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推行TPM提升企业经营管理水平 青岛:2025年05月08日
通过学习《推行TPM,提升企业经营管理水平》课程,学员将会有如下几个方面的收获。(1)了解TPM的定义、历史与发展,TPM的原理、原则。(2)了解TPM的二个基石与八大支柱。(3)了解精益与TPM融合的原因。(4)了解企业导入TPM的收益。了解通过推行TPM,如何提升企业的设备管理水平,如何提升企业的制造效率(P)、品......
微机保护及变电站综合自动化技术 青岛:2025年05月13日
冶金、矿业、石化、矿山、工程、交通、铁路、电力等企业电气总工、车间主任、继保专责、检维公司、企业从事继保工作的技术人员以及高职(专)院校从事设计与自动化教学的人员等。【课程大纲】一、基础理论继电保护基本概念,四性要求及四性间的关系;电力系统故障分析、对称分量法原理及应用、正序、负序、零序分量计算分析、短路的实用计算,故......
机械设备振动故障分析与诊断实用技术高级研修班 青岛:2025年05月14日
设备振动故障诊断技术已成为有效监测设备运行状态、及时诊断排除设备故障的主要方法和技术手段,并已成为设备管理现代化的重要内容。设备振动故障诊断技术是确保安全和连续生产的基础,是企业优化维修的必由之路。因此为满足全国广大企业在应用振动故障诊断技术方面急需学习指导、答疑解惑并切实解决实际疑难问题的强烈愿望,本次研修班将以培训......
现代设备管理与点检实务 青岛:2025年05月28日
了解现代设备管理的基本原理及管理模式;明确如何建设现代设备点检管理体系;熟悉TPM体系的原理及推进方法;掌握点检四大标准的编制依据、编制方法、标准的内容及四大标准的应用;掌握确定点检对象设备的方法及点检计划的编制;明确如何夯实实施点检的基础及如何突破实施点检的瓶颈;掌握点检作业的基本工作及其实施要点;熟悉《设备点检员国......
企业设备润滑技术及润滑维护 青岛:2025年05月28日
1.我国企业润滑技术管理及现场设备润滑应用现状;2.润滑技术助力环境保护-润滑技术管理与环保节能;3.什么是润滑技术及润滑技术管理;4.润滑基础知识-润滑油、润滑脂技术指标简介;5.设备如何选用润滑油脂;6.减速机高温、油品污染、变质的原因是什么,防范措施;案例分析。7.轴承高温原因、漏油流脂原因是怎么引起的,如何防范......
特种设备隐患排查风险预控及生产安全防火防爆 青岛:2025年05月29日
第一讲:企业特种设备管理一、前言采用大量事故案例进行解剖和讲解,加深学员对特种设备事故的深度认识。对当前国内特种设备事故总体状况进行分析。1、重大事故案例解剖2、我国特种设备分布和总体状况二、特种设备安全生产法律法规规范标准讲解以相关法律法规为切入点,以使用特种设备企业所关心的问题为重点,两者结合,选择性解读相关法律法......
节能减排与能源管理新机制、新思想、新方法培训班 青岛:2025年05月29日
工业是我国能源消费的大户,突出抓好高耗能企业的节能工作,强化政府对重点耗能企业节能减排的监督管理,促进企业加快节能技术改造,不断提高能源利用效率,对提高企业经济效益、缓解经济社会发展面临的能源和环境约束,确保实现国家新时期节能减排目标具有十分重要的意义。适用对象各节能环保部门、节能环保企业、节能服务公司、重点耗能企业、......
电气、仪表设备点检实务及故障诊断 青岛:2025年06月05日
经过学习,可以获得以下方面的收获:→对电气点检的全面了解:通过对电气点检的各个方面内容的学习,你将对电气设备的点检标准、方法、案例分析等有一个全面的了解。→电气设备安全管理能力:学习后你可以掌握企业安全管理中电气点检的重要性和具体操作方法,提高对电气设备安全管理的能力。→领导和管理能力:了......
设备管理培训内训课程
OEE设备综合效率实战提升训练营 主讲:朱老师
一、认识设备综合效率OEE1、设备的效率损失在哪里?2、OEE的由来与产生3、为什么要使用OEE?二、如何计算设备的效率OEE1、设备的综合效率OEE的原理2、单台设备的OEE计算3、生产线的OEE计算4、结合实际的OEE计算练习三、设备综合效率OEE的分析1、OEE的行业先进水平是多少?2、速度损失是多少?3、空转及......
全面生产性设备维护实战TPM 主讲:田老师
目前中国的企业中,设备管理普遍存在以下的主要问题点:设备管理体制仍然处于“车间人员操作设备、维修人员维护设备”的各自为政的状态,没有形成全员参与设备管理的现代管理体制(工程部计划专业保养+设备操作人员日常自主保养)车间员工只会操作设备,而缺乏设备自主保养、设备故障排除、设备简单修理的必要技能,因......
TPM—计划保全与备品备件管理 主讲:宋老师
“工欲善其事,必先利其器!” TPM称为全面设备维护,是一套围绕企业生产设备效率化的综合管理体制,其目的是追求生产经营活动效益的极大化。TPM活动从生产过程中浪费的系统性发掘开始,通过专业设备保全活动与自主的小组(PMC)活动,最大限度地提升生产力,谋求全员意识的革新,建立能自我革新的效率化生产......