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生产成本控制与现场改善实战训练 福州：2026年08月29日
第一部分、生产现场改善的意识1．改善意识◆ 改善给企业带来的影响◆ 改善的误区◆ 帮助员工拥抱变革2．浪费意识◆ 企业常见的浪费◆ 消除浪费和零缺陷必要性3．库存意识◆ 企业库存的来源和危害◆ 如何有效的消除库存4．效率意识◆ 假效率与真效率◆ 个别效率与整体效率◆ 可动率与运转率5．成本意识◆ 成本在哪里◆ 对企业成......
现场改善与生产效率提升 温州：2026年09月13日
1、建立精细化标准工时，标准产能；2、导入能计算生产效率，设备稼动率的生产日报表；3、异常项目标准化，异常记录日常化，异常责任明确化；4、各级干部掌握点/线/面/体，全面提升生产效率的步骤和方法；5、设计激励生产效率改善的机制。学员对象：企业所有管理人员、生产部相关人员课程大纲第一讲：标准工时及其运用第一节:什么是标准......
行之有效的注塑车间管理 深圳：2026年07月31日
塑胶厂管理水平不高，损耗、浪费惊人，一直是个严重的问题，特别是近年来塑胶原料涨价，人工成本逐年上涨，行业的竞争日益加剧，注塑行业进入微利时代，以往那种“只要开机就赚钱”的时代一去不复返了，加强内部管理是企业的唯一出路！课程目的：强化注塑现场管理，有效降低生产过程的机时、材料的损耗、浪费、人工成本......
现场管理与改善实战训练营 深圳：2026年07月31日
本课程针对以上问题，进行了系统讲解与现场指导，让复杂问题简单化。帮助企业解决生产管理中的工作效率、质量、成本问题，以最迅速有效的方式帮助企业强化生产管理，建立效率评价体系，规范生产计划，降低成本，改善产品质量，减少安全事故，提高生产效率，最终达到增加经营效益的目的。课程对象：生产副总、生产运营总监、生产部长、生产经理、......
创新突破，有效利用现代IE突破现状，实施精益现场改善 深圳：2026年07月31日
企业总/副总经理/厂长、生产/品质/工程/计划/物流等部门总监/经理/主管，IE/PE/ME/改善推进办等部门的总监/经理/主管/工程师，成本管控与工资核算等部门经理/主管，和有志提升自我的人仕。本课程是制造系统管理人员与IE现场改善人员的必修与深造之课，更是制造企业首选的内训课程之一，非常适合公司全体管理人员一起参与......
塑造卓越的精益现场 深圳：2026年07月31日
了解精企业盈利如何实现了解精益生产对企业盈利的重要贡献分享精益生产的发展与未来分享如何通过精益领导力引导全员参与及不断改进理解精益现场管理在精益工厂运营的重要作用了解精益现场管理的角色定位与框架设计通过实战模拟了解现场精益改善的实现与改善工具的合理运用了解如何采用业务发展管理（BPD)与激励框架建设实现精益执行力了解部......
如何实现卓越的生产管理 深圳：2026年07月31日
车间班组长、车间主任、拉长、线长、生产主管、生产科长、设备管理人员、品质管理人员、生产经理。课程背景：日本的制造企业之所以强大，是因为他们认真抓好了生产管理的基本要点，让我们的企业也回到制造的基本点，脚踏实地地做那些应该做的事情！课程目的：本课程通过对设备的保全、5S改善、车间之间的协调、个别作业的改善、质量改善、缩短......
7S精益安全与现场目视化管理 深圳：2026年08月01日
培养优秀的7S管理专家，并提供成功的培养模式系统性地学习从7S导入到成功为止的整体流程学习7S五大支柱的原理与具体推进方法重点学习7S管理各阶段具体推进方法共享7S管理成功企业的实践案例理解和学习作为7S推进专家应起的作用培养作为7S专家（督导师）正确实施推进工作掌握现场7S问题点诊断验收、定点摄影方法、物品整理的方法......
现场管理培训内训课程
现场管理者督导技能训练 主讲：李老师
制造业生产及运营系统各级管理人员课程内容：第一章、现场监督者的职业定位1 . 现场的任务方针要求 PDCA QCDSM SDCA 督导 维持和改善2 . 现场管理领导艺术区、监督技术区 按标准指导、训导，问题意识与改善3 . 现场督导者的位置定位1354 . 现场监督者能力模型5 . 监督者管理体系图日常管理、目标管理......
制造型企业目视化管理实战训练 主讲：侯老师
总经理/厂长/经理/工厂精益领导者/中层管理着/精益推进办/工程师/主管/储备干部【课程形式】专题讲授/互动问答/案例分析/视频分析/现场讨论【课程目标及效果】系统知道目视化管理的要素及要求通过案例学会自己现场一样的状况管控办法通过课程学习能够自主分析生产现场问题，运用创新的目视手法进行量身定制管理办法；通过学习生产现......
《精益5S（6S/7S）管理》 主讲：袁老师
1.颠覆认知：根本转变企业学员对精益5S/6S/7S管理认知2.达成共识：帮助企业学员达精益5S/6S/7S实施行动共识3.掌握技术：让学员快速掌握运用精益5S/6S/7S技术工具4.找准问题：帮助学员找准精益5S/6S/7S关键问题与障碍5.解决问题：帮助学员运用实战工具解决5S落地实际问题6.效益转换：精益5S/6......
