福州质量控制培训

福州质量控制培训公开课

产品测试工程与实践杭州：2026年08月14日

总工、技术总监、测试部门经理、产品测试经理、项目经理/产品经理、研发工程师、测试工程师、质量工程师等。课程收益：了解业界产品测试的最佳模式与实践掌握如何根据公司不同的发展阶段，建立产品测试体系的方法掌握产品在其不同生命周期的测试重点，确保产品顺利转产掌握产品测试需求分析方法，明确测试的内容，确保测试的充分性和有效性掌握......

抽样检验与品质保证实战训练杭州：2026年09月09日

第1章抽样检验概述1.1 “验证”、“检验”与“试验”的概念1.2 检验的分类与检验方式的选择1.3 抽样检验1.4 统计抽样国家标准1.5 抽样检验标准的选择第2章统计抽样检验基本事项的说明2.1 单位产品2.2 不合格与不合格品2.3 批的......

“注塑模具维修技术”高级研修班宁波：2026年09月13日

1、注塑模具维修技术现状分析2、注塑模具维修人员必备的专业知识3、注塑模具维修前的调查工作内容4、注塑件缺胶（打不满）的维修技术5、注塑件收缩痕（缩水）的修模技术6、注塑件内部缩孔（针眼）的修模技术7、注塑件熔接线（夹水纹）的修模技术8、注塑件困气（烧焦）的修模技术9、注塑件6种飞边（披锋）的修模技术10、注塑件喷射纹......

新旧QC七大工具（14个质量工具）苏州：2026年07月31日

企业生产、质量、技术部门主管及工程师等。课程内容：一、QC七大工具问题改善的概念及其深刻内涵1、QC 七大工具问题改善的概念及其起源、发展：起源于日本，风靡全球，是企业成功的法宝2、改变观念:制造更高质量的产品？以更低成本制造相同质量的产品!3、现场中心主义：决战在终端市场、决胜在生产现场4、以人为本、全员参与5、活性......

品质改善快速突破工作坊苏州：2026年07月31日

掌握快速突破性改善方法与工具；建立问题解决经验库；挑战自我，打造品质改善快速突破的团队。课程挑战：任何用其他质量工具难以快速、彻底解决的品质问题均可以作为课堂模拟项目课程纲要：Unit 0 项目启动创建学习团队，分组，选项目明确团队及个人目标（结合应用指南）课程破冰与思维拓展训练问题解决三在要素三类问题的解决之道快速突......

DOE实验设计法应用苏州：2026年07月31日

掌握实验设计的基本概念、基本原则和实验设计的主要方法的选择和应用，本课程的最大特点：通俗易懂，便于应用。掌握产品设计一般的、通用的流程，以及工艺技术的改进与优化所必须基本技术和实用的方法手段；理产品设计、技术革新、工艺更新、过程优化等过程中都希望化最少的成本、最少的时间、最少的实验次数以获得选择最佳工艺参数或方案的机会......

过程审核（VDA6.3）+（VDA6.5）苏州：2026年07月31日

过程审核（VDA6.3）/产品审核（VDA6.5）概述体系审核、过程审核和产品审核的关系过程审核在第二方审核中的应用过程审核的评定方法和审核技巧控制计划（Control Plan）与过程审核过程审核员的资格要求过程审核提问表的编制技巧正确理解提问表讨论Formel-Q与VDA6.3的关系过程审核计分方法过程审核流程审核......

生产件批准程序(PPAP) 苏州：2026年07月31日

本课程时长为1天。汽车行业客户对于品质的控制着重预防而非检查。PPAP是所有零部件供应商在量产前必须完成的任务之一。本课程是特别为组织推行IATF 16949:2016或认证目的培训。学员将学习到PPAP（第四版）要求的理论，及其在汽车行业质量控制中的应用方法。PPAP过程及其相应文件的学习学员可以掌握汽车客户要求的P......

质量控制培训内训课程

全面质量管理系统知识主讲：夏老师

夏玉臣老师曾就职于两家知名外企，分别负责生产质量管理和研发质量管理，对于产品全生命周期的质量管理实践有着切身的体会。此外，夏老师还长期供职于多家知名企业，负责协调统筹包括质量改善在内的各种绩效改善活动和变革管理。工作之余，夏老师潜心修习全面质量管理和精益六西格玛领域系统的理论知识，先后获得中国质量协会六西格玛黑带认证、......

全面质量管理系统知识培训-研发质量主讲：夏老师

企业质量管理实践中，各种各样的理论层出不穷：1. 服务质量决定论。有的企业，售后服务做的非常到位，与客户的关系特别好。时间久了，不免给人以错觉，以为只要服务做得好，产品质量好坏没什么所谓，反正能摆得平。2. 生产质量决定论。有的企业，生产制造能力特别强，即便产品设计和过程设计做的不是很好，到了生产线也一样可以做出优质的......

FMEA失效模式分析（凡耀胜）主讲：凡老师

一、FMEA概论1、企业各阶段解决问题的成本2、FMEA的主要概念3、失效链分析4、常见三类FMEA应用及其相互关联介绍5、FMEA实施要求6、顾客满意的改进过程7、FMEA总论二、DFMEA1、设计FMEA应用的目的2、设计FMEA的输入3、设计FMEA的顾客4、设计FMEA开展的时机5、建立设计FMEA小组的要求6......

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