AI驱动下的生产现场改善与4M1E创新实践

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课程背景

课程聚焦制造业数字化转型，深度解析人工智能技术如何重构人、机、料、法、环五大生产要素。通过实时监控、智能决策和预测性维护等场景应用，助力学员掌握AI赋能生产流程优化、质量缺陷追溯及设备效能提升的实操方法，推动智能制造体系升级，实现降本增效与精益管理的双重突破。

授课对象

企业董事长，总经理、副总、智慧产业相关人士

课程目标

1.掌握AI工具在生产现场改善中的核心应用场景

2.学习基于4M1E（人、机、料、法、环）的AI驱动问题分析与创新方法

3.通过案例掌握AI在物流、布局、设备管理等领域的落地策略

4.实战演练AI辅助风险预测、方案生成与决策优化

授课方法

讲解 + 视频案例+互动研讨 + 问题答疑 + NLP启发 + 深度观察 + 情景对话

课程大纲

‌AI赋能生产现场问题诊断与改善基础‌

‌模块1：AI驱动制造业变革与4M1E框架‌

AI辅助人类10倍效率的工业革命时代到来

AI重塑制造业革命

AI的四个等级

AI的三个要素：数据、模型与算法

AI大模型分类

AI在制造业的应用现状

‌模块2：AI管理基础与技术

AI的基础架构

过程监控与数据获取技术

AI训练算法模型

AI基石—数据治理&平台

1)数据治理从交互到数据消费

2)数据管理的5层架构

3)集成Deepseek部署管理

4)AI决策基础-知识库搭建

案例：明泰铝业平台的架构、技术详情分析

模块3：AI在现场改善与4M1E管理中的应用

人员管理与约束

1)人员纪律约束管理（视觉与AWB）

2)智能任务管理

3)人力能力数据AI画像

4)情绪数据的与风险管理

5)基于智能的AI绩效考核

案例：联合利华基于AI的现场无人化管理与效率统计，实现管理者缺席管理

芯片企业通过打卡脸部情绪分析，管控CTQ与安全岗位，避免安全与质量事故

基于管理样板的无人车间指挥系统吉量

物料管理与改进

1)AI物料齐套管理

2)视觉检测与IOT检测设备对人力的检测

3)集成功能性检测的应用

4)动态公差下的物料组织生产

5)Deepseek协助协助下的物料价值工程

案例：某军工企业采用动态公差组织生产，实现批量性不良完全杜绝

基于视觉的表面和尺寸检测降低检验人员80%的工作量

某国企IOT物联+智能判定，降低IQC50%以上的工作量

设备管理与提

1)AI辅助下的设备前期设计审核

2)借助数据库的零部件储备策略

3)设备零故障的设备周期库的获得验证

4)知识图谱辅助故障判定与维修

5)智能元器件+判定知识库实现设备的自我智能

6)设备智能的体的设计与实现

7)设备寿命延长方法

案例：Deepseek辅助海天塑机的高性价比零部件采购

AI关联故障平台降低设备关联故障87%

某企业的AI知识库的设备寿命延长策略，实现部分部件免维修和维护

某公司的焊接智能体，实现0缺陷无人化

方法改进与提升

1)基于知识库的工艺比对改进

2)AI视觉的作业分析与改进

3)基于AI热流的物流搬运改进

4)AI过程质量管控的应用

5)视觉监控+IOT辅助下的设备利用率评估与改进

案例：联合利华基于视觉的仓储利用改进，提升30%利用率

基于视觉和IOT的AGV使用改进，提升设备利用率一倍

‌ AI动作管理确保零缺陷制造

‌模块4：AI驱动下的生产现场改进与4M1E创新实践

常见现场痛点与AI使用

AI促进现场业务提升的3个层面

AI应用现场的技术架构

数据获取与监控的AI基础硬件设施

现场问题与AI知识库的集成，高效获取问题解析和参考答案

AI现场应用与创新实践

知识库与AI基础准备，即学即用的系统实现

基于计划的4M1E风险管控

4M1E业务深度观察与数据分析，现场改进捕捉机遇

智能连接分析与方案形成、人员调整修正与方案验证与实施

张老师

张忠新老师简介

讲师资历

人工智能AI与数字化实战领航级专家

中德数字化工作组中方专家

美国GLP数字化转型高级顾问

华为数字化转型高级顾问

世界先进制造大会嘉宾

中国智能制造大会嘉宾

上海市智改数转工作组专家

赛迪研究院外聘数字化转型专家

复旦大学数字化EDP项目讲师

浙江大学数字化EDP项目讲师

上海交大数字化EDP项目讲师

新家坡国立大学 数字化客座讲师

实践/学术背景

2015年-2020年 癸午智能数字化总监 联合创始人

2016年12月 参加中德两国数字化标制定

2016年6月—至今 复旦大学、上海交大、浙江大学 数字化EDP项目讲师

2017年1月—至今 上海智能制造数字化转型专家

2018年7月 世界先进制造大会嘉宾

2018年9月 中国青岛智能制造嘉宾

2018年—至今 中德数字化工作小组中方特聘专家（全国仅11人）

2018年—至今 美国GLP数字化转型高级顾问

2019年参与中德两国数字化《基于价值网络的数字化商业模式研究》编写工作

先后主持参与：上海蓝科电气、北京同仁堂健康、威海震宇黑灯工厂、慧创保温杯黑灯工厂、中国一汽解放工业互联网平台、茅台晶琪数字化工厂、上海华生物消黑灯工厂、海信数字化遥控器工厂、明阳包头数字化基地、华为GT2、10.8寸PAD产线、特斯拉锂电池生产线、沃尔沃大庆、成都工厂、上海大众宁波工厂工控过程安全评估，吉量白领智能工厂系统、老板电器数值化财务……等27个数字化工厂。

工作经历

合肥现代汽车 革新工程师

上海正位印刷 质量工程师

上海乔山健康器材 总经理助理

蓝泰（上海）不干胶 高级经理

上海华制咨询 运管部经理

上海慧创咨询 &癸午智能 首席技术官

赛迪研究院苏州分院 数字化事业部副总

徐工汉云工业互联网 首席技术专家

培训风格

充满激情、风趣幽默、能够吸引学员的注意力，引发学员兴趣，引导学员进行思考，注重在项目中的互动效果，严格设计过程，注重对于结果的追踪，深得客户信赖。

授课领域

数字化与AI战略、企业AI与数字化转型、数字化AI赋能制造、数字化AI赋能供应链、数字化运营、数字化工厂、低碳绿色数字化工厂……

部分数字化案例

1、上汽集团 设备AI平台/通过对历史数据挖掘借助大语言模型LLM，知识图谱，借助传振动感器、温度、红外等传感器以及超声、脉冲振动等先进工具，将上汽集团关联性故障降低87%。

2、蓝科电气AI数字化设计/通过对蓝科电气3万+的产品进行归类，设计107个数据模型，从而实现同族化产品的设计从过去4小时/件降到3分钟以内，借助智能算法实现二维图、检验图的自动生成、对客户的新品反应周期从20天降低5分钟以内

3、某轮胎上市公司/橡胶密炼是轮胎制造重要工艺，从历史数据中进行算法训练，提升该工艺的质量33%

4、某上市公司减速机轴承AI项目/减速机是工厂的核心设备，为了保证生产力，借助AI技术对以上的减速机故障数据、振动数据以及轴承供应商提供的轴承状态与振动频谱数数据，对减速机的机械故障进行预测性维护。

5、某汽车集团数字化平台/某汽集团主力车型产能生产工厂，2022年初集团提出全面战略转型，该工厂冲、焊、涂、总、电五大工艺车间将全面生产新的乘用车型，在此基础上，要 求JPH节拍翻一番，同时在老工厂产线改造中，集团提出要把该工厂打造成业界标杆、一流的汽车生产工厂

6、北京同仁堂健康智能工厂/实施1年《数字化工厂规划》，按照同仁堂健康整体规划、打造北京同仁堂工业互联网平台，实现生态化运作，打通从销售、渠道、客户、供应链的维度的数字化运作。成果：销售增长200%以上、物流成本下降30%以上，生产效率提升15%；在制品下降25%；质量不良低减15%；设备故障停机率下降25%；

部分服务过的客户

凯迪拉克金桥工厂、同仁堂、老板电器、高德红外、汉德车桥、华润新能源、广新集团、中国一重、中国一汽、青岛双星、蓝科电气、苏试试验、江森自控、延峰伟世通、徐轮橡胶、帝隆集团、许继集团、中国电网、CPIC、哈药六厂、泰格尔重工、江淮集团、江淮动力、茅台晶琪、江西铜业……

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