划设计第三部分确保生产作业计划顺畅执行的产销协同第四部分消除七大浪费：介绍生产中七大浪费的识别和消除方法及步骤。通过推行“5S”、直观控制和建立多功能自我指导团......

精益生产培训内训课程

生产系统科学规划与改善--IE工业工程高级研修班主讲：田老师

我国制造业的生产系统的现状：普遍缺乏科学规划；简单的跟着订单转；需求管理缺乏数据；生产系统的布局、生产线规划不科学；作业系统浪费较大；生产系统的运作及信息化管理满足不了客户的日益多样化的需求。本课程运用IE工业工程对生产系统进行科学规划与改善，从需求管理、工厂布局、生产线平衡、快速切换、供应链规划、供应商管理、生产计划......

本土化精益生产管理模式高级研修班主讲：唐老师

1、能真正帮企业建立一个简单有效、省时省力并能创造企业高效价值的管理模式！2、能使企业在经营与管理上少走很多的弯路及少花费很多不必要的资源！3、能帮企业如何真正持续有效的做到减少损耗杜绝浪费，让成本下降5%以上！4、能帮企业真正缩短生产周期40%以上，降低库存40%以上，资金利用提升一倍！5、能帮企业打造一支真正有用的......

防错法Poka-Yoke 主讲：许老师

人非圣贤，孰能无过，人都会有疏忽、疲劳、忘记、不熟练或情绪及健康问题，人性的不确定性导致生产过程的不确定性。各种失误在企业里面随时随地的发生着，其结果是造成产品缺陷不断、成本难以下降。即便加强检查，也因检查流程本身会出现差错，同时检查和返工的成本往往比制造的成本还要高。导致失误发生的人往往会说：“是一时疏忽......

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