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精益生产基础工具综合提升 天津：2019年02月11日
一、一精益生产体系概要说明1、什么是精益生产2、为什么需要精益生产3、实现精益生产需要哪些技能二、5S实施方法与技巧4、5S的起源与含义：5S是伴随着从野蛮生产到文明生产、再到精益生产进步的5、5S是现代企业管理的基础：5S是日本企业在科学管理方面的实践结果6、5S的含义及实施要领7、5S的作用与实施原则：5S贵在实施......
天津丰田精益标杆学习之旅 天津：2019年02月21日
随着知识和创新经济时代的来临、市场的日益全球化和网络的广泛运用，标杆学习越来越成为企业实施流程再造、持续改善及建立核心竞争优势的关键管理方法。据统计，全球500强企业中超过90%的企业应用了标杆学习法，如施乐、柯达、福特、IBM等全球行业领袖。那些通过标杆学习取得系统突破的企业，其投资回报率都在普通公司的五倍以上。为此......
一线班组管理 天津：2019年03月14日
使现场管理人员系统化的提高管理水平全景认识现场管理的内涵和意义塑造现场管理的精英了解一线班组长正确的角色定位、作用和职责提升班组长的管理意识，管理技能熟悉现场管理的方式和方法了解现场管理中的安全管理初步掌握作为班组长在日常管理中用具备的技巧和能力掌握有效沟通的技巧和能力课程对象：本课程适用于与生产、制造、物流相关职能部......
天津丰田精益标杆 天津：2019年03月27日
制造企业董事长/总裁/总经理、副总裁/副总经理生产部长、生产经理、运营经理、设备经理、质量经理持续改善经理、精益推进办公室主任、变革管理部经理物流经理、供应链经理IE工程师课程安排第一天09:00-16:00A组+B组 分组参观现场：天津一汽丰田汽车有限公司、天津一汽丰田发动机有限公司参观流程：企业介绍→生产......
精益生产之JIT（准时生产） 天津：2019年04月09日
本课程时长为2天。精益生产中最核心的内容是供应链管理中的JIT（just in time），即小批量多品种生产需求下，拉动式及时供货和拉动式市场供应的生产管理模式；准时化生产方式JIT就是“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。JIT生产方式将“获取最大利润”作为企业......
JIT生产方式与看板拉动实战训练 天津：2019年04月12日
学习如何通过拉动生产模式缩短交货周期了解JIT拉动式生产系统解析看板管理的精益管理内涵与拉动原理，帮助学员建立看板知识体系学习看板管理技术的设计方法，并模拟其生产实践运用学习不同看板的作用，掌握不同看板的特点和实际应用方法授课对象：精益工程师，制造或工艺工程师，工业工程师，生产主管，生产经理，工程经理等。课程大纲：一、......
标准工时与单元生产高级研修班 北京：2019年01月24日
1：企业是组装型生产企业吗？企业生产环境是小批量多品种吗？是，那你应该参加！！2：紧急订单、计划变更、交货延迟、物料管理困扰着你吗？是，那你应该参加！3：生产厂长、IE工程师、人力资源负责人，企业劳动定额管理人员都应该参加！课程大纲：标准工时篇第一章 标准工时的用途第1节 效率管控第2节 成本核算第二章 工时制定基础方......
丰田改善套路与精益工厂最佳实践 北京：2019年02月12日
制造业在发生巨变，客户要求越来越高，要多品种小批量，甚至定制化，还要质量好、还要成本低，还要快速交货！如何适应快速发展的变化，同时在同行中取得竞争优势，打造核心竞争力，且是可以保持持续领先的核心竞争力？当今唯一不变的就是变化，如何变的更好？答案就是持续改善！建立持续改善的机制和持续打造核心竞争力是企业持续发展的保证。绝......
精益生产培训内训课程
现代企业的高效执行力 主讲：周老师
第一讲重新认识执行力一、什么是真正的执行力二、执行力的关键构成要素1、执行目标2、执行战略3、组织结构4、执行团队5、组织文化6、运营流程7、执行制度8、执行角色9、职业素质10、非智力因素11、执行过程12、执行方法第二讲执行为何打折扣一、管理体系与执行者形成的十六种原因二、高层管理者的十大过错三、中层管理者的十大过......
精益生产系统的应用 主讲：施老师
第一单元(基础篇)1)企业自评表(Self Assessment)2)丰田生产方式起源(TPS Origin)3)丰田生产方式两大支柱(2 Pillars of TPS)4)精益生产系统起源(LPS Origin)5)精益生产的特征是消除浪费(LPS to Eliminate Wastes)休息时间Break6)工厂中......
生产流畅化改善--精益生产系列课程之五 主讲：熊老师
生产周期缩短50%意味着什么？------等待交货的的客户减少了一半；在制品库存减少了一半；设备的生产效率提升了一倍……流畅的生产线，可以大幅缩短生产周期，提高企业的应变能力；减少过量生产、库存，运输，等待时间。达到降低成本，提高效率的目的，同时引入先进的产能设计，资源配置，生产线平衡理念，......
