济南生产计划培训

济南生产计划培训公开课

多品种小批量的生产模式-单元式生产实务济南：2026年03月27日

中国是制造业的大国，可目前制造型企业所面临的困境却越来越多，例如：1、竞争环境日益恶化，利润越发微薄2、订单数量小、品种多3、交货期日益缩短。品质和服务却相应提高4、原料和用工成本不断增加5、“80后”和“90后”已慢慢成为企业的主流群体，单一奖惩式的管理已显力不从心！例......

PMC--卓越生产计划与物料控制管理实战天津：2026年04月16日

中国企业经过近40年改革开放，已经从简单的经验型管理逐步走向系统科学的资源计划型管理，最终再必将走向数字化、信息化和高效防错防呆的智能化管理阶段。企业间的供需要求越来越多样化，需求变动性也越来越频繁，致使源头生产型企业都要根据市场的波动而做出快速反应，建立起快速响应市场的生产模式和管理机制。这对PMC=ProductM......

生产计划与物料控制高级研修班（PMC）天津：2026年04月16日

60%授课+25%实操演练+15%点评，理念之道深入和案例分析浅出。丰富性与实用性，逻辑性与幽默感，创造性与干货型，案例来源于企业咨询辅导实际经验。【落地工具包】25套以上落地制度流程制度和工具包▲《PMC制度》▲《采购物料交期管理制度》▲《月度产供销研平衡例会流程S&OP》▲《急单、插单、补单，加单等八单制度......

多品种小批量下的生产计划与排程管理北京：2026年02月06日

第一部分:柔性PMC策略分析1.1精益与柔性模式-供应链的微笑曲线-供应链的现实问题-柔性生产系统要素-为什么需要计划管理1.2柔性PMC的组织职能-项目管理与量产管理-项目计划与组织-量产生产计划管理案例分析：某公司PMC职能集成与发展-一体化的计划物流组织职能1.3 常规PMC策略-基于市场需求分析的生产类型-MT......

PMC生产计划与物料控制-王振宇老师北京：2026年02月07日

计划工作人员、采购人员、仓储管理人员、SQE人员、质量管理人员等从事计划工作的相关人士。【课程大纲】1、生产计划基础（1）企业计划的五个层次（2）生产计划的内容与功能（3）如何建立高效生产计划系统（4）PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门如何配合协作（5）需求与预测的概念及作用（6）如何发挥生产计划与物料控制......

多批少量的生产排程与准时交付北京：2026年03月05日

第一部分: 实施多批少量&柔性生产的理论与体系1.要素分解：结构要素、运行要素2.技术体系：敏捷开发、快速迭代、规模定制3.制造体系：精益生产、单元制造、快速换型4.供应链体系：战略联盟、联合计划与库存、快速物流5.组织管理体系：产品管理、项目管理、生产管理、供应链管理案例分析：从工业1.0 到工业4.0的柔......

PMC--卓越生产计划与物料控制管理实战北京：2026年03月12日

接单部门、生产计划/物料计划部门、采购仓储部门、制造部门、生产运营部门等有志于了解生产计划与物料计划的专职人员课程目标该课程设计2天的内容，全面而系统地将理论与实战、教学与科研结合起来，针对中国企业的实际管理水平，把教学、科研、实践、实战的经验融为一体，旨在帮助参与者掌握生产计划与物料控制的基本理念和方法的运营系统的构......

多品种小批量的生产计划与排程管理-蔡岳老师北京：2026年03月25日

多品种小批量的生产计划管理是专注于小批量生产的制造型企业的培训课程。多批少量的企业都面对着同样的困惑：1）订单量越多，计划越难排，计划的变动和调整越频繁2）订单的需求变动大，计划跟着疲于奔命。3）插单和加急订单多，影响到正常订单的生产。4）生产过程中异常情况多，影响订单的准时交付5）计划每天忙着到处救火，却事倍功半6）......

生产计划培训内训课程

柔性生产计划与排程管理主讲：刘老师

“计划又要改！你们计划怎么搞的”—车间主管怨声载道：要么忙得要死：制造部门天天救火！！产能不够！人力不够！材料告急！！客户催货！！要么闲得要死：设备闲置，工人放假！生产停线！随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根......

需求计划、交付管理及库存控制---集成供应链（ISC）系列课程（3）主讲：周老师

权威实战导师原华为集成供应链（ISC）变革组成员周老师，结合华为集成供应链（ISC）的成功运作实践、运用20多年的实战经验，深入浅出、化繁为简地解读世界级供应链管理在“需求计划、交付管理及库存控制”方面的建设及实战经验。课程注重学以致用，注重实战性、操作性、以及可落地性。大量案例讲解宝洁、P......

赢在效率——制造业生产效率改善运营实战主讲：李老师

通过“硬技术+软管理”双轮驱动，实现：短期内——优化产线平衡，减少30%以上的非增值时间；中期内——建立标准化作业体系，提升人均产出20%-50%；长期内——培养持续改善文化，打造“自我进化”的高效组......

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