石家庄生产管理培训

石家庄生产管理培训公开课

企业致胜之基础—IE工业工程石家庄：2026年04月11日

一、IE概论1、工业工程概述工业工程的起源与发展工业工程的研究目标工业工程学科的范畴2、IE活动的意义与效率意识IE活动的效果何为效率？效率的测量方法3、IE活动的导入与推进IE导入基本精神 IE推进的基本要素 IE 推进体系4、IE手法概要何谓IE手法 IE手法的体系 IE手法的分类与改善程序的关系二、程序分......

组织升维与降本增效石家庄：2026年04月14日

第一天.《降本增效》课程内容一、构建企业的降本增效地图：你企业的降本增效怎么玩(一)识别企业降本增效的假动作、假管理1、企业常用降本增效方法为什么不能达成预期：识别无效，避免踩坑2、为什么企业存在降本增效的假动作、假管理：认知本质，才能解决3、企业降本增效的“打假报告”：前车之鉴，后事之师......

工业制造业企业刑事风控与安全生产法律监督实务高级研讨班石家庄：2026年04月16日

一、企业刑事合规前沿政策介绍1. 企业为什么要重视刑事合规——合规不起诉制度2. 企业“合规不起诉”的政策背景3. 企业“合规不起诉”的前沿政策规定4. 企业“合规不起诉”的典型案例5. 企业刑事合规的基本要求6. 如何从人......

现场精细化管理改善与提升——立即见效的行动，提高能力和效率太原：2026年04月02日

当今的制造型企业正面临着巨大的变革和艰巨的挑战，要在产品的同质化竞争中胜出，制造现场的精细化管理是必经之路。正确理解基层管理者的角色和承担的责任；掌握现场常见的管理方法和工具。本课程以企业现场推进精细化管理为基础，向您全方位阐述精细化管理推行的全貌，以及现场管理方法和工具的有效应用。本课程遵循实用性原则，大量采用项目推......

现场5S与目视化管理（1天）北京：2026年02月04日

车间主任、班组长、工段长、线长、拉长、储备干部、优秀员工等课程大纲第一讲：5S概述一、5S的基本概念二、企业为什么需要推行5S管理三、5S与精益生产的关系(一)5S是改善的基础(二)精益实施框架以5S为基础四、5S与企业目标的关系第二讲：5S推进误区与成功推行5S关键一、我们是什么样的企业二、持续改善是关键三、我们与优......

质量工具综合训练营之-SPC&DOE 北京：2026年02月06日

质量工程师、工艺工程师、设计工程师、维护工程师、生产工程师、工程试验人员、一线主管、领班、车间主管、生产主管等。课程大纲：1、课程导入波动的现实SPC及DOE的作用课程结构介绍学习小组建立培训期望2、基础统计学统计的目的数据的类型及特点统计分类数据描述的三个方面：位置、离散程度、形状，及其统计量正态分布的特点及应用3、......

SPC统计过程控制—倪小兵老师北京：2026年02月06日

课程导入及简介1.课程导入2.课程目的3.课程结构介绍统计基础统计过程控制（SPC）过程能力分析第一部分：统计基础基础统计学1.统计的目的2.数据的类型及特点3.统计分类4.数据描述的三个方面：位置、离散程度、形状，及其统计量5.正态分布的特点及应用Minitab 简介1.Minitab 简介2.Minitab 操作演......

多品种小批量下的生产计划与排程管理北京：2026年02月06日

“计划又要改，你们计划怎么搞的！”车间主管怨声载道。；要么忙得要死：制造部门天天救火！！产能不够！人力不够！材料告急！！客户催货！！要么闲得要死：设备闲置，工人放假！生产停线！随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，您是否在为无法及时交货而烦恼；紧急订单频繁发生，部门之间互相推诿、互......

生产管理培训内训课程

目视与看板管理运用主讲：方老师

1.创造一个一目了然的工作场所，达到预防管理的目的；2.培养员工自主管理、自主改善的意识；3.帮助管理人员及时掌握事实，提高管理能力、反应能力、改善能力；4.绩效考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争，形成良好人文氛围；5.体现企业的文化和经营理念，加深客户印象，提升企业形象。课程大纲一、目视与看板管理的作用意义1.目......

赢在现场—卓越班组长管理技能提升训练主讲：沈老师

生产型企业的价值追究根本是靠产品的产量和质量，而在实现产品的过程中，最终起决定性作用的是生产环节。生产的直接效率（产量和质量）真实的反映企业整体制造系统的管控能力，而班组现场管理则是其中的重头戏，涉及人、机、料、法、环…等诸多因素，可以说是工厂最直接、最复杂、最核心的场所。正所谓：差距在现场、卓越看基层！......

全员生产保全（TPM）主讲：陈老师

TPM管理，是通过提升设备、系统和人的体质达到提升企业经营体质的过程。它是以5S为基础，分阶段展开自主保全、专业保全、焦点改善、品质保全、MP（保全预防）等活动；整个过程秉承通过改善人员和现场改善的原则。因此，针对设备强制劣化和自然老化严重、设备故障和安全事故多发、现场管理混乱、员工态度懒散、维修费用高企等等许多企业......

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