大连生产管理培训

大连生产管理培训公开课

精益生产管理与班组建设高级研修班——参观标杆企业生产现场观摩大连：2026年11月12日

标杆学习理念来自于全球公认的管理方法——标杆管理。其核心在于企业将自己与世界一流企业进行全球对标，在明确差距的基础上，通过借鉴一流企业的成功方法或其他改进措施，使自己成为或赶超一流公司。标杆学习对于企业发展的意义在于指定行业内公认优秀的企业作为标杆，通过学习实践深入测量，每一个环节或需要改进的部......

精益改善与成本管理高级培训班哈尔滨：2026年11月12日

第一部分：认识精益生产管理1、何为精益生产管理2、精益生产二大根基3、精益生产管理的十项关键原则4、找准精益化管理的突破口5、实现精益生产管理的六个终极目标6、精益管理意识之养成7、改善阻碍与动力分析案例分析：对节约的认识分析视频:丰田制造系统轻松一下：折纸游戏第二部分：企业要不得的成本意识1、我不是老板，成本与我无......

精益生产LP 哈尔滨：2026年11月19日

1.三分之一理论讲解;三分之一案例分析;三分之一分组演练与点评2.理论讲授,数据分析,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业课程大纲一、认识精益生产本质1.精益生产巨大魅力1)利润最大化2)成本最低化3)质量最好、顾客最满意2.精益生产文化内涵和原则1)建立无间断的操作流程以使问题浮现2)实施拉式生......

可靠性维修与设备点检管理哈尔滨：2026年11月23日

随着企业对设备的依赖度日益提高，设备是否良性运转直接影响着“产量、成本、交期、安全”各项指标的完成。然而，我们的设备总是一次次的坏，设备部门天天忙救火，时时提心吊胆，我们该怎么办？本培训，将为您提供解决方案。从技术和管理两个角度，向零停机挑战！培训对象：设备主操、设备点检员、设备管理员、润滑管理......

五型班组建设实务培训班哈尔滨：2026年12月03日

第一部分从优秀走向卓越——认识“五型”班组1.当前班组管理面临的挑战和机遇2.创建“五型”班组的基本内容及指导思想3.现代企业对班组长的素质要求第二部分、学习工作化、工作学习化——“学习型”班组创建......

安全管理人员责任风险控制、加强安全生产队伍建设及安全生产主体落实高级培训班长春：2026年11月10日

根据习总书记重要指示，始终把安全生产作为应急管理的基本面，真正抓住问题、有效解决问题，坚决防范遏制重特大事故发生。全力以赴做好防范、化解重大安全风险各项工作，做好新形势下应急管理工作，并对负责安全生产及应急救援的部门和管理团队逐一开展安全法制教育，严格在岗在位履行责任的落实，帮助企事业单位健全应急管理和安全生产体制机制......

气压传动维护与故障诊断培训班长春：2026年11月17日

气压传动是在机械，电气，液压传动之后，近几十年才被广泛应用的一种传动方式，它是以压缩空气为工作介质来进行能量和信号的传递，以实现生产自动化。通过本次培训学员可以了解气动三联件的作用及工作原理，知道气缸和电磁阀工作原理，了解气动原件的基本结构和原理等相关知识，为相关工作中的难点答疑解惑。本次培训经考评通过后颁发证书。参加......

精益工厂系统推行与实战+宝马工厂参观沈阳：2026年11月06日

了解精益生产对企业盈利的贡献分享精益生产的发展与未来智能化工厂--当精益遇上工业4.0通过精益工厂实战系统的解析工厂精益系统传承与改进的方向与步骤了解价值流分析后得出的改善点之间的关联性与改善工具实施了解精益标杆行业精益企业组织架构及职责框架定义确定本工厂精益系统推进的体系搭建及推行方式了解相关精益工厂推行中的侧重性与......

生产管理培训内训课程

杰出班组长训练营主讲：方老师

班组是企业的组成细胞,是企业执行系统中的最基层单位。作为企业最基层的管理员,班组长是企业财富创造的直接推动者。班组长的工作动力,对于企业的不断向前发展起着举足轻重的作用,班组长工作能力的高低,工作方法的科学与否,工作技巧的适当与否,与现场的正常运作息息相关。班组长群体培养的重要性不言自明。授课风格实务丰富，充分分享个人......

MTP管理技能提升精华版主讲：柳老师

优秀的企业没有惊天动地的大事,也没有振奋人心的豪言壮语，似乎一切都在意料之中，甚至是按部就班，其奥妙就在化整为零，据此执行；平庸的企业时常都是豪情壮志、拍着胸脯承诺，留下的是可歌可泣掩卷思考下的“血泪史”。目前MTP是日本产业界最普及的管理人员训练课程，接受过训练的中级管理干部超过百万，日本在战......

5S+Safety实战与可视化管理培训主讲：赵老师

5S 作为日本企业改善的源点，对日本企业的发展做出了重要的贡献。但在中国，很多企业推行 5S 好像并没有发挥其应有的作用，5S 成为了一场“严打”行动，老板抓的时候好点，一放松又回到原点了。典型的问题如下：1.把 5S 的重点放在 3S 打扫卫生；2.整理、整顿两个 S 都没做好；3.5S 要求......

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