青岛生产管理培训

青岛生产管理培训公开课

班组长核心技能提升青岛：2026年02月27日

1 了解现代班组长管理理论2、学会班组管理核心技能3、学会沟通技巧4、建立“心态好，事业成”的理念5、掌握提升班组执行力的方法6、学会用好人、调动人的手法7. 实践工作中的TQM【课程优势】1、情境代入，结合多个企业的案例透彻分析，讲师现身说法；2、理论与实践结合，通过重要知识点的通俗......

生产一线骨干人才快速培养青岛：2026年02月27日

一线主管的自我管理一、角色定位1.兵头将尾与金字塔2.一线主管如何防止角色错位一线主管必须具备的三大能力一线主管的职责和权限3.优秀一线主管工作模式和标准4.问题一线主管与优秀一线主管的差异分析5.新上任一线主管应如何进行角色转变二、工匠精神与匠心智造1.时代呼唤工匠精神2.工匠精神内涵：专注、严谨、精益工匠之魂&m......

赴青岛学习海尔生产班组建设与现场管理高级培训班青岛：2026年03月02日

当前，企业在激烈的市场竞争中要赢得竞争优势，保持可持续性发展，其关键因素是科学有序的管理，而企业管理的的最根本则是生产管理，高效的生产现场管理和质量管理将为企业带来巨大的经验效益和发展后劲。创立于1984年的海尔集团，经过30余年持续稳定的发展，已成为在海内外享有较高声誉的大型国际化企业集团。原国家经贸委在全国范围内推......

杰出班组长管理技能提升训练营青岛：2026年03月04日

适用于企业生产班组长、生产主管、车间主任及其它相关部门的一线管理人员等课程收益理解班组长自我管理对于管理的意义，理解班组长对下对上应承担的管理职责与角色要求；掌握沟通核心技术，提高对上对下管理沟通效率；掌握员工培育的思路与相关技术，有计划地开展员工培育工作；理解激励的基本原理，掌握基于不同需求的团队激励的方法；掌握现场......

成为主动创新的领航者：卓越设备管理者的五项修炼青岛：2026年03月20日

第一项修炼从形式到习惯——全员维护体系构建本章价值：破解“点检流于形式、员工参与度低”的管理难题，通过意识唤醒与机制设计，将设备维护从“制度要求”转化为“全员习惯”，建立自主化维护的底层逻辑。唤醒意识：用身边案例触动认知转......

PMC--卓越生产计划与物料控制管理青岛：2026年03月20日

课程背景：中国企业经过近40年改革开放，已经从简单的经验型管理逐步走向系统科学的资源计划型管理，最终必将走向数字化、信息化和智能化管理的阶段。企业间的供需要求越来越多样化，变动性也越来越频繁，致使源头生产型企业都要根据市场的波动而做出快速反应的生产模式和管理机制。这对PMC=ProductMaterialControl......

精益生产降本增效青岛：2026年03月21日

企业的发展是一系列问题被解决的过程，企业的核心能力是企业员工解决问题的能力。随着企业的不断发展，解决问题不能单单依靠经验，更不能靠拍脑袋、灵光一现，一定是要一套科学的问题解决套路，依靠精益的思想及巩固方法。管理者是直接“带兵打仗”的，员工上岗不久就对工作感到烦，甚至产生厌倦；从基层提拔上来的管理......

工业人工智能与西门子S7-12001500 PLC博途最新技术高级研修班青岛：2026年03月23日

1、工程技术人员：对工业自动化、PLC编程、智能制造等技术有一定基础，期望通过深入学习提升专业能力的技术人员等。2、院校相关教学老师等3、企业管理者与决策者：希望了解最新技术趋势，推动企业智能制造与自动化升级的行业领导者等。课程大纲第一讲工业人工智能1.用通俗易懂的语言讲解人工智能相关基础知识，包括传统机器学习及大模型......

生产管理培训内训课程

全面设备点检体系主讲：惠老师

TPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，以全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。TPM推行就是追求“四个零”目标。即：零故障、零缺陷、零事故、零浪费。为此，企业要做到：建立一支专门查、找差错、缺陷和隐患的队伍；培养他们发现......

制造型企业TQM全面质量管理主讲：侯老师

质量经理/质量工程师/SQE/生产副总/生产主管/车间主任/班组长/企业研发设计部/技术部/工程部的总工/主管与骨干人员等。【课程形式】专题讲授/互动问答/案例分析/视频分析/现场讨论【课程目标及效果】深刻认TQM落到实处的管理思维与管理方法；掌握TQM的问题分析与处理的根本方法；以源流管理为导向，提供品质管理的系统方......

数智化时代液压系统使用维护与故障诊断技术主讲：张老师

第一章液压技术基本知识 2.5H从使用维护及故障诊断排除角度介绍液压传动与控制技术的基本知识1.1 液压传动的定义1.2 液压系统基本原理与组成部分及功能1.3 液压系统原理图及其看图方法1.4 借助压力流量功率使用维护液压元件与系统并进行故障诊断1.5 液压系统使用维护一般注意事项1.6 液压故障及其常用诊断排除......

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