天津质量管理培训

天津质量管理培训公开课

潜在失效模式与后果分析（FMEA） 天津：2017年08月28日

一、潜在失效模式与后果分析概述1．历史与起源2．与其它工具的关联3．分析与应用步骤4．关键环节二、设计失效模式与后果分析（DFMEA）1．产品框图与参数图制订2．DFMEA严重度、频度、探测度评分准则3．各栏目填写说明4．实例讨论三、过程失效模式与后果分析概述（PFMEA）1．流程图制作2．PFMEA严重度、频度、探测......

汽车行业五大核心工具 天津：2017年08月30日

ISO/TS 16949 之目的及其基本要求汽车行业过程方法（APA）应用ISO/TS 16949 核心工具简介及其与标准的联系五大核心工具关联失效模式及后果分析(FMEA)与特殊特性产品质量先期策划(APQP)与质量目标生产件批准程序(PPAP)与过程审核统计过程控制(SPC)测量系统分析(MSA)汽车行业核心工具审......

全面质量管理实战训练-TQM 天津：2017年08月31日

生产，研发，品质相关人员课程收益:理解TQM的基本思想，提高学员质量意识掌握TQM的基本工作方式，建立和完善企业的TQM管理模式掌握TQM的操作方法，以改善企业的质量水平课程大纲:什么是TQM?1、如何认识质量2、如何利用体系保证质量？3、TQM的定义与理解4、TQM的发展历程5、TQM与ISO 9001关系推行TQM......

测量系统分析(MSA)培训 天津：2017年09月13日

一.基础知识1.数据与测量2.数据分类3.数据的中心趋势与散布4.正态分布5.接触Minitab二.测量系统评估步骤1.了解测量是一个过程2.专业术语3.比较测量系统变异和过程变异找出测量系统和过程总变异中改善的机会4.测量系统变异的来源偏倚重复性再现性稳定性线性5.计量型测量系统：准确性分析方法和步骤Minitab演......

实验设计（DOE）-张涛老师 天津：2017年09月13日

实验设计（DOE）一种强大的统计学工具，可广泛用于产品设计、工艺改进、质量改进，帮助制造业和服务业的人员寻找现场问题的根本原因和主要原因，以制订有效的改进方案。正确实施DOE，有利于利用经济而有效的方法改进过程能力和产品质量，减少变差，通过实验，研究相关影响因素以及改进一个和多个过程特性指标，从而达到减少过程时间和全面......

质量管理五大工具实战 天津：2017年09月18日

APQP—先期产品质量策划【培训目标】■实施APQP,从产品的概念开发阶段、立项阶段、样件阶段、小批量阶段到大批量生产,来制定产品先期质量计划,开发新产品;■通过实施APQP,使新产品所需的设计更改在早期得到识别,避免晚期更改,以最低的成本及时提供优质产品,满足顾客要求,使顾客满意,按时通过顾客对生产件的批......

精益大师MBB培训班 天津：2017年10月09日

企业中高层管理及技术人员（生产、品质、工程部工程师，主管。经理及技术人员，无物料计划人员）工程师、主管、经理、总监、总经理及新产品开发项目负责人课程收益:本课程可以提高企业和个人的核心竟争力，为企业培养具备组织能力、激励能力、项目管理技术、数理统计诊断能力。课程大纲:Day 1Lean Training第1天 精益培训......

品质管理与控制 天津：2017年10月09日

第一章 引言工厂中常见的品质管理问题工厂品质管理成功的要素第二章 品质部门职责和岗位职责工厂通常品质部门组织结构品质管理QA、QE和检验介绍1.品质部职责。2.品质主管职责。3.统计员职责。4.品质管理QA职责5.品质管理QE职责。第三章 操作标准和检验标准操作标准的概念。1.制订操作标准的目的。2.制订操作标准的准备......

质量管理培训内训课程

质量没有借口 主讲：李老师

意识在产品质量形成中的作用是不言而喻的。质量意识差，是工作质量差的根本原因。心理状态不佳，可 能造成差错，发生质量事故，但毕竟是偶发性的。质量能力弱，工作质量当然不会好，但能力弱可以通过学习训练而提高。产品质量长期上不去，工作质量经常出差 错，追究起来，往往就追究到质量意识上。质量意识如何，往往可以衡量一个员工的工作质......

市场导向的产品规划与路标制定 主讲：王老师

掌握产品战略的层次与框架，掌握企业战略到产品战略的分解过程、联系与区别以价值驱动为导向的产品战略与规划的视角（市场驱动与驱动市场）产品战略及规划中常见问题与误区，寻求解决方案、思路与方法了解基于价值的产品创新模式与基于平台的产品创新模式掌握产品战略及规划的流程及方法培训特色1.高视角本课程从企业战略出发，基于整体产品战......

试验设计（DOE） 主讲：孙老师

如何以最低成本使顾客满意最大化，是所有企业目前共同的目标。但是，所有工程技术和管理人员至少会面临下列问题而导致目标很难有效实现：大部份时间用于救火，花大量时间解决重复发生的问题，最后还是解决不了，工程师们一个个参数来试验、调整，看来优化了，可一验证，结果却又不一样了，据统计90％的公差可能是不合适的，想降低材料采购成本......

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