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TPM——全员生产维护 天津:2026年02月25日
了解TPM的理念,理解活动的目的,熟悉TPM的推进方法掌握自主保全的内容和职责分工,有效的进行设备使用和维护。熟悉和运用教育培训的方式,组织和开展焦点改善,全面提升员工解决问题的能力。运用预防保全的手段,努力减少故障发生频率。【课程大纲】第一章 TPM 概述1.1 TPM是怎样产生和发展的?1.2 中国企业推进TPM的......
现代设备维修技术与备件管理 天津:2026年03月24日
维修是生产的保障,备件管理是设备维修管理不可分割的重要组成部分,在管理体制上应将备件管理与维修管理统成一体。对设备故障或隐患进行检查、诊断、修复与排除,降低设备故障和生产损失,是每一位设备维修师的责任。备件管理主要侧重于备件信息的管理,抓好计划,储存两个环节,着眼于如何方便于点检人员,而绝不是采购的管理。本次培训经培训......
新时期特种设备管理与危险化学品防火防爆技术高级研修班 天津:2026年04月01日
随着工业经济持续发展,企业生产不断增长,市场竞争越来越激烈,特种设备数量越来越多,高温、高压和易燃易爆介质使用增长等,造成许多生产运行不安全因素或事故。特种设备安全环境面临巨变,特种设备事故层出不穷,特种设备风险管理问题日益突出,面对新的形势变化,企业安全压力越来越大。对企业特种设备风险管理与控制及隐患排查治理提出更高......
变频器应用与常见故障排除实操 天津:2026年04月14日
为了使学员能够对工控设备的一般故障进行维修及排除,了解厂内使用的变频器等工控设备可能存在的问题,做好预防性维护、保养工作,使学员真正有所收获、提高自身的技术水平,本中心分期举办“变频器应用与常见故障排除实操培训”。培训受众:石油、化工、机械制造、电力、冶金、卷烟、供排水、钢铁、水泥、矿山、纺织、......
TPM全员生产设备维护+京西参观 北京:2026年03月25日
第一部分. 设备管理理念与相关体系介绍一 设备管理的定义与范畴概念 范畴 技术 分工管理流程二 设备监控与故障诊断监控/诊断体系的建立与主要因素体系运行效果与异常分析三 设备管理的指标体系四 维修的参数体系五 设备前期管理与工程监理六 设备周期费用(LCC)七 寿命周期利润(LCP)与LCC分析法八 设备寿命周期与LC......
工匠精神下的设备管理体系优化与设备效能提升 北京:2026年04月17日
萃取日本、韩国、德国企业管理之精华,整合欧美企业人性化设备管理之优势,融合本土设备管理创新之迫切与民营企业之指标,用更高的层级看设备,用更优的视角谈管理,独家从设备规划入手剖析精益设备管理过程中的痛点、热点与难点,整个课程以案例形式导入、以创新实操落地为主,做到有设备有管理、总结提炼有增效、落地铿锵有声。第一部分 [根......
TPM:自主维护、专业预防、快速抢修 济南:2026年03月14日
第一部分 全员参与的日常维护很多设备故障都是由“微不足道”的小问题发展而来,多少次的维修,我们发现了日常保养的匮乏;多少次的抢修,我们表达了对违章者的愤怒;多少次的“视而不见”让设备处于危险的边缘!小问题慢慢在长大,有限的维修力量已经难以应对,全员参与设备维护已经迫在眉睫......
中高层PDCA工作循环 济南:2026年04月10日
系统:课程涵盖了PDCA的四大模块。实战:实操案例+工具方法,模拟场景即可体验。易懂:深奥的道理寓于简单的描述,讲授之中,一听就明白。易用:易于复制,学后即用,立竿见影。【培训对象】品管、工程师、一线员工、工段长、车间主任、技术主管及与品质管理相关工作人员课程大纲:Course Outline:第一单元 计划(P)P......
设备管理培训内训课程
全员生产保全(TPM) 主讲:陈老师
TPM管理,是通过提升设备、系统和人的体质达到提升企业经营体质的过程。它是以5S为基础,分阶段展开自主保全、专业保全、焦点改善、品质保全、MP(保全预防)等活动;整个过程秉承通过改善人员和现场改善的原则。因此,针对设备强制劣化和自然老化严重、设备故障和安全事故多发、现场管理混乱、员工态度懒散、维修费用高企等等 许多企业......
设备点检与TPM管理 主讲:朱老师
第一讲 设备管理概论1、设备的磨损类型2、设备的磨损曲线3、减少设备的磨损对策4、设备的三级保养5、设备的基础管理内容6、设备的预防性检查7、设备的评价指标第二讲 TPM管理概论1、TPM的发展历史2、TPM的定义和四大目标3、TPM的“三全”理念3、TPM的八大支柱4、TPM的两大基石5、TP......
九维设备全寿命周期管理 主讲:柳老师
本课程是柳草老师结合企业设备管理的又一创新,课程将遵循“有效比有道理”更重要的逻辑,让工具输出与落地相结合,方式主要为录像观摩、角色扮演、实景演练、小组练习、案例剖析。通过本次课程学员将——1.让全员认识到设备全生命周期管理的重要性2.学习掌握一套全员参与的、系统的设备管......
