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质量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 天津：2026年03月30日
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系明确实施APQP的过程重点和输出文件要求明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法掌握实施MSA的时机和方法理解过程控制的理念，掌握实施SPC的方法课程对象企业内开发、质量、营运副总生......
测量系统分析（MSA）训练 天津：2026年06月04日
本课程目的为那些为了使其成为质量保证和质量改进计划及特别是在ISO 9000/QS 9000/ISO/TS 16949标准框架内的组成部分而参与开发和实施测量系统分析（MSA）的现场经理、工程师或主管人员而设计的。课程大纲:★测量系统分析简介★相关术语与定义★测量系统的变差★相关的统计概念★计量型测量系统的评估方法*极......
质量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 北京：2026年05月11日
企业内开发、质量、营运副总生产（制造）部经理、主管、工程师质量管理部经理、主管、工程师开发部经理、主管、工程师技术部经理、主管、工程师及生产部班组长课程大纲第一天一、APQP概述和策划和项目确定APQP概述；APQP的职责范围；APQP的基本原则；APQP的五个过程。产品/过程标杆数据产品可靠性研究初始材料清单初始过程......
SPC-统计过程控制的实施和运用 北京：2026年05月17日
1.掌握SPC与管制图的联系和区别2.如何读懂SPC和背后的秘密3.如何用Minitab去搭建一个简易的SPC系统4.引导学员挖掘实践中碰到的问题，学会正确的处理方式5.了解SPC相关理论知识6.能免费获得Minitab统计软件安装，并基本掌握Minitab基本操作方法培训对象：1、研发类工程人员（包括项目经理，DQE......
现场质量管理与突破性快速改善（质量问题分析与解决）提高班 北京：2026年05月18日
建立品质稳定的现场及快速突破性改善的团队和机制，通过系统化改善大幅度降低运营成本。课程收益理解现场质量管理核心要求打造现场质量管理基础模型掌握现场品质系统改善方法课程全面总复习与应用指南课程对象生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。课程大纲1理解现场质量管理核心要求1.1制造现场典型问题案例分析1......
产品质量先期策划和控制计划/生产件批准程序(APQP/PPAP) 北京：2026年05月18日
APQP是汽车行业实施ISO/TS 16949质量管理体系所需要执行的五大核心工具之一，其主要作用是通过产品质量的先期策划活动使汽车供应链上的产品质量在前期准备阶段就得到很好的控制和管理，从而为产品生产的后续工序奠定基础。本课程旨在使学员理解和掌握如何进行产品质量先期策划和控制计划的方法、知识、技巧和经验，学员通过培训......
生产线平衡防错法快速换模换线 北京：2026年05月28日
生产现场制造的不仅仅是产品，更是企业的价值；是制造型企业的基础工程，是其它管理系统良好运行的基石。如何打造高效运作的企业运作现场，是每家企业必胦关注的核心问题之一，布局做得好，省了大量的搬运工时，对于制造业来讲，这个就是长期利益所在，必须小心操作。通过对精益生产及精细化管理系统的研究，陶老师拿出一整套的解决思路，让布局......
SPC统计过程控制& MSA测量系统分析 北京：2026年06月02日
使企业人员学会测量系统的五性分析根据实际要求配备合适的量具，降低成本学会测量系统分析与检定校准的区别使企业的过程监控数据的质量提升使企业过程的监控更灵敏提高从业人员的技能水平，适应顾客的要求获得采购商对质量管理的认可，从而获得更多客户科学有效的提高企业生产力效率。大幅降低产品报废率，提高产品工艺精度。及时发现生产流程中......
质量控制培训内训课程
QC七大工具 主讲：许老师
没有质量，就没有企业的明天！质量作为企业未来竞争的决战场，在Q（质量）、C（成本）、D（交期）、S（服务）全方位激烈竞争中扮演着重要的角色。质量工作者习惯于用数据和图标来展示自己的思维逻辑和工作成果。QC工具应运而生。随着QC工具的广泛应用，新QC七大工具又被推入企业，QC七大工具的运用，能够帮助企业用较便捷的手法来解......
试验设计DOE 主讲：许老师
试验设计作为一项非常实用的技术开发、工艺改进工具，能够协助企业快速找出工艺环境中最适合的生产条件，追求质量完善与资源利用最大化，并能有效缩短产品设计开发时间，因而受到金融企业、研究单位、工程制造部门的普遍欢迎与肯定。近几年全球企业热捧的六西格玛技术，其中很重要的一部分就是实验设计，即通过实验设计找到科学的、突破性解决问......
8D问题分析和解决 主讲：王老师
客户投诉、安全事故、重大异常、人不听话、机器故障、物料问题，找不到问题在哪里，无从下手，病急乱投医，问题一而再再而三的出现。企业遇到质量问题该如何应对？自从福特应用8D取得成效以来，8D正是大家公认的问题分析与解决的系统方法，8D可以引导大家去消除那些根深蒂固的问题。8D详细阐述改善小组团队建设、运作流程，把解决问题的......
