天津质量管理培训

天津质量管理培训公开课

《几何尺寸和几何公差》天津：2026年02月06日

正确解读公差的符号、术语、规则及应用方法；从零件的功能出发，正确选择基准并进行组装的配合分析；统一几何公差测量和评价的方法，降低制造和检测的难度；学会公差检测技术和简单的检具知识。授课对象：设计、质量、工艺和制造工程师，检验员，CMM测量员，以及相关需要识图，用图和绘图的人员。课程大纲：第一模块两类公差概述一......

质量成本管理实战训练天津：2026年02月26日

一、质量管理基本原则克劳士比“经典的质量改进的14个步骤”SMART原则PDCA循环－4个阶段8个步骤旧的质量观与新的质量观对比旧的关于成本与质量关系的假设二、质量成本的概念质量成本管理的意义质量成本的功能质量管理体系评价的方法和指标直接质量成本间接质量成本失误成本举例一种关于质量成本的新观点如......

系统化解决问题的方法（8D）天津：2026年03月03日

8D是由福特公司积极倡导并实施的一种团队导向的问题解决方法，在福特及其关联企业的实践中取得了巨大的成效，近来备受中外企业关注。其特点是立足于团队活动，着眼于问题预防，目的是以特定的系统过程推动问题的彻底解决。8D的出现为那些积极寻求改进的企业指明了一条行之有效的途径，消除了以往“头疼医头，脚疼医脚&rdqu......

GDT几何尺寸和公差实战应用（2天）天津：2026年03月17日

正确解读 GD&T 的符号、术语、规则及应用方法；掌握从零件的功能出发，正确选择基准并进行组装的配合分析；掌握统一形位公差测量和评价的方法，降低制造和检测的难度；掌握简单的 GD&T 检具知识。课程大纲：第一模块 GD&T检具的概述(60分钟)1.GD&T基础知识2.历史渊源，应用范围3......

现场质量问题的分析与解决高级研修班天津：2026年03月27日

通过强化培训，综合案例分析、小组讨论、现场指导等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够了解作为企业发展源动力的改善的理念和问题分析解决的理论体系，掌握解决问题的方法，能够在企业中有效地实施改善工作。培训对象企业内从事生产、质量、技术等与解决问题密不可分工作的工程师及管理人员等。课程大纲一、解决问题的方法分类1、解决问......

质量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 天津：2026年03月30日

第一天一、APQP概述和策划和项目确定APQP概述；APQP的职责范围；APQP的基本原则；APQP的五个过程。产品/过程标杆数据产品可靠性研究初始材料清单初始过程流程图初始特殊特性清单二、产品的设计和开发DFMEA可制造性和装配设计设计验证计划与报告（DVP&R）工程图样工程规范和材料规范产品和过程特殊特性研......

Minitab高级实战认证天津：2026年04月15日

第一天（9：00～16：00）Minitab基本介绍（Introduction to Minitab）Minitab基本结构、使用技巧、保存数据、保存图形、新建项目文件等；如何基于Minitab软件拆分、合并工作表、堆叠数据、对数据进行排序和子集化操作；各种图形的制作及分析：直方图、散点图、箱线图、概率图、时间序列图、......

质量工具综合训练营之-SPC&DOE 北京：2026年02月06日

越来越多的企业意识到：质量是企业生存和发展的根本。在企业中，90%以上对产品的投诉是由于产品质量问题，有效利用质量工具控制和检验即将出现的质量问题，将大大降低因质量问题造成的企业成本损失。针对企业经常出现的质量问题而专门设计此课程，精选两大常见质量工具。将有效帮助企业控制并预防企业质量隐患，提升质量水平。不同于以往质量......

质量管理培训内训课程

培训质量意识培养员工责任心主讲：李老师

第一部份：质量意识一、质量有关的质量是怎样来的中外产品质量对比两个国家两种态度的对比同一生产线,不同的产品质量中国产品你敢用什么？只有重视才能成功l当前对于中国企业来说，是什么制约了中国产品质量的提高?咨询热线：0755—33103768/李小姐二、质量意识的技术问题意识比技术更可贵什么是制造质量不要逃避问......

六西格玛黑带培训主讲：徐老师

第一章接触SIXSIGMA，超越自己1.六西格玛基础知识及概述1）6SIXSIGMA的相关概念及术语2）6SIXSIGMA发展历史及特点3）6SIXSIGMA应用带来的价值分享4）6SIXSIGMA不同等级对应品质成本的关系5）6SIXSIGMA分析十六步骤2.MINITAB使用技巧1）MINITAB操作界面介绍2）......

电路设计常见问题解析和整改措施主讲：武老师

电路工程师、测试工程师、系统工程师、技术经理课程大纲：1、分析方法1.1、工程计算和容差分析方法1.2、环境应力分析1.3、人机交互分析1.4、关联设备互动分析1.5、过渡过程应力1.6、负载波动分析1.7、单一故障分析1.8、可靠性预计分析1.9、判据标准2、分析要点2.1、防护器件（保险丝、TV、压敏电阻、气体放电......

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