长沙质量控制培训

长沙质量控制培训公开课

统计过程控制SPC基础 (新版) 武汉：2026年12月03日

理解SPC的基本原理和实践方法；了解过程变差及其评价方法，开展过程能力的评估；掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤；建立均值、极差图和均值、标准差图，并能对控制图作解释；参加人员：项目经理，设计、质量，工艺、设备和制造工程师，质量检验员，质量体系、供应商管理人员。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。课程大纲：......

TQM全面质量管理推行实务广州：2026年10月31日

生产质量管理，预防为主，纠正为辅，持续改进。全面质量管理是应用数理统计，来协助衡量价值流的每一过程、每一工序，协助衡量每一个改善过程与结果, 使质量管理实现定量化，变产品质量的事后检验为生产过程中的质量控制。解决问题的总思路：每日绩效管理效率（Productibity）品质（Ceuality）成本（cost）交期（De......

VDA6.3 过程审核+VDA 6.5 产品审核广州：2026年11月02日

ISO/TS16949审核员、第二方审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、采购经理、产品设计师、工艺设计师、质量工程师、SQE、内审员等。课程大纲：一、VDA6.3过程审核1．过程审核（VDA6.3）概述2．体系审核、过程审核和产品审核的关系3．过程审核在第二方审核中的应用4．过程审核的评定方法和审核技巧5．控制计划......

FMEA失效模式与影响分析（新版）广州：2026年11月06日

开发/技术总监/经理，品质总监/经理，产品经理，项目经理，研发工程师，工艺工程师，DFSS黑带大师/黑带/绿带，质量工程师……课程大纲：一、新版(第五版）FMEA解释从5步法变成六大步骤全新SOD评分标准全新AP（行动优化）取代RPN优化措施的状态跟踪FMEA-MSR监控和系统响应......

实验设计DOE培训班广州：2026年11月06日

第A部分：精益六西格玛管理概论1、DMAIC方法论2、基本统计3、多变量分析4、方差分析5、回归分析6、DOE在精益六西格玛项目中的应用DOE概论试验设计基础1、基本术语因子（Factor）:可控因子、非可控因子水平及处理(Level and Treatment)试验单元2、基本原则重复试验:随机化:划分区组：3、必要......

TQM全面质量管理高级培训班广州：2026年11月20日

第一部分质量管理基础一、一张图看看你公司的产品质量水平二、一个指标看你公司的质量管理水平三、贵公司质量管理处于什么水平四、质量发展的历史五、现代质量管理的新发展六、美国，日本质量管理的特点七、我国质量管理面临的新问题第二部分质量经济分析第一章：质量经济分析的基本概念一、质量经济分析的基本概念二、质量经济效益的构成第......

制造业精益成本管理实务广州：2026年11月21日

明确精益生产体制的概念、作用、目标；掌握供应链成本最小化的管理思路和方法；了解精益采购成本管理、研发成本、生产成本、质量成本、物流成本和服务成本的整个过程；通过案例学习与自身企业相结合来掌握相关工具和方法。培训对象生产与运作系统（特别是销售、研发、采购、制造、成本管理中心）高层及中层管理人员、及实务作业人员；课程大纲一......

质量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 广州：2026年12月07日

了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系明确实施APQP的过程重点和输出文件要求明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法掌握实施MSA的时机和方法理解过程控制的理念，掌握实施SPC的方法课程对象企业内开发、质量、营运副总生......

质量控制培训内训课程

新品管七大手法（新QC7道具）主讲：刘老师

明了新品管七大手法的作用、应用范围掌握新品管七大手法的制作、应用方法灵活运用新品管七大手法，综合分析、解决问题课程大纲一、新品管七大手法及其应用范围二、关联图法1、关联图法概念2、关联图的结构3、关联图的形式4、关联图的制作步骤三、系统图法1、系统图法概念2、系统图原理3、系统图的形式4、系统图的制作步骤5、特性要因系......

全面质量管理系统培训主讲：夏老师

第一期：初识质量——质量管理意识、理念与基础知识第二期：质量成本——质量经济性与质量成本管理第三期：研发质量——产品研发与过程研发质量管理第四期：供应质量——合作伙伴与供应商质量管理第五期：生产质量—&......

失效模式与后果分析(FMEA) 主讲：曾老师

1.指出设计上可靠性的弱点，提出对策2.针对要求规格、环境条件等，利用纸上沙盘演练，对不适当的设计，实时加以改善，节省无谓的损失3.有效的实施FMEA，可缩短开发时程及开发费用4.透过FMEA展开的风险优先数掌握产品/过程的初步特殊特性,经验证后提供正式生产时的重点管制要项5.建立新产品在设计或生产前的预防机制,降低产......

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