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精益6S推行实务及现场改善 海口：2026年08月25日
1、各企业单位的车间主任、班组长、主管、线长、工段长等基层管理人员；2、各生产企业的董事长、总裁、生产副总、董事等高层管理人员。培训内容主题一：传统型6S的介绍与导入1．传统型6S的概念和意义2．6S实施的四个等级3．6S对企业的作用和效益4．认识6S常见的误区主题二：精益型6S的导入与实施1．6S创造改善的环境和条件......
生产效率，如何进行精益生产&5S现场改善&车间班组技能 海口：2026年09月02日
第一天上午授课内容：《完美执行：高效生产作业计划制定与执行》第一部分 应对突发需求的生产插单管理第二部分 实现平准化生产的生产作业计划设计第三部分 确保生产作业计划顺畅执行的产销协同第四部分 消除七大浪费：介绍生产中七大浪费的识别和消除方法及步骤。通过推行“5S”、直观控制和建立多功能自我指导团......
卓越现场（6S）与对标管理高级培训班 海口：2026年10月10日
通过对标管理快速提升企业绩效和竞争力已成为多数企业甚至各级企业主管部门的共识，然而多数企业没有把握对标管理的本质及其出成效的关键路径，效果欠佳：很多企业只是开展个别项目的对标，未能将对标和企业经营管理有机结合起来；开展多个对标项目甚至全面推广对标管理的企业，往往将对标项目做成了项目改善；希望通过构建对标体系将对标管理与......
《现场主管必修课》——提升现场主管的管理实践能力 南宁：2026年09月12日
现场筹备干部、优秀员工、基层管理干部（主管、课长、班组长）等管理人员，生产班组长课程大纲：模块一：现场管理能力篇1.基本工作能力的认识2.掌控现场管理的重点模块二：现场基础管理篇1.做好生产现场5S基础管理2.成功推进现场5S的原则3.寻找和清除现场常见浪费4.生产现场10分钟5S管理模块三：现场目视管理篇1.可视化管......
卓越现场（6S）与对标管理高级培训班 南宁：2026年10月13日
全国各行业企业总经理、副总、精益团队以及生产、设备维护、计划、物料、仓库、工艺、质量等部门的总监、经理、主管、工程师等。课程大纲:卓越现场管理（6S）6S是现代管理必不可少的基础工作之一，目视化工厂更利于现场管理的改善和工作效率的提高。本课程可以帮助学员：学会如何识别和消除浪费；改善工作环境；以及通过介绍目视管理方法，......
赢在思路 车间一日管理与现场改善的工具、技巧、方法 佛山：2026年08月07日
第一单元 价值的原点：卓越赋能管理思想概论第1节 现场是价值创造的地方第2节 卓越现场管理的表现第3节 卓越现场管理的该如何构成第4节 卓越现场管理者能为企业带来什么第二单元 瓶颈化管理：利润倍增赋能的落脚点第1节 瓶颈资源对利润的影响第2节 瓶颈部位和资源的辨别第3节 瓶颈对利润增长的影响第4节 瓶颈管理的九大原则第......
生产系统九大浪费精益改善沙盘模拟实战训练 佛山：2026年08月14日
● 帮助企业挖掘平时没有认识到却又存在的种种浪费与损耗● 帮助企业分析出现场巨大浪费与损耗的根本原因● 帮助企业找出杜绝这些浪费与损耗最有效的根本对策● 将生产九大浪费与精益生产结合讲解，系统讲解解决方案● 彻底改变参加学习人员对生产过程浪费的认知与理解● 帮助企业找到减少浪费、降低成本、增加千万效益的方法● 通过课堂......
TWI一线主管管理技能提升（陆敬老师） 佛山：2026年09月11日
明确一线主管的管理职责与角色定位，树立正确的管理意识与心态观念了解现场一线管理的整体框架，掌握现场日常管理的重点方法学习工作教导与辅导员工的技巧，提高员工技能，提升执行力学习情境管理的精髓，针对性的解决员工“不愿意做”、“不开心”的问题掌握沟通、表扬、反馈及激励下属的技巧......
现场管理培训内训课程
3Q7S-卓越的现场管理 主讲：龚老师
各公司高级决策者，包括：总经理、副总经理等；企业中层管理者，包括：生产总监、督导人员、生产厂长、生产课（科）长、车间主任、班组长、基层管理者、3Q7S推行主管、专员及储备干部等生产现场的相关管理人员当前我国制造业，已经走到了必须转型升级的紧要关头，企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这......
5S管理 主讲：刘老师
◆5S管理来源于日本，日本推行5S使其制造业迅猛发展。◆现场管理是企业管理的基石，高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证，是企业效益和市场竞争力的动力。◆5S是一切现场管理的基础。课程收益◆5S的基本知识及推行方法，为全员、全面推行5S作前期准备。◆学习优秀的现场管理方法，提升现场管理水平，有助于企业战略目标的......
6S管理推行实战训练 主讲：陈老师
有很多企业在工作中可能会遇到以下问题：1. 各类文件混为一团，无法在第一时间内找到需要的资料；2. 办公场所环境不整洁，影响办公情绪；3. 现场物资存放凌乱，常出现错拿误用，造成不必要的返工、返修；4. 工位器具未合理放置，影响作业效率；5. 仓储无条理，常出现配送失误或者无法发挥储备预警的作用，延误科研生产；6. 作......
