济南精益生产培训

济南精益生产培训公开课

精细化管理——标杆现场的创建济南：2026年06月17日

企业的管理职能80%集中在现场，改善现场的管理是优化企业管理的突破口；企业的员工80%集中在现场，抓好现场人员的管理，才能体现管理水平的整体提升；产品质量80%孕育在现场，现场的质量控制是保证质量的核心；企业成本80%取决于现场，现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本。优秀的企业，都有一套优秀的现场管理模式，拥有一批卓越的......

制造业工时定额与人效倍增济南：2026年06月27日

第一部分工时定额与标准工时一、工时定额的定义与价值1.工时定额的定义及分类净工时标准工时工时定额2.工时定额的价值产品制造成本计算生产计划产能管理（设备管理）效率管理（员工绩效考核）生产线平衡二、标准工时的构成1.主作业时间2.附随作业时间3.准备作业时间如换型时间开班前期的准备工作换型后后道工序的起始等待4.余裕时......

精益生产—十大精益工具的运用济南：2026年07月11日

总经理/制造/生产/质量总监&经理【课程内容】第一单元 (基础篇) 精益原理1.精益生产系统起源(LPS Origin)2.精益生产的特征是消除浪费(LPS to Eliminate Wastes)3.工厂中的七大浪费7 Wastes1)过量生产浪费Waste of Over-Production2)纠正缺陷浪......

精益生产降本增效济南：2026年07月25日

全过程的行动学习方式，运用引导技术，群策群力，通过案例加知识及工作坊实践形式的让学员快速学习问题解决的方法、步骤。【学员收益】理解推行精益的历史及理念，转变思想掌握快速换型的思路及方法掌握标准化作业的理念及方法能开展5S及目视化管理能独识别现场八大浪费并进行改善学会描述现场的问题5W1H掌握问题分析的方法，鱼骨图及5W......

价值流分析与精益价值流设计济南：2026年08月13日

了解制造周期对盈利的影响了解如何通过价值流图实现缩短制造周期的改进学会绘制价值流图 –识别和消除浪费的工具掌握应用价值流设计对工厂改进的思路和方法学习运用价值流图分析寻找本公司的改善点掌握价值流图在办公流程中的运用（办公价值流Makigami）为企业培养精益生产管理人才参加人员：企业中高层、生产制造、生产质......

价值流图分析-VSM 济南：2026年08月15日

总经理、企业质量、营运副总，生产（制造）部经理、主管、工程师、质量管理部经理、主管、工程师，开发部经理、主管、工程师，技术部经理、主管、工程师及生产部班组长等课程大纲第一章：价值流图简介1.价值流图的概念；2.价值流图分析的目的；3.价值流图分析的好处；4.价值流的类型；5.价值流图的层级；6.价值流图相关的指标及含义......

工业4.0时代生产效率快速提升的途径和方法济南：2026年08月15日

生产副总经理、生产总监、精益/IE部经理、生产制造经理、设备/工程部经理、TPM推进领导小组成员、IE主管、生产计划统计、设备维修主管及工程师、其他中层管理人员和设备相关工程技术人员。课程大纲1、工业互联时代设备管理基本概念设备的定义设备管理的一般概念设备及设备管理的机遇与挑战：服务提供者、利用者的出发点工业互联时代设......

降本增效-精益生产与现场八大浪费管理实战济南：2026年08月22日

1.掌握生产现场全面精细化管理的方法，突破现场的管理瓶颈；2.熟知现场4M1E与PQCDSM管理技能，全面进行现场管理革新；3.熟悉运用杜绝现场八大浪费的方法，从根本上消除企业浪费；4.最终提升综合管理技能，提高效率，改善品质，降低成本等。课程大纲:第一章、对精益生产的全面了解一、案例：某公司生产车间主任的质问：要品质......

精益生产培训内训课程

精益生产之多品种小批量生产管理实战主讲：温老师

了解精益生产的基本概论，并如何运用在小批量生产管理中；掌握多品种小批量的生产布局——流线化生产；掌握多品种小批量的生产布局——“拉动式”生产；了解提高生产效率的基本途径——减少浪费；了解效率改善的基本方法与技巧。【培训对象】......

TPM全员生产力维护课程大纲主讲：黄老师

DAY 1 上午 9：00－12：00 13:00-16:301. 从生产力维护到TPM- 从TPM推行的问题和困惑谈起1）生产部门认为设备维护是设备部门的事情2）设备部门变成了抢修设备故障的消防队员3）生产部门和设备部门之间相互埋怨- TPM 的基础 – 5S/VCS目视化- TPM 的八大支柱活动- T......

现代IE应用与现场八大改善主讲：陶老师

● 让管理者深入学习精益思维，并将相关知识高效应用于生产活动中● 从八大浪费发现问题：识别浪费● 基础方面改善：结合现场布局、搬运、库存、目视化、平衡管理等高效手法进行现场日常管理改善● 高端方面改善：从价值流整个过程中综合使用改善工具进行全面优化，提升交期与质量，控制成本。● 通过现代IE手法，打通企业整系统流程。●......

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