上海精益生产培训

上海精益生产培训公开课

精益日常管理 上海：2026年05月06日

领导开场：强调学习的意义和纪律课程导入：为何要导入精益日常管理？第一讲：什么是精益日常管理1. 日常管理-他是什么及为什么我们需要它2. 日常管理流程-如何做第二讲：精益日常管理重要性体验模拟游戏第1 & 2回合学员团队讨论学员团队反思模拟游戏第3回合第三讲：问题解决1. 问题解决介绍2. 精益日常管理-例子第......

上海蓝科标杆精益实践研修班 上海：2026年05月07日

第一天上午第一部分：精益生产+信息化 企业智能制造落地的必由之路（高金华）第一章、制造业的困境与出路制造业的困境与出路制造业的管理现状卓越管理关键特征第二章、精益生产由来及国际卓越管理系统简介精益的发展历史丰田生产体系TPS介绍丹纳赫DBS系统介绍民企DPS系统介绍及案例分享第三章、中小制造企业精益转变的系统方法（生产......

VAVE价值工程研发 上海：2026年05月08日

1.掌握如何提供“魅力质量”、“刚刚好的整体产品”而不产生“质量浪费”2.掌握避免“质量过剩”而造成成本偏高的方法3.掌握价值工程在产品开发中的应用4.掌握如何根据客户核心需求进行质量策划和规格设计5.掌握如何围绕客户核心需......

看板拉动和均衡生产实战训练 上海：2026年05月08日

1.提高准时交付率，降低库存，提高效率2.全面、系统掌握、体验Kanban拉动流程和运用方法3.学会合理计算库存方法4.掌握零件超市规划方法5.设计公司Kanban拉动和均衡生产运行流程、控制管理办法参加对象：精益推行人员、生产主管、生产经理，工厂厂长、物流经理等相关人员授课形式：知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组......

TQM全面质量管理&FMEA 上海：2026年05月11日

质量是企业的生命，质量是企业获得客户认可并获得持续业绩增长的基础。质量在每个企业都可以喊出一系列的标语和口号，质量在每个企业都可以说起来非常重要，但在实际的企业运作过程中，不稳定的产品质量，不断重复发生的质量问题，高昂的三包费用和返工返修成本，面临越来越多的客户抱怨和投诉，似乎我们陷入了质量管理的怪圈：我们很重视产品质......

精益工厂系统导入 上海：2026年05月11日

一、精益生产体系概述1.从手工业到大批量生产方式的过渡，丰田走出的新道路2.精益生产和丰田方式，精益制造诞生的动因3.精益生产的发展现况4.精益生产体系给现代制造业带来的革命性的的改变和收益二、精益生产10大工具应用简介1.5S2.目视化管理3.标准作业4.全面质量管理5.全面设备维护6.快速换线7.价值流分析8.柔性......

未来趋势——工业4.0、智能工厂与精益生产高级培训班 上海：2026年05月11日

各企事业单位董事长、总经理、董事、副总、总监等高级管理人员；各企业制造技术部、精益革新部、IE推进部、设备部、工程部主管/经理/总监；现场改善主管、班组长和骨干人员。课程收益1、树立正确的自働化实施观念，彻底改变对自働化设备的传统认知：盲目追求高速度、大批量生产及泛用化高成本的设计理念及投资方向。2、通过道场实际应用案......

精英班：价值流实践规划VSM 上海：2026年05月12日

总经理、厂长、部门经理、生产经理、精益经理、精益主管、生产主管等中高层管理人员；课程大纲第一天：一、精益生产系统阐述精益生产的概念和精髓生产方式的演变丰田生产系统自动化的内涵和运用准时化三大要素精益生产系统的逻辑关系――为什么精益会成为必然精益改善与传统改善的本质区别二、价值流概述价值流的定义价值流的作用价值流层级三、......

精益生产培训内训课程

精细化管理 主讲：张老师

全球制造管理经验证明：制造型企业每年必须能自动降低15%的成本才能维持竞争力。原材料涨价，产品价格下跌，参与国际化竞争的中国企业要维持低成本优势，精细化管理成为必然。精细化管理着眼于宏观市场、落实于微观现场，是消除浪费和创造价值的有机结合，细到消除一个动作的浪费、一个焊丝头的管理，大到产品开发、工艺改进、新材料的运用，......

精益生产实战——小批量多品种生产管理方法 主讲：孙老师

明确小批量多品种环境下生产现场的发展方向掌握适应小批量多品种的柔性生产线掌握小批量多品种生产现场的生产计划方法掌握小批量多品种生产现场的进度控制方法课程对象1：企业是制造型生产企业吗？企业生产环境是小批量多品种吗？是，那你应该参加！2：紧急订单、计划变更、交货延迟、物料管理困扰着你吗？是，那你应该参加！3：担任生产总经......

施工项目精益化生产与施工创效 主讲：刘老师

“精细化管理是通过现代管理理念和管理技术，对企业管理规则系统化和细化，运用程序化、标准化、数据化和信息化的手段，对企业生产经营实行有效管控，实现各管理单元精确、高效、协同和持续运行”。本内容突出“效益最大化”原则，抓住“成本管理”核心，强化&ldq......

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