青岛生产管理培训

青岛生产管理培训公开课

精益生产现场管理和改善青岛：2022年10月08日

1. 专业讲师深度剖析日式精益实战理论，系统规范，简单、实用、可操作2. 活泼，幽默，课堂气氛活跃，很高的参与性与互动性3. 善用大量实战案例启发学员，实用性强4. 现场答疑互动，形象生动，知识性、趣味性和实践性相结合课程对象：总裁/董事长/总经理、副总裁/副总经理、精益推进办公室主任、六西格玛推进办公室主任、变革管理......

班组长管理的五大剑法青岛：2022年10月08日

企业的班组长都是从员工提拔起来的，会做事却不一定会带人，也没有经过系统的培训，他们的经验都是来自于复制前一任班组长或是靠自己漫长地摸索。现场如战场，影响企业利润点的主要有质量，成本和交期，而决定这三个指标的主要有人机料法环这五个要素资源，而班组长的管理能力又直接决定了这些资源的利用率；没有系统，没有标准，没有章法的管理......

设备模式创新与装备智能化青岛：2022年10月08日

当今企业设备资产现代管理系统和管理体系探讨1、目前我国企业设备管理的现况2、何谓设备资产“管理系统”和“管理体系”3、设备管理方式是随着产品作业方式的改变而改变4、不同企业有各种不同类型的设备管理体系：5、设备现代管理“引进、消化、吸收再创新”走&......

压缩机（组）运行监测及检修维护青岛：2022年10月11日

企业从事压缩机（组）管理和维护的技术人员，国内压缩机（组）制造厂商及售后服务、技术支持人员、维保人员。培训内容(一)离心压缩机的运行及在线状态监测：1.压缩机的启动、运行过程及其控制和状态监测要点；2.压缩机的性能曲线、最佳工况点与稳定工作范围；3.压缩机运行中热力性能参数监测、振动噪声监测、位移监测分析；4.压缩机故......

创客与精益生产及赴青岛名企考察行青岛：2022年10月12日

第一天下午抵达青岛，安排入住，报名签到，发放学员手册，了解学习行程。18:30-20:00欢迎晚餐，学员互相认识、学员分组等。第二天08:30-11:30课程研修：《创客模式---海尔在互联网背景下的企业转型》12:00-13:00午餐14:00-17:00课程研修：《创客模式---海尔在互联网背景下的企业转型》第三天......

企业消防安全青岛：2022年10月14日

主题一：企业消防安全管理基础a) 典型消防安全事故案例b) 国家法律法规标准摘要c) 消防安全的三个关键词主题二：建筑物设计防火要求及常见问题a) 建筑物的分类b) 总平面布局c) 平面布置d) 疏散设施e) 储罐区f) 建筑构造要求g) 灭火救援设施主题三：常见消防设施运作原理与常见问题a) 灭火器b) 消防给水系统......

让利润倍增—精益生产系统推进策略青岛：2022年10月14日

当前，企业实施精益生产方式在产品设计开发、生产制造、全面管理及服务客户等方面提升企业市场竞争力的巨大优势已被世界企业所公认和证明。相关研究数据表明，通过实施精益生产方式，企业最多可以减少50%的人力资源需求、50%以上的新产品开发周期、90%的在制品库存、50%的工厂占用空间、75%的成品库存，并且可以大幅提升产品质量......

智能制造-工业4.0数字化工厂技术青岛：2022年10月14日

帮助客户了解数字化工厂的含义、数字化工厂的主要模块及技术，数字化工厂构建方法，帮助企业储备数字化工厂建设的相关知识，为企业建立数字化工厂打下技术基础。数字化工厂是建立工业4.0的必经之路。课程对象：工厂总经理，生产总监，工程总监，产品开发总监，生产工程经理等。课程大纲第一单元：数字化工厂的含义1.数字化工厂的定义2.数......

生产管理培训内训课程

捡起压垮骆驼的最后一根稻草——企业如何做好应急管理主讲：袁老师

政府主管部门，街道应急管理部门的相关人员；生产经营单位领导层、管理层、应急管理人员、安全管理人员。课程收益：● 学员了解生产安全事故应急条例的基本要求● 学员能够编写出本单位的生产安全事故应急预案● 学员能够按照应急预案，开展应急演练工作● 协助企业梳理本单位的事故风险，建立本单位的应急预案体系课程大纲导入：应急处置不......

一线班组管理利器——早会（1天）主讲：温老师

现场班组长、线长、课长、主任等【培训内容】早会，是企业基层管理的重要组成部分，是基层管理干部向部属传达上层的意见，布置工作任务，检讨工作绩效的主要途径。基层管理干部可以通过主持早会来培养做主管的风范和气质，锻炼自己的组织和领导才能，还可以籍此向部属宣导企业的文化理念与管理思想，带动部门气氛并提供良好的沟通园地；员工通过......

6S管理与生产现场管理主讲：凡老师

中高层管理干部、管理人员、班组长、工程师，5S人员【课程目标】提升企业的基础管理能力全面理解6S的内涵；掌握如何在企业内部推行6S；掌握6S推行的各种工具；运用6S推行过程中可能存在的问题以及对策。6S管理之术，6S现场问题分析，改进，提高品质效率6S管理之道，领导，组织变革，推行办公室，主动做6S，建立高效团队，积极......

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