大连质量管理培训

大连质量管理培训公开课

现场质量问题分析与解决（2天）大连：2026年05月11日

◼ 什么是问题意识➢ 优秀的管理者的理解：“看不出问题，就是最大的问题”➢ 问题的定义和种类➢ 什么是问题意识？➢ 管理者面对问题时的不同类型：视而不见型、推诿逃避型、武断发火型、欲盖弥彰型、包庇纵容型、自我安慰型、不了了之型、表面重视型、正面思考型◼ 如何建立超强的问题意识➢ 什么是管理➢ 管......

TQM全面质量管理实战（2天）大连：2026年05月18日

开场（10分钟）讲师简介培训时间安排、内容大纲、注意事项开场暖场游戏第一模块：质量的概述（80 分钟）1. 质量的定义2. 质量的基本原则3. 适应时代要求的质量观4. 质量发展历史5. 新旧质量观念小组练习第二模块：全面质量管理（90 分钟）1. 全面质量管理的概念2. 全面质量管理的核心思想3. 全面质量管理 8 ......

产品可靠性设计-零故障产品设计大连：2026年05月19日

一、可靠性工程设计架构和设计指标可靠性工程整体技术架构可靠性设计指标对设计任务的影响多种可靠性设计指标的比较以降低早期失效为指标的设计任务影响早期失效的因素和机理现状分析与产品稳健性设计的需要二、结合稳健性的可靠性设计基础产品波动理论产品波动源分析产品开发/工艺开发/制造过程之间的内在包容关系与包容原则三次设计法的构成......

卓越绩效模式标准理解大连：2026年05月26日

卓越绩效模式概述1、ISO 9000族、TQM与卓越绩效模式2、美国波多里奇国家质量奖和中国全国质量管理奖3、卓越绩效模式核心价值观和框架卓越绩效评价准则》讲解1、标准内容与实施要点、难点2、标准内容相互关系的系统理解如何成功地导入卓越绩效模式培训证书......

VDA6.3&VDA6.5过程审核（2016版）&产品审核（2020版）长春：2026年04月27日

质量管理体系推行人员、内部审核员、实施质量管理体系的组织中高级管理人员供应商质量审核人员：采购，SQE，工程技术人员项目管理人员制造管理人员课程收益：对于学员，掌握过程审核的目的、意义、程序及实施步骤；通过对产品制造过程进行评定，以掌握其质量能力；对于管理层和企业来说，介绍不同类型的过程审核方法，以便组织选择应用；降低......

IATF16949（2016版）五大核心工具长春：2026年05月11日

了解IATF 16949:2016中对质量体系核心工具的基本要求，并能够结合质量体系运作有效使用；对于管理层和企业来说，将能够在企业管理人员中获得更多助力来推进核心工具的使用，持续改进过程，并在管理方法上更加系统化。课程大纲APQPAPQP理论基础多方论证方法以顾客满意为基础的过程方法APQP阶段划分及阶段管理（输入评......

TQM全面质量管理实战（2天）长春：2026年05月18日

质量是企业的生命，只有重视质量的企业才能永远立于不败之地！企业生产管理者如何通过方针、目标以及质量文化来调动公司全员，把握影响质量的全过程，进行全公司范围内的质量管理，并在此基础上持续开展质量改进，使公司质量绩效迈向卓越。本课程将讲授一种被业界广为认可的品质管理的运作机制TQM，详细阐述质量意识，团队建设、运作流程，同......

GDT检具设计及检测（2天）长春：2026年05月26日

掌握计量型和功能型检具设计原则学会GD&T公差的检测思路学会分析检测数据，正确填写检测报告学会合理分配检具公差的方法课程对象设计、质量和检验工程师，以及相关需要设计和使用检具的人员。学员基础：需具备GD&T知识，有一些基本的工艺或测量实际工作经验课程大纲:第一模块GD&T检具的概述检具功能和应用......

质量管理培训内训课程

创造性解决问题方法（TRIZ）主讲：朱老师

1、了解TRIZ 的基本概念，创造力相关基本概念；2、定义技术矛盾，利用矛盾矩阵解决问题；3、利用物场分析和标准解系统解决问题；4、了解 ARIZ 的结构，掌握定义宏观和微观级别物理矛盾的方法；5、综合利用 TRIZ 工具求解技术问题。课程特色：矛盾、发散、创新、惊奇、全局、流程、和实务技巧交融进行，精彩演绎课程对象：......

培训质量意识培养员工责任心主讲：李老师

中高层管理人员，技术骨干，主管人员等课程大纲第一部份：质量意识一、质量有关的质量是怎样来的中外产品质量对比两个国家两种态度的对比同一生产线,不同的产品质量中国产品你敢用什么？只有重视才能成功l当前对于中国企业来说，是什么制约了中国产品质量的提高?咨询热线：0755—33103768/李小姐二、质量意识的技术......

目前，汽车业的很多企业虽已经通过汽车业质量管理体系的认证，但为什么汽车业质量管理体系没有成效？诸如在成本控制、产能提升、万元产值直接工时、万元产值能耗成本、万元产值报废成本等都不能得到有效的控制……是因为目前在我们的汽车业质量管理体系落地时存在以下痛点：痛点1：为什么导入体系后不能有效支持......

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