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打造零缺陷——TQM全面质量管理 北京：2026年10月08日
质量经理、质量工程师、SQE、生产副总、生产主管，车间主任、班组长、企业研发设计部、技术部、工程部的总工、主管与骨干人员等。课程大纲第一部分：TQM体系与质量意识一、质量的发展和TQM形成的历史1.代表人物和主要思想二、现场质量问题面面观三、1%的品质水准代表什么？1.为何99%是不够的2.高质量与低成本的联系四、数据......
新老QC工具的有效应用 北京：2026年10月08日
第一单元：质量管理概述1．质量的定义2．质量的特性3．质量管理的定义4．质量管理的原则第二单元：解决问题的步骤及工具1．步骤一：课题选定选择课题的思考排列图的特征排列图的制作和用途练习：排列图的制作2．步骤二：把握现状现状调查应注意的问题-检查表的使用图表的好处图表及其特征练习：图表的制作直方图及其特点直方图的画法直方......
FMEA失效模式风险分析高级应用 北京：2026年10月08日
帮助企业将跨职能小组的集体知只和经验文件化使企业对产品或过程设计正式的形成文件的系统分析确定了潜在的失效模式和初步措施，以避免那些潜在失效的产生使企把更多的精力化在事前，而不是事后补救使企业能低成本地对产品或过程进行修改，从而减轻事后修改的危机减少或消除因修改而带来更大损失的机会使企业赢得顾客的信赖课程大纲1、失效及其......
生产现场主管质量管理能力显著提升实战训练 北京：2026年10月10日
为什么21世纪的今天还是有很多企业现场主管对质量及质量管理的认识还是非常肤浅？为什么很多企业现场主管在骨子里还是认为数量第一、质量第二，在质量与数量产生矛盾的时侯，质量要给数量让路？为什么很多企业现场主管还是停留在以自我感觉、直觉、经验代替现场标准来管理现场？为什么很多企业现场主管总是每天疲于奔命，做“优秀......
质量零缺陷与TQM全面质量管理 北京：2026年10月10日
第一部分：质量管理基础与理念1.质量管理案例：美国空军的降落伞、三鹿事件2.99+1=0，向99.9%说不的零缺陷质量文化3.如何认识质量-质量的定义与内涵4.产品质量、工作质量、服务质量5.质量管理发展的三个阶段6.如何认识质量管理7.变异-质量异常发生的原因8.4M1E：识别、控制与消除变异9.标准化与PDCA持续......
全面质量管理推进实务高级研修班 北京：2026年10月10日
【日本公司质量管理的制胜法宝】◆全体公司的质量管理◆质量管理小组活动◆活用各种统计手法◆质量管理的教育是什么让日本在国内资源匮乏的情况下创造了世界第二的经济奇迹？日本公司质量管理的制胜法宝是什么？随着制造业的全球化和网络信息化的发展，如何保证并不断提高产品的质量已成为企业在日趋激烈的市场竞争中立于不败之地的关键。人类的......
《质量问题分析与解决8D法》 北京：2026年10月10日
制造型企业总经理、副总经理、生产总监、质量部、技术研究院、工艺工程技术部、班组长等。课程内容：第一章：问题的意识1、什么是问题2、问题的分类3、问题的意识4、问题的消失5、世界一流企业问题观6、对待问题的正确思维第二章：问题的发现1、发现问题的前提2、发现问题的方法1）三现法2）三不法3）4M工作法4）QCD工作任务法......
8D团队导向问题解决方法实战 北京：2026年10月12日
很多组织在解决问题的过程中发现，虽然投入了很多精力，但问题解决不久之后又重复发生，为此很困惑。8D(G8D)团队导向问题解决方法提供了一套以团队形式系统地分析、解决问题的方法。按照8D的步骤和方法，能够深层次的剖析问题产生的根本原因，分阶段地实施临时措施、永久措施，即保证了问题的快速遏制，又确保了问题不再重复发生。课程......
质量管理培训内训课程
POKA－YOKE防呆法－从源头杜绝缺陷与损失 主讲：李老师
了解世界顶级制造企业达致“零缺陷”、“零损失”所运用的管理思想、技术与装置。限位开关、光电传感器、计数器和检查表等都只是防呆技术的一小部分，参加本课程的学习，您将真正全方位领略防呆法的奇效，在以下几方面获得巨大收益：防呆法的原则确定防呆法适用领域预防失误的多种方法与pok......
QC质量管理小组 主讲：史老师
QCC是企业员工围绕企业经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高素质和经济效益为目的组织起来的，运用质量管理理论和方法开展活动的小组。 QCC是企业中群众性质量管理活动的一种有效组织形式，是提高产品质量，提高经济效益的有效途径，是全体员工参与质量管理的最佳方式由1978年9月北京内燃机总厂诞生的第......
DFM&A 面向制造和装配设计 主讲：王老师
DFMA工具来自精益六西格玛设计(DFSS)的DFX，这个设计工具目的是在产品的早期设计阶段，对设计进行定量评估的技术，评估对象是产品全生命周期中影响产品开发时间、生产成本和质量的制造及装配因素，是并行工程的核心技术。DFMA在产品设计时不但要考虑功能和性能要求，而且要同时考虑制造和装配的可能性、高效性和经济性，其目标......
