石家庄设备管理培训

石家庄设备管理培训公开课

TPM-全员设备管理与维护实务 北京：2017年10月12日

先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。TPM活动于20世纪60年代起源于美国的PM（设备预防保全）活动,经过日本人的扩展及创新......

TPM全员生产保养培训 北京：2017年10月13日

一.TPM 概述1.TPM的产生和发展2.实施TPM必要性和重要性3.实施TPM活动的优秀企业及其效果4.TPM活动的八大支柱5.TPM适用于各种行业及不同的企业文化二.自主保全1.现场困惑现象的讨论2.自主保全活动的基本内容3.自主保全活动展开的7个步骤4.自主保全活动推进要领5.讨论与共享：自主保全活动的各项职责三......

提升设备综合效率OEE实战 北京：2017年10月13日

生产副总经理、生产总监、精益/IE部经理、生产制造经理、设备/工程部经理、TPM推进领导小组成员、IE主管、生产计划统计、设备维修主管及工程师、其他中层管理人员和设备相关工程技术人员。课程大纲1、设备管理基本概念设备的定义设备管理的基本概念设备在企业生产中的地位2、设备综合效率的计算设备效率损失的现象各类浪费全谱图生产......

设备点检与设备维护规范化管理 北京：2017年10月13日

企业内部设备管理的管理人员（生产, 设备经理; 生产, 设备主管领班和班组长; 设备工程师和维护员等以及公司生产部门各级相关人员）。课程大纲：设备专业管理概论 篇第一章. 设备管理理念与相关体系介绍设备管理的定义与范畴设备监控与故障诊断设备管理的指标体系维修的参数体系设备前期管理与工程监理设备寿命周期费用(LCC)分析......

设备预防性维护与状态监测保全管理 北京：2017年10月13日

设备是现场人员战斗的“武器”，“武器”的状态直接影响到现场人员的生产效率、员工士气与产品质量，同时，也决定了企业能否安全可靠的长周期运行，并创造良好的经济效益。随着工业4.0时代的来临，生产制造更加依赖与设备的稳定运行，设备预防维修的重要性将进一步显现出来。作为设备维修部......

TPM（全员生产保养）实战 北京：2017年10月13日

随着劳动力成本的不断上涨与企业现代化发展的需求，越来越多的企业尝试用更多的设备代替人工操作，设备在企业的经营生产中扮演着越来越重要的角色。然而，在现实工厂中，作为设备主管或生产主管，你是否常常遇到这样的问题？设备故障多，检修时间长，影响了正常生产；有检修计划，但生产任务紧张，设备根本停不下来；设备部门每天在抢修设备故障......

全员生产维护TPM 北京：2017年10月16日

俗话说“工欲善其事，必先利其器”，在企业中设备是制造产品，创造附加价值的利器，是企业生产运营的重要资源，然而大部分企业被以下问题所困扰：设备性能问题达不到预计的产能，耗费大量时间，影响交付期设备更换频繁导致生产成本居高不下，严重影响企业效益大量机器故障频发、维修不及时而停止运作，资源利用不充分设......

有效的设备管理 北京：2017年10月25日

您是否遇到过这种状况：已经制定了全月的生产计划，原料、人员全部到位，结果设备突然发生故障，因此所有的交货计划都延期，客户取消订单，原料积压在仓库，下月计划被打乱......原本设备使用年限为5年，可刚用了两年就频频出现问题员工意识浅，经常因操作不当导致设备损坏设备调整、使用、维护、诊断、操作维护人员培训费用过高作为制造......

设备管理培训内训课程

全员设备维护—TPM 主讲：易老师

追求及时化生产的今天，向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外，“工厂设备维修”也日渐成为一种管理的技术而非操作技能。对于一个优秀的设备维修工程师或主管，无疑，这将是一个全面和彻底的维修管理的训练课。培训对象：企业设备维修管理......

TPM全面预防保全 主讲：康老师

注重课程的实际应用功能，提供了大量评估和计划工具，供学习者在实践过程中使用。课程对象：维修、设备管理部门的工程师、生产部门的经理、一线主管等课程大纲课程介绍1、TPM概述◇ TPM的起源、概念、特色◇ TPM活动的目标◇ 精益生产模式回顾◇ TPM活动八大支柱◇ TPM的组成部分（预防性维护和预见性维护）◇ 什么是预防......

TPM全员生产维修 主讲：杨老师

制造业各职能部门经理,主管及生产部门,设备维护保养部门班组长级以上干部;课程大纲：第一讲：TPM的准备知识问题一：人生病和设备出故障正常吗?思考、提问、解答1、设备出故障是不正常的2、以可靠性为中心的保养(RCM）3、设备管理需要计划保养和自主保养相结合4、设备管理流程5、关于设备故障的指标6、关于设备维修保养指标7、......

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