沈阳生产管理培训

沈阳生产管理培训公开课

如何降低设备故障，提高生产效益沈阳：2026年09月29日

1、熟悉TPM的意义、方法和技巧。2、引导学员掌握TPM的技巧、实施步骤和流程。3、解决设备故障频繁，事后处理、OEE低下的问题。4、掌握设备零故障的技巧和主要方法。5、熟悉个别改善方法，提高生产效率。课程对象1、企业车间主管、生产班组长2、设备管理人员3、储备干部4、维修人员课程大纲一、TPM的定义1、B.M事后保养......

TPM-全员设备管理与维护实务沈阳：2026年10月08日

第一讲从TPM活动的演进发展看现代设备管理体系构建从某企业设备安全事故看企业全员设备管理的重要性中国企业设备管理的主要问题 TPM的基本意义：源于美式设备管理PM、创新设备管理如何理解TPM管理之父中岛清一的五大要素中国企业从TPM的起源及演进发展中应该获得的基本认知 TPM的基本精髓案例-宝钢TPM六位一体的TP......

利润为王——制造业精益成本系统控制方法沈阳：2026年10月10日

日本丰田公司的成功经验：两个轮子的飞奔！！1）强化自主研发，为客户提供更高品质的产品---开源理念；2）树立“利润中心”经营理念，以更低成本为客户提供相同品质的产品和服务---节流理念；丰田公司的研发位居世界一流但不是独领风骚，他创建的精益生产体系才是确保丰田保持世界领先地位的根本！换言之、降低......

精益工厂系统推行与实战+宝马工厂参观沈阳：2026年10月16日

第一部分：精益生产如何影响企业盈利1.企业盈利公式2.生产现场对企业盈利的贡献核心-速度与成本3.生产模式对盈利及制造周期的影响--工厂全貌的分析4.如何通过消除流程浪费从而达成速度的提升（缩短产品交货周期）第二部分：精益生产的过去与将来1.何谓流程中的七大浪费（录像）2.企业被主观忽略的最大浪费----低效率沟通（人......

卓越班组长管理能力的五项修炼法则沈阳：2026年11月03日

厂长、生产经理、班组长课程大纲：开场：理论的高度理解生产管理及班组长在生产管理中的重要性修炼一：重塑管理的认识——班组长的角色定位一、定位“您”的工作目标与管理角色定位教学策略：案例启发1.正向、逆向反思，自我总结出角色问题探讨：班组长到底是不是官，是个什么“......

智能工厂打造与数字化转型最新技术特训营沈阳：2026年11月26日

从2013年4月德国提出工业4.0开始，智能制造的浪潮席卷全球，智能制造为中国企业的发展提供了巨大机遇和挑战。如何应对这次新的工业浪潮，踏准时代发展的节拍，实现企业的转型升级，是许多中国企业都要严肃面对的问题。为此，我们开发了《智能制造与数字化转型》课程，为大家全面、深入解读智能制造的内容，同时，基于国内外优秀企业在智......

西门子PLCS7系列、WINCC博途应用和变频器故障排除沈阳：2026年11月30日

企业从事机电设计、维修、改造的电气工程师和管理人员；自动化设备（生产一线）的操控人员和技术人员；各院校从事自动化领域教学的老师等。【课程大纲】（一）S-200/200SMART/300/400 PLC的硬件组态与编程1．PLC重要知识讲解、应用与案例分析；2. S-200/200SMART/300/400 /1200/......

金牌班组长管理技能与综合素质提升（升级版）高级培训班沈阳：2026年12月01日

第一单元班组长的作用及其意义(一)什么是一线班组长(二)一线班组长的职责(三)一线班组长的作用(四)一线班组长对企业发展的作用(五)班组长一天的工作(六)班组长日常管理(七)班组长的类型第二单元员工培训管理(一)员工培训，都培训什么1、员工培训，主要是进行S，技能的培训2、员工需求的来源3、A，K方面作为辅助培训(......

生产管理培训内训课程

TWI 基层管理者必备技能训练主讲：汪老师

督导人员企业内教育训练（Training Within Industry For Supervisors，简称TWI训练），对国内企业而言，并不陌生，它是一种针对督导人员能力需求的制式训练.TWI 课程产生于30年代的美国。当时，正值第二次世界大战。美国动员了大量没有工作经验的人，让他们从事制造业。由于战争，进行职......

全面质量管理系统知识培训主讲：夏老师

企业质量管理实践中，各种各样的理论层出不穷：1. 服务质量决定论。有的企业，售后服务做的非常到位，与客户的关系特别好。时间久了，不免给人以错觉，以为只要服务做得好，产品质量好坏没什么所谓，反正能摆得平。2. 生产质量决定论。有的企业，生产制造能力特别强，即便产品设计和过程设计做的不是很好，到了生产线也一样可以做出优质的......

QRQC快速反应质量控制主讲：王老师

理解QRQC的基本概念和追求卓越的思维掌握QRQC要求和应对措施掌握QRQC的执行步骤：DCAV掌握生产线、APU及工厂三个级别QRQC的实施掌握识别问题的系统方法和工具：红箱、AQM理解并掌握根本原因分析方法和工具：FTA、5Why、FB、HT等掌握制定措施方案的原则和方法：如DOE满足企业对现场问题、质量缺陷、客户......

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