天津生产管理培训

天津生产管理培训公开课

实验设计初步（DOE）天津：2019年07月22日

本培训特别针对产品/服务设计开发工程师，设计开发部门负责人，工艺过程开发和改进人员，服务流程设计人员、质量保证及质量控制人员、参与改进的各部门人员设计。课程内容一.实验设计（DOE）介绍1.什么是实验设计2.传统实验设计的缺陷3.现代实验设计方法分类4.应用DOE的好处二.减少偏差1.减少偏差的原理2.试验设计的应用前......

精益生产基础工具综合提升天津：2019年07月23日

本课程时长为2天。生产周期缩短50%意味着什么？---等待交货的的客户减少了一半；在制品库存减少了一半；设备的生产效率提升了一倍……库存量减少50%意味着什么？------所需的场地减少了一半；积压的资金减少了一半；存货的风险降低了一半……精益生产意味着提高效率，......

精益6S推行实务及现场改善天津：2019年07月23日

1、各企业单位的车间主任、班组长、主管、线长、工段长等基层管理人员；2、各生产企业的董事长、总裁、生产副总、董事等高层管理人员。培训内容主题一：传统型6S的介绍与导入1．传统型6S的概念和意义2．6S实施的四个等级3．6S对企业的作用和效益4．认识6S常见的误区主题二：精益型6S的导入与实施1．6S创造改善的环境和条件......

机械安全与防护天津：2019年07月29日

生产，机械维修，EHS等；课程大纲：1.为什么需要机械防护--机械防护事故案例2.机械防护标准简介3.了解设备的风险源--常见机械伤害风险--机械危险发生的地方--危险举例- -ISO 12100常见机械伤害风险4.机械设备风险评估与风险降低--定义--零风险与可接受风险--风险评估--风险评估时的机械限制--危险识别......

TWI一线主管技能培训－JI工作指导（2天）天津：2019年07月29日

成功完成本课程，您将能够：掌握一套正确指导标准的技能让员工能在理解的基础上严格遵守标准作业运用指导的技能，能在短时间内对现场的不良，返工，设备故障，工具损坏等进行管控大大提高您公司精益生产/TPM/5S等项目的成功率与收益根据一张卡片普及操作内容，容易达成标准化和人性化管理加强现场第一线员工之间融洽相处，预防争吵，减低......

天津丰田精益标杆天津：2019年07月31日

第一天09:00-16:00A组+B组分组参观现场：天津一汽丰田汽车有限公司、天津一汽丰田发动机有限公司参观流程：企业介绍→生产线参观→互动交流16:00-自由活动第二天09:00-10:30丰田生产方式的起源与发展10:30-10:40茶歇10:40-12:00丰田生产方式的核心思想&mdash......

现场问题分析与自主改善提案天津：2019年08月01日

通过培训，可使学员认识到“改善”对企业发展、管理提升的重要性，懂得建立创意工夫全员提案改善机制的意义、程序及可以取得的收益。通过培训学习使学员掌握“改善”的观念、原则和创意工夫提案改善制度（机制）的建立与推行实施方法。学员学后在公司领导的重视与支持下，通过转化实施，建立与......

建立企业安全生产标准化天津：2019年08月02日

1、企业安全生产标准化建设政策法规及《企业安全生产标准化基本规范》出台背景、特点和意义；2、《企业安全生产标准化基本规范》主要内容及贯彻实施；3、企业安全生产标准化建设的指导思想、基本原则、主要目标和主要范围；4、安全安全生产标准化系统的特征、要素和编制；5、企业安全生产标准化体系的策划实施；6、企业开展安全生产标准化......

生产管理培训内训课程

6S管理与持续改善主讲：陈老师

1.解读、跟进世界级典范企业 6S 管理的成功范例2.帮您掌握6S 的跟本内涵及基本原理3.掌握有效6S 推行方法和实施技巧4.掌握推进6S 管理要点，从管理中获益5.掌握实施6S 管理工具6.提高员工素质，激发工作积极性，造就优秀企业文化7.了解如何利用6S管理手段有效消除现场浪费课程内容：第一部分：6S－卓越现场管......

微利时代成本控制实务--车间少人化生产与生产流程改善特训营主讲：刘老师

第一章; 现场管理新思维现场管理发展趋势对管理干部的期望管理干部四大意识现场管理八大改善点用无止境眼光看现场管理新思维:改变观念管理新思维:活用五现管理新思维:体系完善管理新思维:策略步署第二章问题意识与意识革命1.何为问题，何为问题意识2.思考与解决问题的三步曲 3.面对问题的心态与新思维4.增值与否及有附加价值与......

船舶行业精益设备管理—TPM 主讲：李老师

一、TPM概论1．设备管理发展史2．设备管理与企业竞争力提升3．TPM活动与设备维修的关联4．现代设备管理与传统设备管理区别5．现代设备管理八大支柱6．设备综合效率OEE计算与分析—企业效率损失知多少7．透过OEE看企业“无形的浪费”与改善空间小组分析与讨论8．设备管理解决6大问题9......

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