青岛精益生产培训

青岛精益生产培训公开课

赴海尔学习—“人单合一”模式与互联网工厂创新高级培训班青岛：2026年04月14日

第一讲：企业转型 —— 人单合一管理本质人单合一的管理本质划小经营核算，建立自主经营体1、本质是划小单元核算建立自主经营体2、建立企业从制造到服务的转型彻底触网3、有力调动员工积极性我是自己的CEO4、员工三自管理：自创新自驱动自运转自优化5、人单合一的管理激励理论：—......

智能产线设计与实战：装备+数据+视觉+物流一体化（含北汽参访）青岛：2026年04月17日

制造业趋势制造业正经历从“单点自动化”向“系统智能化”的深刻变革。传统产线升级改造往往局限于设备替换或局部信息化，导致整体效率提升有限，柔性不足，难以适应快速变化的市场需求。下一代智能产线的核心不再是单一设备的先进性，而是系统级的集成能力一一如何让设备会说话、让数据能指挥......

《如何做好一日生产管理》《精益领导力——从战略到执行》青岛：2026年05月09日

生产总监、生产经理、车间主任、生产科长、生产系长、生产线长等管理干部储备人，以及感兴趣的班组长、工段长、领班、生产助理、品管员等。【课程内容】第一单元高效的一天从士气的晨会开始早会无策划，班长讲胡话；班前无准备，一切都白费；过程不追踪，结果要发疯；班后不总结，气的要吐血……责任的力量，从一......

制造企业降本增效策略青岛：2026年05月14日

第一讲：中国制造企业现状分析1.国外先进的管理体系在中国遇到的尴尬2.遇到尴尬的原则分析3.“增速而不增效”的企业如何持续？4.效率来自哪里？5.管理，是“先治理好人”还是先“治理好事”？6.企业优秀的“员工”怎么来？7.企......

数字化时代精益运营管理创新升级青岛：2026年05月14日

中、高级管理人员课程大纲：第一讲：传统管理向数字化管理转变一、历史迫使我们转变1. 世界历史演变经济的发展规律2. 学习有道理的比学习有用的更重要3. 信号、信息、知识、数字、技能创新的区别和联系4. 中、美、德、日等国家数字化、智能化发展策略5. 信息化、智能化、数字化、区块链的正确理解二、中国为什么要进行数字化改革......

创客与精益生产及赴青岛名企考察行青岛：2026年05月26日

第一天下午抵达青岛，安排入住，报名签到，发放学员手册，了解学习行程。18:30-20:00欢迎晚餐，学员互相认识、学员分组等。第二天08:30-11:30课程研修：《创客模式---海尔在互联网背景下的企业转型》12:00-13:00午餐14:00-17:00课程研修：《创客模式---海尔在互联网背景下的企业转型》第三天......

精益智造、人效倍增高级研修班青岛：2026年05月30日

企业老板、生产负责人、生产效率提升负责人、IE工程师、车间主任、班组长、人力资源部门负责人等等。课程内容第一章为什么要提高效率第1节人口结构决定工资上涨第2节产品多员提高管理难度第3节应用精益制造实现效率倍增第二章柔性生产方式第1节大批量生产模式走入历史第2节小规模定制生产模式第3节大规模定制生产模式第......

精益生产-现场七大浪费及八大改善利器青岛：2026年05月30日

了解精益生产思想明确企业现场中的浪费现象熟悉直观工厂和持续改进概念掌握现场改善的有效方法课程大纲第一章丰田精益思想1.1 三次工业革命案例：日本丰田公司精益的起源1.2 精益生产方式起源与发展1.3 市场需求的变化1.4 精益生产与传统生产的区别1.5 日本企业与欧洲企业在生产运作过程中的差异1.6 精益生产实施效果......

精益生产培训内训课程

流程再造的设计与改善技巧主讲：安老师

班组长以上干部课程提纲：第一部分：流程的基本含义什么叫流程流程设计的两种基本模式传统企业与流程企业的比较第二部分：流程设计的描述方式方式一：工作流图表方式二：工作流图表+描述法方式三：泳道式流程图月度生产计划编制流程设计案例第三部分：业务流程问题诊断方法1、5W+2H法 2、流程改善的5法则 3、员工领取生产......

如何运用IE手法提升生产效率主讲：陈老师

企业在制造成本不断增加之环境下，当务之急乃是寻求一个最佳的生产方法；有鉴于此特别规划本课程，希望藉由IE手法的运用，将人、机、料、法、环五项「制造资源」作最有效的安排与运用，以最经济的投资，使产能倍增、质量更稳定、成本更低、交期更快速、作业更安全，以提升企业之获利率及竞争力。课程以系统方式深入讲授工作改善IE技巧，辅以......

精益管理——提升客户价值，引导流程变革主讲：王老师

在全球经济步入存量竞争的大环境下，企业面临着成本高企、客户需求日益个性化、技术更新换代飞速等诸多严峻挑战。传统管理模式过度依赖过往经验与规模扩张，难以契合当下敏捷、定制化的市场需求，导致企业在发展进程中遭遇重重瓶颈。在此关键节点，精益管理（LeanManagement）这一系统且科学的方法论，成为企业突破增长困境、实现......

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