济南生产管理培训

济南生产管理培训公开课

工业4.0下的企业精益生产之道 济南：2019年07月06日

工业4.0时代，被视为是继蒸汽时代、电气时代、信息时代之后的第四次工业革命。工业4.0以生产流程为基础，强调“智能工厂”与“智能生产”。聚焦信息化与自动化技术的高度集成，联动整个制造产业价值链，帮助制造业提升运营效益，化解生产成本攀升的压力，以工业智能化推动生产力跃升。在......

生产现场10大赢利技能培训班 济南：2019年07月10日

高效能主管现场管理的六个目标【质量更优】品质管制六大方法【效率更高】效率提升六个关键【成本更低】成本缩减七个支柱【交期更短】交期确保四项计划【安全更佳】安全杜绝五个手法【士气更足】士气打造两把利剑赢利技能1：日常作业管理现场工作教导（方法从教导着手）现场早会管理（一日之季在于晨）现场作业指导（SOP与QC同步化）现场工......

设备润滑管理—润滑5步管理法 济南：2019年07月13日

润滑油，被称为制造业的血液。在中国制造迈上高端和走向世界的背景下，润滑管理的重视性不言而喻。“润滑管理是座金山，你挖掘它是金子；你不挖掘，它是一堆石头。”润滑管理专家王大中老师如是说。由于历史原因，我国一直对润滑管理重视不足：学校无专业，企业无岗位，职称无系列，致使学机械装备的不懂润滑，而学油的......

精益6S推行实务及现场改善 济南：2019年07月20日

1、各企业单位的车间主任、班组长、主管、线长、工段长等基层管理人员；2、各生产企业的董事长、总裁、生产副总、董事等高层管理人员。培训内容主题一：传统型6S的介绍与导入1．传统型6S的概念和意义2．6S实施的四个等级3．6S对企业的作用和效益4．认识6S常见的误区主题二：精益型6S的导入与实施1．6S创造改善的环境和条件......

生产计划与物料控制提升实战班（PMC） 济南：2019年07月25日

第一部分：PMC改善1、当前严峻国际、国内环境形势分析2、生产物料管理面临的共同难题3、PMC概念4、生管的工作职责5、PMC基本运作流程6、PMC工作目标第二部分：认识和消灭生产现场的八大浪费1、库存的浪费2、过量生产的浪费3、搬运的浪费4、作业本身的浪费5、等待的浪费6、动作的浪费7、产品不良、返工返修的浪费8、管......

迈向零停机——全员设备维护 济南：2019年07月27日

“抽一块砖头倒一堵墙，松一颗螺丝断一根梁”，越来越多的企业认识到设备管理全员参与的重要性。于是，纷纷引入TPM培训，甚至花大价钱请来了“专家”，轰轰烈烈之后猛然发现好像一切还是“依然”，设备状况并没有多少改善！设备主管们TPM课程听了很多，回去后还......

运用精益生产技术破解制造业难题 济南：2019年07月27日

P1《精益生产与生产效率提升》一、 生产效率改善的基础与改善方向消除瓶颈消除管制点现场7种浪费分析二、 产能负荷与瓶颈损失分析产能利用率生产线平衡损失分析三、 流程改善与价值流分析对生产流程进行分析对工序进行取消、合并、重排、简化等改善作业员分析产品分析四、 生产线布局与搬运改善搬运分析产品线布局产品族布局机群布局五、......

安全生产｜从体系到执行 济南：2019年07月27日

安全管理体系篇一、我们的安全管理现状安全生产管理的历史形成OHSAS18001和OHSAS18002GB/T28001《职业健康安全管理体系规范》和GB/T28002《职业健康安全管理体系指南》现在处在安全文化的第二阶段（依赖阶段）大多企业没有建立HSE管理体系二、体系的核心要素—人员安全识别工厂的危险关注......

生产管理培训内训课程

实效班组长现场管理技能训练 主讲：王老师

采用讲授启发、研讨分享、案例交流等多种方式，注重学员的参与和互动，易于学员的吸收与掌握。课程大纲：一、现场管理指挥家的三个基本素质要求1、负责经营---承担责任的心态2、业绩为纲--用结果说话的心态3、战术至上—现场管理的重心与要点案例：海尔班组长上岗资格管理规定二、按角色做事---如何有效的推进生产管理工......

车间生产现场管理实务 主讲：肖老师

一、车间管理人员的角色定位（一）承上启下的角色1、与上级的沟通2、与下级的沟通3、与同级的沟通4、高效班前会“一站四讲”（二）车间管理人员的七大员职能1、计划员2、检验员3、物料员4、工艺员5、 设备员6、 安全员7、 宣传员二、车间生产管理（一）车间为什么需要控制1、赢利三要素 –......

精益生产 卓越制造 主讲：陈老师

讲授实例、案例分析研讨、经验分享、实作练习授课对象：企业高管、各部门负责人、精益经理专员、车间主任、班组长、生产计划经理、生产计划员等课程大纲一、精益生产介绍l-1精益的起源：从丰田走出来的精益生产，不能忽视的一个重要人物1-2精益之屋1-3认识精益推进过程中的几个误区1-4树立正确的精益意识和思维1-5 认识精益生产......

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