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现场5S与目视化管理(1天) 北京:2025年11月05日
5S就是打扫卫生?5S就是把东西放整齐,5S不能给企业带来实质性效益?5S就是阶段性的项目,推过了就可以一劳永逸了,工作够忙的了,哪有时间做5S、、、、、、我们常常听到很多人如此这般的看待5S,您的企业,您的员工也是这样的观点吗?5S传到中国已有20多年了,很多中国的企业也如火如荼在推动着5S,而多数企业的推行效果却不......
《现场5S与目视化管理(工厂实战班)》 北京:2025年11月05日
1.了解5S在管理系统中的作用2.了解5S的内涵和重要意义3.了解5S活动中每个S的具体内容4.掌握推行5S活动的步骤5.掌握推行5S活动的有效工具6.如何激发员工想法,持续推进5S课程对象车间主任、班组长、工段长、线长、拉长、储备干部、优秀员工等课程大纲破冰:分组,确定5S推进小组成员、组长、方针、政策、目标、结果、......
精细化打造超一流的现场 北京:2025年11月06日
做为一名合格的基层管理者,制造现场的管理活动的是其核心业务,不仅要掌握具体的作业技能,更需要掌握科学的管理知识和管理技能。本课程旨在帮助学员系统地理解和应用制造现的精细化管理常见的管理方法,以提高现场管理水平为目的。课程收益1.正确理解基层管理者的角色和承担的责任;2.掌握现场六大项目的优秀管理方法和工具,3.能够系统......
生产精细化管理-六大管理工具运用 北京:2025年11月07日
总经理、高管团队、PMC\生管物控\资材、生产制造系统、信息技术部、设备部\动力部、工程及技术研发(PE、ME)部、品质管理部、财务管理、供应链系统、人力资源系统其他部门主管级以上管理人员。课程大纲第一讲 破冰分享:直面企业管理问题1.管理现状怪圈2.先进的管理体系在中国遇到的尴尬3.【案例-富士康 & 海尔 ......
工厂5S项目推进与目视管理 北京:2025年11月14日
第一篇 5S的理念与现场关键绩效指标(KPI) 篇第一部分: 5S与企业运营1.5S在企业生产运营中地位与作用2.5S与精益生产体系的关系如何3.5S与现场效率提升工具的衔接4.5S收益与关键绩效指标(KPI)之间的深层含义第二部分:5S的概念,来源,意义,作用1.5S概念的解释2.5S的来源3.各国(区域)5S的状况......
现场浪费消除实战特训营 北京:2025年11月28日
工厂经理,生产总监、营运总监、财务总监,生产经理生产主管和车间主任,维护主管和技术人员、制造工程师、设备人员、一线班组长和业务骨干等。特别提醒:现场浪费消除的推动绝不是一两个人的事,也不是靠任何一个部门就能解决的问题,5-8管理团队共同参与效果最佳。课程大纲:第一部分 [认知]精益生产基本概念企业主不得不知的企业本质的......
IE技术与现场效率改善高级研修班 北京:2025年12月11日
从系统的角度了解现代IE(工业工程)的真正含义及发展历史学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法,明确IE工作的方向学习如何区分增值和非增值的工作及活动,以增值的方法优化流程,提高效率系统学习传统及现代的IE改善手法,从大量实例中感受IE改善带来的成果多品种少批量情况下的IE解决方案:单元化生产线设计方法与运用全面学习工厂......
精益现场管理与改善能力训练 天津:2025年11月12日
第一章 现场定位1.哪个国家制造业的现场最好?为什么会有这样的区别?2.现场如何定位及建立具有特色的现场管理之屋案例:一汽现场管理体系3.现场管理模式与机理(日常、目标管理)案例:为什么丰田的班组长是IE专家4.构建现场管理的3个要点第二章 现场管理三大的基础工具现场管理三大工具之一:标准化1 .标准化是现场管理的根本......
现场管理培训内训课程
5S管理推行的难点与要点解析 主讲:王老师
序言:现场管理篇1、为什么要重视现场管理2、现场管理的9项工作内容3、现场管理的六个特性4、推行现场管理优化的四个保证第一讲:5S管理概论1、5S的起源及形成过程2、推行5S的八大误区3、5S进行得不好的企业是什么样?4、企业为什么需要5S5、5S与企业经营管理的关系第二讲 5S——整理1、整理......
车间现场管理与改善 主讲:周老师
各部门经理、车间主任、班组长、仓管员、检验员、优秀员工课程内容第一篇分析与了解中国企业现场管理现状与存在问题1、企业现场现状“顺口溜”2、工厂混乱所带来的生产管理混乱局面3、如何制定计划、如何进行人员组织、如何进行员工沟通、如何进行控制、作为管理者如何进行大胆决策4、车间主任与班组长的职责与每天......
让改善持续起来---制造业全面改善的思路与方法 主讲:张老师
一.改善的准备知识1.什么是改善?2.改善的动力——550年3.改善的好处——企业与个人的双赢4.丰田公司改善组织变迁给我们的启示5.领导在改善中的作用:张瑞敏与海尔的质量改善任正非与华为的流程改善6、对改善理解的三大误区二.改善目标、计划的制定与实施1.50%&mdas......
