青岛精益生产培训

青岛精益生产培训公开课

让世界震惊的中国制造——走进海尔&酷特智能看中国智造如何崛起青岛：2025年09月11日

董事长、总经理等中高层人员，强烈建议企业组团定制，针对性解决企业问题；课程大纲第一天：参观海尔总部工业园/海尔大学+探索海尔工业4.0与创客实践8:30-09:40标杆学习行前引导海尔背景及参访学习行程介绍随团顾问通过对海尔集团的简单介绍，引导大家对文化、创新及人单合一双赢模式的深入思考。09:40-11:40零距离感......

向丰田学精益管理--精益生产管理改善实战青岛：2025年09月12日

掌握现场管理的理念、方法和工具；掌握识别现场问题的工具和方法；理解何为标准化，掌握最有效和最实用的现代标准化管理方法、管理工具及实战技巧。通过目视化、5S现场管理，帮助企业在现场管理时对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素实施有效的控制，从而提升品质、效率、降低成本、满足交期、保障安全、文明生产的目的。适宜人员制造型......

精益生产现场管理和改善青岛：2025年09月13日

规模越做越大，投入越来越多，而效益却越来越差，制造成本居高不下；制造现场定位不清，方向不明确，导致管理问题接踵而至；面对少批量多品种、多批次的严格交付要求等问题，手足无措；员工素质良莠不齐，各要素功能发挥无法达到现场要求，百般无奈；现场管理人员没有制定有效的标准，找不到督导工作的根本点，不能有效实施；想改变目前的局面，......

数字化时代的智能运维系统构建青岛：2025年09月13日

结合专家多年企业管理实务经验，借用互联网思维与大数据理念，创新设备管理新模式；既关注时代发展所需，又聚焦传统管理之急；既有欧美企业的高屋建瓴，又有日德企业之精细，同时亦兼顾中坚民营企业之利润。通过课程学员——能够很好的把握新时期智能运维的发展趋势掌握智能运维的管理模型，并清晰脉络与逻辑透过......

创客与精益生产及赴青岛名企考察行青岛：2025年09月24日

第一天下午抵达青岛，安排入住，报名签到，发放学员手册，了解学习行程。18:30-20:00欢迎晚餐，学员互相认识、学员分组等。第二天08:30-11:30课程研修：《创客模式---海尔在互联网背景下的企业转型》12:00-13:00午餐14:00-17:00课程研修：《创客模式---海尔在互联网背景下的企业转型》第三天......

数字化工厂技术及应用实践青岛：2025年09月26日

第一单元：数字化工厂的出现背景数字化工厂的含义狭义数字化工厂技术广义数字化工厂技术数字化工厂的特点产品设计数字化工艺设计数字化制造过程数字化虚拟样机-VP虚拟制造-VM数字化工厂主体内容产品开发数字化生产准备数字化制造数字化管理数字化营销数字化劳动力资源需求分析数字化工厂运营绩效数字化生产系统重组与运行仿真生产系统运行......

让利润倍增—精益生产系统推进策略青岛：2025年09月26日

1、听讲：分组学习，实战案例剖析，工具方法落地指导式学习2、示范：案例演绎、实务分析、优秀企业掠影展示；3、练习：角色扮演，实战演练，情景模拟，总结提炼；4、比赛：企业与企业PK，小组与小组PK；培训对象公司及供应商的经营管理者、工厂经理、厂长、工厂经理、采购与物流经理、项目经理、物流工程、精益生产工程师、提案改善委......

精细化管理——标杆现场的创建青岛：2025年10月09日

企业的管理职能80%集中在现场，改善现场的管理是优化企业管理的突破口；企业的员工80%集中在现场，抓好现场人员的管理，才能体现管理水平的整体提升；产品质量80%孕育在现场，现场的质量控制是保证质量的核心；企业成本80%取决于现场，现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本。优秀的企业，都有一套优秀的现场管理模式，拥有一批卓越的......

精益生产培训内训课程

班组现场管理主讲：洪老师

使学员了解班组建设的目标、意义提升班组长的管理技能使学员掌握在企业各项管理过程中的使命与职责使学员掌握班组现场管理的要素使学员充分认识六大管理机能的重要性培训方式以课程讲授、互动游戏、案例讨论、指导演练等多种培训形式相结合，让学员积极参与到课程的进程当中，给人全新的教学体会。课程大纲一、班组现场管理的内容1、目......

精益生产实战——现学现用主讲：田老师

精益生产（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本丰田准时化生产JIT（Just In Time）生产方式的赞誉称呼。精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具......

标准工时与动作分析技法（Modapts-模特法）主讲：张老师

数据是企业经营的基础，而标准工时则是制造型企业的底层数据，无论是采用工时制还是计件制，其依据都是工时。但是经过调研，绝大多数企业的工时制定并不客观或者不准确，这也导致其效率低下。在美国、德国、日本等发达国家的制造企业，则普遍采用标准工时以及衍生的指标进行生产管控，且具有高度的客观性，这使得不同产品、不同车间、不同班别、......

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