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TQM全面质量管理实战 北京：2026年10月18日
一、全面质量管理的基本知识1、案例分析：从某汽车零件制造过程认识质量管理2、质量和质量管理的基本概念3、质量管理的发展历程4、全面质量管理（TQM）的概念与内容5、全面质量管理（TQM）与ISO9001/TS16949、六西格玛、精益生产的区别6、分组练习：运用SIPOC过程识别法分析过程质量控制点二、质量保证与质量管......
全面质量管理实务TQM 北京：2026年10月19日
1.正确理解全面质量管理的内涵，把握TQM的核心价值观2.掌握推行全面质量管理的核心方法与要点3.了解全面质量管理推行过程中使用的支持性质量工具，及其各自的作用4.深刻理解全面质量管理推行的重大意义5.为企业打造质量一流的产品和品牌培训对象：公司经营管理者、工厂总经理、副总经理、生产经理、质量经理、厂长、工厂经理、生产......
质量功能展开QFD实战 北京：2026年10月19日
第一部分:QFD简介QFD基本概念与历史发展QFD对组织绩效的影响典型的产品设计活动产品设计过程中的关键里程碑与典型的质量门第二部分：QFD分解QFD模式-四步骤工作法第一阶段：产品设计第二阶段：零件配置第三阶段：过程策划第四阶段：生产策划案例分享第三部分：QFD实施-产品设计质量屋了解顾客的呼声质量屋的构成要素分解顾......
现场质量问题分析与解决高级研修班 北京：2026年10月20日
现场质量问题层出不穷，直接影响着产品的交付、成本。如何有效管控质量问题？如何提升一线管理者质量问题的解决能力？对于企业而言、对于管理者而言，尤为重要。本课程帮助学员分析现场质量问题的真因，避免相同问题的反复发生。系统掌握现场质量问题分析与解决的正确方法，从而提升产品质量，降低企业成本。课程目标树立正确的质量管理理念了解......
根本原因分析（RCA）课程 北京：2026年10月29日
△第一章：问题解决的路径·问题解决意识·问题解决的典型步骤·问题解决的根本环节·世界流行的问题解决思路--PDCA、DMAIC△第二章：根本原因分析方法·原因分析的漏斗·原因分析三步曲·常用的原因分析工具综述·......
新旧QC七大工具 北京：2026年10月29日
让学员对日常工作中常用的过程数据收集、分类、统计、分析和应用方法的概念进行理解，进而学习QC常用7种工具的原理、应用分析和关键要点，为实际生产过程和质量分析提供最基本的方法。课程大纲:第一章: 背景和概念SPC常用术语解释特殊原因和普通原因波动理论过程控制模型改进循环第二章: 计数型和计量型的休哈特控制图批量的定义样本......
新老QC七法的具体应用 北京：2026年10月29日
QC七大工具（手法），都是由日本总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。旧QC七大手法偏重于统计分析，针对问题发生后的改善，新QC七大手法偏重于思考分析过程，主要是强调在问题发生前进行预防。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携......
质量功能展开QFD 北京：2026年10月29日
产品和过程工程师、经理 、质量工程师、内审员等课程收益:* 准确理解顾客的要求，将顾客要求与工程规范建立起联系* 理解质量功能展开的基本概念和方法* 学会在产品设计开发、过程设计开发过程中正确应用质量屋* 了解从正确应用质量功能展开中可以得到的益处* 鼓励学员在各自的工作单位中支持质量功能展开活动课程大纲:* 了解顾客......
质量管理培训内训课程
项目管理之-风险预防（FMEA） 主讲：邹老师
潜在失效模式与效应分析（Failure Mode and Effects Analysis, FMEA），是分析系统中每一产品所有可能产生的故障（失效）模式及其对系统造成的所有可能影响（效应），并按每一个可能的故障影响的严重程度，和可能的故障原因的发生频度与检测难易程度予以评估分类的一种归纳分析方法。这一方法最初于用于......
精细化管理：从细节到卓越 主讲：杨老师
企业管理层（经理、总监、分管领导等）；各部门中基层管理人员（班组长、工段长、车间主任、主管等）；技术专家、技术骨干（工程师、主任工程师）等。【课程大纲】一、什么是精细化管理？导入故事1：1992年美国国家品质奖服务奖得主——丽兹·卡尔登饭店的故事导入故事2：麦当劳员工洗手的六个步骤......
零错误成本--防错技术落地 主讲：王老师
工具层掌握防错技术的完整分类体系（控制型/警告型/建议型）及适用场景判断方法学会防错设计的十大原则与步骤，能够针对具体工序设计防错方案熟练运用防错机会识别工具（PFMEA、缺陷因果分析、错误树分析）获得50+典型防错案例库与防错装置设计模板行为层改变"错误是人不够认真"的认知，建立"错误是......
