石家庄质量控制培训

石家庄质量控制培训公开课

新旧QC七大工具应用实战 北京：2026年10月30日

QC七大工具（手法），都是由日本总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。旧QC七大手法偏重于统计分析，针对问题发生后的改善，新QC七大手法偏重于思考分析过程，主要是强调在问题发生前进行预防。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携......

过程审核和产品审核培训课程 北京：2026年11月02日

一、过程审核介绍1、关于VDA6.3-20162、过程审核的定义及与其他审核的关系3、VDA6.3与新产品零件成熟度/稳健的生产过程间的关联4、软件产品的过程审核与A SPICE简介5、应用范围6、识别过程风险7、审核员能力要求8、审核过程介绍二、审核过程1、审核委托2、准备工作3、过程审核提问表的使用4、P2项目管理......

质量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 北京：2026年11月02日

了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系明确实施APQP的过程重点和输出文件要求明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法掌握实施MSA的时机和方法理解过程控制的理念，掌握实施SPC的方法课程对象企业内开发、质量、营运副总生......

VDA6.5 产品审核 北京：2026年11月06日

ISO/TS16949审核员、第二方审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、采购经理、产品设计师、工艺设计师、质量工程师、SQE、内审员等。课程大纲：1．VDA 6.5知识梳理2．体系审核、过程审核和产品审核的关系3．过程审核概述及最新变化4．过程审核在第二方审核中的应用5．过程审核的评定方法和审核技巧6．FMEA/控......

防错案例与实战 北京：2026年11月06日

各种失误在企业里随时随地地发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：“是一时疏忽造成的意外而已”，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA－YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统，从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降......

VDA6.3 过程审核 北京：2026年11月11日

了解德国汽车工业的过程审核要求理解过程审核中的条款内容及实际的运用掌握过程审核的审核方法和技巧将过程审核的方法应用于第二方审核，切实加强对供方的监控。课程教授方法基本管理理念和管理要求讲解经典案例分享审核案例练习内审员考试课程对象ISO/TS16949审核员、第二方审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、采购经理、产品......

检具设计与应用 北京：2026年11月12日

一、产品检测概述1、与检测相关的原则、标准、原理2、检具设计原则与要求3、检具的定义、范围、功能及其分类二、计量型检具设计原理与应用1、计量型检具设计要求2、计量型检具定位方法：平面的定位/轴类的定位/孔的定位3、产品检测过程变形的控制4、产品计量检测的方法5、计量型检具的校准三、功能性检具设计原理与应用1、功能性检具......

PFMEA与防错实战 北京：2026年11月13日

掌握差错预防技术在产品及流程设计中的运用学会运用差错预防技术优化生产现场学会如何在企业中建立防错系统授课对象：企业领导、质量管理人员、生产现场管理、设计研发、工艺工程等相关人员。课程大纲：错误--影响质量的源头•质量的追本溯源—简述质量控制系统•防错技术在质量控制系统中的角色定位与......

质量控制培训内训课程

QCC-品管圈 主讲：王老师

一、什么是QCC1.QCC起源2.品管方法的发展3.QCC与行政班组的区别4.QCC活动的意义5.QCC活动会为您带来什么6.QCC推进的组织程序7.QCC活动的指导思想8.QCC活动的十二项基本步骤9.推行QCC的阻碍二、QCC各成员的具体职责1.组长的职责2.组长的能力3.如何培养自己具备组长的能力4.如何建立良好......

DOE 实验设计实战应用 主讲：凡老师

体系负责人、工程技术人员、质量管理人员、现场工程师课程受益：1. 能熟练运用minitab软件进行实验设计和分析，解决长期困扰的质量问题，优化生产工艺。2. 由浅入深地掌握方差分析、假设检验、3. 线性回归分析、正交实验等统计技术。课程大纲：一、基础知识1、什么是DOE2、过程或系统模型3、DOE的实质4、爱迪生的遗憾......

质量工程师实务技能提升——破解日常业务难题20问 主讲：江老师

梳理质量工程师在日常工作中的常遇问题，针对性地分别给出解决方案课程大纲模块一 质量工程师质量控制实务方面的常遇问题与解决1.1如何搞明白客户的要求和设计的要点？1.2如何提前做好生产风险的分析与评估？1.3 如何有效布局在流程的哪些环节实施检测？1.4有哪些常用的防错法可用于产线以预防人员差错？1.5怎么专业地制定检验......

......更多内训课程