天津质量管理培训

天津质量管理培训公开课

质量成本管理（COQ） 天津：2018年11月21日

学员通过培训可以理解和掌握以下内容：运营战略与成本控制成本与质量成本PAF法的质量成本管理原理过程成本法理解开发和实施一个适应本组织需要的质量成本体系的方法课程对象本课程适用于负责经营战略的高级管理人员和其它层级的管理人员，包括运营总监、质量总监、质量经理、财务经理、质量工程师、财务人员、生产经理及其他相关管理人员。课......

MSA测量系统分析培训 天津：2018年11月23日

企业内开发、质量、营运副总,生产（制造）部经理、主管、工程师,质量管理部经理、主管、工程师，开发部经理、主管、工程师，技术部经理、主管、工程师及生产部班组长等课程大纲：一 MSA概述1 测量系统分析的目的2 数据质量对决策的影响3 测量系统规划二 连续型数据的MSA1 分辨率的确定2 测量系统的误差—偏倚的......

QFD质量功能展开实战应用（2天） 天津：2018年11月29日

一、QFD的基本原理1.1什么是QFD1.2QFD的发展历史二、实施QFD的必要性2.1 为什么实施QFD？2.2 QFD带来效益三、QFD基本构造3.1 QFD过程方法3.2 质量屋的构造3.3 需求分类3.4QFD的四级展开四、如何实施QFD4.1 成立小组4.2 调查顾客需求4.3 确定顾客需求重要度4.4 市场......

过程审核和产品审核 天津：2018年12月03日

过程审核与产品审核作为ISO/TS 16949标准的要求，在体系实施的过程中是非常重要且必须的活动。过程审核课程：是基于VDA 6.3开发。组织可以通过实施过程审核对（内、外部的）质量能力进行评定，及时排除各种干扰因素，确保过程受控并有能力。只有通过受控的、有能力的过程才能实现自我评价和降低检测费用等目的。产品审核课程......

QCC持续改善活动推进 天津：2018年12月15日

第一章QCC的起源1．现代工业与质量管理的发展2．QCC的特征与作用第二章QCC与PDCA循环1．PDCA循环的基本模式2．QCC推行管理体系3．QCC项目运行12步骤第三章QCC推行的前期准备1．QCC推行委员会2．量化的推行目标3．策划、培训与宣传4．QCC活动管理办法第四章QCC项目运行步骤详解1．组建QC小组和......

SPC统计过程控制（华北） 天津：2018年12月15日

通过2天的学习，使学员能够：了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系理解过程控制的理念，掌握实施SPC的方法培训对象企业内开发、质量、营运副总,生产（制造）部经理、主管、工程师,质量管理部经理、主管、工程师，开发部经理、主管、工程师，技术部经理、主管、工程师及生产部班组长等课程简介：一 为什......

《几何尺寸和几何公差》 天津：2018年12月21日

设计、质量、工艺和制造工程师，检验员，CMM测量员，以及相关需要识图，用图和绘图的人员。课程大纲：第一模块GD&T概述一、GD&T基础知识1.历史渊源，应用范围2.标准标注以及与传统坐标的异同3.要素的概念4.形位公差之间相互约束关系5.GD&T规则和概念6.规则#1, 规则#27.佛山无影脚(......

系统化解决问题的方法（8D） 天津：2019年01月08日

第一章 认识8D1、什么是8D；2、8D的本质与目标；3、8D适合解决的问题。第二章 8D的实施过程1、8D的工作准备；2、D1：小组成立成立小组的目的小组成员及职责小组成员的角色3、D2：问题描述问题的概念问题的类型问题描述的方法问题的调查和细分4、D3：实施并验证紧急措施常用的紧急措施跟进行动5、D4：原因分析及验......

质量管理培训内训课程

质量问题的分析与解决 主讲：刘老师

第一天一、 解决问题的概念和特征什么是问题什么是解决问题有效/无效解决问题的特征是什么二、 问题解决团队建设简介解决问题的团队建设问题解决小组的活动特点如何确保小组的成功三、 解决问题的结构化模式及工具四、 鉴别和选择问题---鉴别问题区域，明确定义问题课题的来源如何自选课题如何定义问题头脑风暴法---广泛的收集创新观......

六西格玛黑带项目计划书 主讲：熊老师

理论教学、案例分析、小组讨论、学员作业、工厂内部实际案例分析改善参加对象：中层干部、工程、技术专家及其他改善团队人员。教学条件：1、课室、音响、电脑投映仪、白板、白板笔2、每4~5人分为一组，每组配一部电脑，3、A2纸及白板笔若干（小组练习用）；4、每台电脑均安装MinitabR15中文版辅导说明：1、本项目学习人数，......

统计过程控制（SPC） 主讲：孙老师

具备基本的电脑操作，基本质量管理体系、先期产品策划知识和过程控制理论，以及基本的产品生产过程知识。建议参加培训人员应至少包括以下人员：设计工程师，质量工程师，产品工程师，工艺工程师、设备工程师、供应商工程师以及现场检验和测量人员等。培训目标：理解SPC的基本原理和实践方法；了解过程变差及其评价方法，开展过程能力的评估；......

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