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如何做好基础管理,推行6S督导实战 兰州:2026年11月04日
1、了解6S的意义、方法和技巧。2、引导学员掌握6S的技巧、实施步骤和流程。3、解决现场混乱、东西不易找、效率和士气低下的问题。4、创造一个高效、整洁、优美、一目了然的工作环境。5、提高全体员工的素养。资格认证:经培训通过考试合格后颁发人力资源和社会保障部《员工关系管理师》培训证书(带国徽)。网上注册、官方网站查询,全......
现场管理与成本控制 成都:2026年11月06日
第一单元 现场管理人员的工作职责●什么是现场管理●现场管理自我角色认知●现场管理干部的多重角色●现场管理干部的重要作用●现场管理干部的技能要求★★ 案例分析:现场管理干部一日工作流程第二单元 现场管理人员素质提升●现场质量意识●现场成本意识●现场改善意识●现场创新意识●现场团队意识●现场安全意识●现场人员培训意识●现场......
班组建设与星级现场管理 成都:2026年11月20日
一、班组建设与星级现场管理概述班组建设与班组长能力提升班组文化与班组长心智修练TWI一线管理班组能力提升练习什么是现场管理现场管理与改善现场管理与改善的目标――QCD顾客的要求五个基本问题管理里五大职能一流现场的员工成功的现场管理者现场之屋星级现场管理评价标准班组星级现场管理创建与持续改善二、现场管理与改善的三大支柱5......
现场改善与生产效率提升 成都:2026年11月21日
1、建立精细化标准工时,标准产能;2、导入能计算生产效率,设备稼动率的生产日报表;3、异常项目标准化,异常记录日常化,异常责任明确化;4、各级干部掌握点/线/面/体,全面提升生产效率的步骤和方法;5、设计激励生产效率改善的机制。学员对象:企业所有管理人员、生产部相关人员课程大纲第一讲:标准工时及其运用第一节:什么是标准......
TWI与生产现场精益改善 成都:2026年12月10日
1、学习培养部属的四大技巧与工作教导的四大步骤;2、掌握改善工作方法的四原则和七步法;3、学会运用安全管理的3E原则,消除安全隐患;4、掌握消除浪费的原则和方法,提升效益;5、运用10种方法减少设备计划外停机情况,有效维护设备;6、熟悉与掌握IE七大手法,预防质量问题。课程大纲一、TWI部分1、工作教导JI(1)工作教......
制造工厂精益5S/6S管理 成都:2026年12月17日
在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理。5S管理是全世界制造型企业......
EHS经理、专员核心技能提升训练 重庆:2026年11月06日
环境健康安全(EHS)在现代企业的正常运营中起着越来越重要的作用,EHS管理人员在企业管理中承担的角色也日益重要,他们需要全面掌握较全面的知识,丰富的管理经验和沟通协调能力,坚韧的毅力和持之以恒的决心,才能肩负起传播企业文化和EHS理念传播的重任。而对于EHS管理者来说:如何建立起系统的EHS管理体系,尽可能的降低风险......
精益改善与成本管理高级培训班 石家庄:2026年11月06日
精益改善管理方式是目前公认的较适合中国国情的一种提升企业效益的有效手段,但目前企业的应用状况却不尽人意,原因之一是企业管理者专业知识不够,或者是学习到的方法缺乏实战性,其次还有一个非常重要的原因是企业管理者缺乏精益生推行的实用工具,掌握更多的是一些思想或理念。本课程力求从有效性、实践性和系统性角度全面讲解精益化现场改善......
现场管理培训内训课程
全员现场管理之五大法宝 主讲:周老师
各部门经理、车间主任、班组长、仓管员、检验员课程背景生产现场管理技能为新经济时代每个生产主管必备基本管理知能,本课程将全方位管理精华,浓缩于6小时内,易学易懂且可即学即用,突破困难,并根本解决问题,大幅提升个人及企业竞争力。生产主管由于不懂或不重视管理,造成忙、盲、茫,往往徒劳无功或事倍功半,只好随波逐流,终遭败亡淘汰......
7S与目视、看板管理 主讲:李老师
在制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具零乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、成品、不合格品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,造成品质效率等成本浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行7S现场管理。7S是现场管理的基......
精益现场管理六大利器 主讲:柳老师
聚焦企业痛点,围绕现场管理难点。借助于“做中学,学中作”的理念,以及企业“短平快”提升诉求,通过课堂训练,学员将——学会用科学的方法站在系统的角度去审视与甄别该做与不该做的,分身去做更多的业务掌握透明现场的应用思路与应用脉络,让透明现场为企业效能的......
